『壹』 焊接鍍鋅管怎麼焊接
把焊接區域的鍍鋅層打磨掉,否則影響焊接質量。
鍍鋅管的材質一般都是20號鋼,焊接性好,常見的J422這樣的焊條就可以焊接了。
看具體的工藝要求,一般不支持對焊,可以用管接頭連接!
『叄』 請教,鍍鋅管與鐵連接怎麼焊
請教,鍍鋅管與鐵連接怎麼焊
1、最好採用絲接:DN65以下的焊管和鍍鋅管,都可以採用絲接回;
2、答DN50以上的焊管和鍍鋅管,可以採用法蘭連接;
3、焊接連接,不建議採用,但也有進行焊接的,此時需要做好焊接接頭的防腐。
『肆』 鍍鋅管的焊接要注意什麼
鍍鋅管的焊接應該注意:
1、管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接。
2、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處,為保證焊接質量,應對焊口處鍍鋅進行處理,應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層,或用氣焊火焰清除鍍鋅層。
3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
『伍』 鍍鋅鋼管怎麼焊接
鋼管之間焊接還不如找個長鋼管,用接頭羅紋接不是更好?
『陸』 鍍鋅管的連接方法有幾種
鍍鋅管的連接方法有以下三種:
1、滾槽方式連接
滾槽焊縫開裂:
①將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;
②調整鋼管與滾槽設備的軸心,並要求鋼管與滾槽設備水平;
③調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。
滾槽鋼管斷裂:
①將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力;
②調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平;
③調整壓槽速度,壓槽速度不能超過規定,均勻、緩慢施力;
④檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象;
⑤用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。
滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:
①管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕;
②溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,並檢查卡箍件型號是否正確;
③在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得採用油潤滑劑。
2、焊接式連接
①鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工;
②鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象,導致焊口薄厚不均勻,以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工;
③鍍鋅鋼管管口對接後,管口部位出現砂眼,這是焊接時由於技術原因造成的;
④管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
3、車絲式連接
①絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝;
②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車絲;
③鋼管車絲後漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。
(6)鍍鋅管如何與焊接管連接擴展閱讀
鍍鋅管基於連接方法的注意事項
1、用電動套絲機時:
①管徑DN25mm以上要分兩次以上套絲,不可一次套成,管子螺紋要規整,不得有斷絲或缺絲等缺陷;
②管螺紋加工時應根據管徑的不同,分別選用相應的絞板和板牙,加工時用力要均勻;
③加工好的螺紋應端正不亂扣,光滑無毛刺,完整不掉扣,松緊程度適當。
2、管道螺紋連接時:
①在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間用油性生料帶,用油性生料帶螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞,纏繞7-10圈,然後擰上管件,再用管鉗收緊;
②纏繞要適當,不得把油性生料帶入管腔以免堵塞管路;
③安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好,不得倒向旋轉安裝,露出2-3扣螺紋,並清除剩生料帶,不得外露生料帶,鍍鋅管的外露螺紋、鉗痕和表面損傷部位需刷防銹漆。
3、管道絲扣連接時:
①管道及閥件的絲扣連接應在專用台具上進行,防止因絲扣連接造成管道直線度偏差過大而影響管道觀;
②當管段絲扣部位出現彎曲時,應給予矯正,無法矯正時須拆卸絲扣件重新連接;
③在介面位置橡膠圈外側安上卡箍,並將卡箍凸邊卡進溝槽內,而且在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,並均勻輪換擰緊螺母。
『柒』 焊接管和鍍鋅管可以焊接嗎
都可以焊接,但焊接鍍鋅管要加強通風,避免鋅蒸汽中毒!
『捌』 中央空調中鍍鋅鋼管與焊接鋼管有什麼用處怎麼連接求高人解!
鍍鋅鋼管一般用在冷凍水管道上,管徑使用一般不超過DN125,規范要求不能焊接,如焊接後需二次鍍鋅,要求採用絲接或溝槽連接。
焊接鋼管一般用在開式的冷卻水管道上,焊接連接
『玖』 關於鍍鋅管道的連接為什麼用法蘭連接,為什麼不直接管與管燒焊連接。
關於熱鍍鋅鋼抄管的連接方式,自動噴水系統設計規范(2001)中規定管徑大於等於100的熱鍍鋅鋼管應分段採用法蘭或溝槽卡箍管件安裝。
一般每根長度為4~9m,不帶螺紋的焊接管,每根管材長度為4~12m。螺紋連接靠各種帶螺紋的管件和管端帶螺紋的管端,相互吻合旋緊而連接起來的。法蘭連接中平焊法蘭、對焊法蘭與管子的連接,均採用焊接。