⑴ 使用的環保鹼性鍍鋅添加劑很不穩定，工件沒幾天就會有條紋、發霧的現象，該怎麼辦呢
環保鹼性工件的厚度雖有些差別，但一般也不會差別這么大，這版個是添加劑的問題權，你盡快更換別的添加劑，繼續使用這個添加劑生產的產品都是不合格的，我自己用的是比格萊的環保鹼性鍍鋅添加劑，工件厚度差別在1~2微米，不會像你這樣相差太大。
⑵ 使用鹼性鍍鋅光亮劑的生產過程中，工件鍍層容易爆鋅是怎麼回事
市面上有些復光亮劑由制於合成時反應不完全，在長期存放期間或使用過程中會產生繼續聚合的情況，這樣的光亮劑容易使鍍層晶格畸變而產生應力，導致鍍層爆鋅。另外，也有的供應商會使用工業級的原材料合成光亮劑，這樣的光亮劑會將雜質帶進鍍液中，長時間使用後工件液會出現爆鋅的現象。因此，我們應選擇質量良好的鹼性鍍鋅光亮劑，如比格萊的51015，採用進口原材料生產，鍍液穩定性好，對雜質的容忍度高，工件可獲得均勻緻密、結合力良好的鍍鋅層，避免了應光亮劑質量不好而出現爆鋅的現象。
⑶ 鋼鐵件電鍍鋅的工藝：有時候電鍍了為什麼會有氣泡，而且電鍍了一段時間為什麼工件會發紅
鋼鐵件電鍍鋅的時候,工件會有氣泡產生，是因為陰極電流效率不是100%，例如：鹼性鍍鋅的電流效率為60~80%，那麼剩下的20~40%電流就在做電解水的過程，所以，鍍鋅過程中陰極有氣泡產生。
電鍍了一段時間工件會發紅，是因為電鍍液中的雜質高了。活性他過濾下，就好了。
⑷ 使用鹼性鍍鋅添加劑時，工件上鋅速度慢，打大電流時工件容易燒焦，這是什麼情況呢
這個是因為環保鹼性掛鍍鋅添加劑的電流接受范圍較小，它接受不了太強的內電流，所以就會容發生燒焦，要解決這個情況的話，我給你提供幾個參考建議，1、減小電流但是上鋅速度慢 2、減少滾筒產品量，但是生產效率會下降 3、更換可以接受大點電流的光亮劑，你可以根據自己的需求來實行方案，不過第三點基本上是最穩妥的方法，你也可以選擇一個電流操作范圍大些的光亮劑，我用的是比格萊的，並沒有出現過你這樣的情況。
⑸ 鹼性鍍鋅鈍化發黑是什麼原因
低
電流密度
區出現黑色或灰色鍍層
1
．原因分析
鉛離子污染：當
鍍鋅
液中鉛離子的含量超過
15m9
／
L
時，鍍液的
分散能力
下
降，
鍍層經
稀硝酸
出光後會出現黑色或灰色條紋。
鉛離子主要是由劣質
鋅陽極
帶
人的，為防止鉛的污染，鋅陽極需用
0#
鋅或
l#
鋅。
鐵離子
污染：鍍液中鐵離子含量高達
50m9
／
L
，如鐵離子含量進一步提高，
鍍液就會出現膠體絮狀物，鍍層鈍化後會出現紫藍色，而且鍍層容易出現氣泡。
鐵離子主要是由劣質
氫氧化鈉
或工件帶人。
因此，
要選用白色
片鹼
，
帶赤色的氫
氧化鈉絕對不可用，工件進入鍍槽前應徹底清洗。為調解陰、陽極面積比例，應
當使用
鎳板
或
鍍鎳
鐵板作為陽極。
銅離子
污染：鍍液中銅離子含量高達
20m9
／
L
時，得到的
鍍鋅層
粗糙，光亮
度降低，
且光亮電流密度范圍隨銅離子含量的增加而逐漸縮小。
銅離子主要是由
掛勾和洗刷導電銅杠時帶入的。
2
．解決方法
硫化鈉
處理：取
0
．
19
／
L
～
0
．
59
／
L
化學純
硫化鈉，溶於
20
倍以上的冷水
中，在劇烈攪拌下，緩慢加入到鍍液中，加完後繼續攪拌
20min
，使之與鍍液中
的重金屬離子充分反應，生成硫化物沉澱去除。
鋅粉
處理：取
l9
／
L
～
39
／
L
鋅粉，在劇烈攪拌下緩慢加入鍍液中，使之與
重金屬離子發生
置換反應
，加完後繼續攪拌
20min
，靜止
2h
後進行過濾，靜置
時間不宜過長，否則失去處理意義。
低電流電解處理：
取鍍鎳鐵板數塊作陰極
(
面積宜大些
)
，
以
0
．
1A
／
dm2
～
0
．
2A
／
dm2
的電流密度進行電解處理，處理時間視試鍍後情況而定。使用過的鍍鎳鐵
板表面的黑色鍍層必須在酸中退除，
然後方可作陽極使用。
該方法的優點是：
操
作簡便，不損耗鍍液。
⑹ 鹼性有氰電鍍鋅，鍍層光亮勻均，為何鈍化後烘乾後不久工件的鍍層會冒鍍液類小白點出來呢
這就說明你的鈍抄化沒有做好，出現「襲白銹」。
鍍鋅後，一般做三價藍白鈍，三價彩鈍，也有黑鈍，一般搞腐蝕性能彩鈍〉藍鈍〉黑鈍，彩鋅一般可以做120H左右中性鹽霧，藍鋅可以做72H左右中性鹽霧，黑鋅就有很多不確定性，因為鈍化後一定要做油性的封閉才行。
鍍鋅鈍化做中性鹽霧一般表面為「白銹」，「紅銹」，一開始腐蝕就是白銹，隨著腐蝕進一步發展就會出民紅銹，這是因為鐵基體已經開始腐蝕了。
因此你的產品烘乾不久就出現白點，就白銹，你的鈍可能沒做好。重新調整濃度，PH，還有時間等要素。
⑺ 鹼性鍍鋅，鍍件表面起白銹一樣的東西，請問是什麼原因呢
1鍍鋅後鈍化不好，
2鍍鋅製品存放的環境濕度過高造成白銹
⑻ 使用鹼性鍍鋅光亮劑時，影響工件鍍鋅層沉積速度的因素有哪些呢
使用無氰鹼性鍍鋅光亮劑後產品的高低區厚度差別很大，說明光亮劑的分散能力比較差。我使用比格萊的無氰鹼性鍍鋅光亮劑工件有很好的分散能力，高區和低區的比值在1.25~1.6，高、低區厚度差別小
⑼ 工件鍍鋅後開裂怎麼回事
是不是工件表面光滑度太高了？如果是這種情況。那就鈍化時顏色淺一點。鈍化液中的鉻酐太高了
⑽ 鹼性鍍鋅鋅發霧咋回事
鹼鋅發霧的原因很多的。前處理不幹凈、鍍鋅液光劑問題、鍍液溫度不正常、出光液陳化、鈍化液配方問題、鈍化液老化等等，都有可能導致發霧。要解決這個問題，你需要一個實戰經驗非常強的師傅