A. 卷揚機反轉是什麼原因
捲筒驅動電動機的三項電源接法不正確，把電源線調整一下就能解決，僅供參考。
起重設備常用鋼絲繩品種如下：
1.磷化塗層鋼絲繩（中國專利），鋼絲經錳系或鋅錳系磷化處理，鋼絲表面的耐磨性、耐蝕性全面躍升，不易磨損並不易銹蝕使鋼絲繩疲勞壽命超大幅度提高，疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩3倍，通過疲勞試驗可以驗證疲勞壽命（親自做疲勞試驗最具可信性），是光面鋼絲繩的升級換代產品，也可替代先鍍後拔薄鋅層鍍鋅鋼絲繩使用（可通過鹽霧試驗檢驗或對比耐蝕能力），使用壽命超長，單位使用成本更低，穩定性更佳。
2.鍍鋅鋼絲繩，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，一般而言，熱鍍鋅鋅層厚，電鍍鋅鋅層薄
3.不銹鋼絲繩，以304或316不銹鋼為主，防腐蝕效果非常優秀但是價格昂貴
4.塗塑鋼絲繩，碳素鋼絲繩基礎上，外層塗覆聚乙烯、聚丙烯或尼龍
5.光面鋼絲繩，使用壽命短，市場需求劇減，將被磷化塗層鋼絲繩全面淘汰。
6.海洋工程系泊用鋼絲繩
7.纜索鋼絲繩
大氣環境中使用的起重機械，優選錳系磷化塗層鋼絲繩，重腐蝕環境優選熱鍍鋅—磷化雙塗層鋼絲繩，海水中優先海工鋼絲繩。采購時請注意，在購貨發票必須註明鋼絲繩名稱，如磷化塗層鋼絲繩或316不銹鋼絲繩，以保護自身合法權益，另外，專利產品一般在鋼絲繩外包裝上有專利號噴塗標注，質保書應有主要技術指標，如磷化膜種類和膜重，僅供參考
B. 塔吊回轉制動按急停可以鎖住但是一啟動就不管用了是怎麼回事
你的意思是鎖住回轉，操縱桿怎麼動，回轉電機也正常工作。但就是沒有動作是吧？
第一，建議你檢查兩個回轉制動是否能同步打開。如不同步，或就一個能打開。建議檢查制動是否銹蝕，是否潤滑過。第二電磁線圈是否還能正常工作。連柱節裡面是否有異響。我碰過幾次，連柱節裡面軸承損壞，卡死在裡面，電機在正常工作。但，大臂不動的情況！
如果以上都正常，請檢查，聯動操作台下面的電位器，是否已經損壞！
應該不會是行程限位的問題！限位的話，電是不會到電機去的！
平時注意保養回轉齒圈，最好是轉圈打油！
不專業建議希望能幫到你！路接好後，剎車回轉不起作用：一是剎車線圈不良有斷線的情況。二是剎車電源沒有電壓輸出。三是線路有開路情況你起碼發個現場照片上來啊！什麼都沒有隻能猜咯：停止按鈕壞了，按下沒能把線路斷開；如果有PLC，那也有可能是輸入的I點壞了。挖掘機需要不停的旋轉才能完成作業，很多時候，我們的二手挖掘機在操作使用過程中，偶爾會出現旋轉時剎不住的現象，雖然這是挖掘機的常見故障之一，但是帶來危險程度往往是最高的，特別是在狹窄以及有人工一旁輔助挖機作業的時候，容易引發事故。
如果你使用的挖掘機出現傾斜時旋轉很慢、剎不住車、挖機傾斜很多、或者有時候還會自動向下方旋轉，那麼就應該及時檢查，盡早排除故障。一般造成旋轉剎不住車由以下幾點造成：
1、回轉馬達制動片磨損過大。
2、回轉馬達內部配流盤磨損。
3、回轉馬達內部進回油隔離密封損壞。
4、旋轉溢流閥、防止反轉閥磨損。
知道原因後，我們在檢查的時候，按照檢查的次序，就能檢查出出現的什麼故障，解決就方便多了。
1.啟動挖機，運轉十分鍾左右，操作回轉操作手柄,手放開時回轉漂移量是否過大,旋轉能否剎住。
2.測試泵壓是否正常，可以對機器做溢流操作進行檢測。
3.檢查回轉鎖定先導壓力是否正常,是否安全閥有雜物堵塞。
總之，二手挖掘機旋轉過程中剎不住,是非常危險的,出現此類故障，一定要高度重視，不要因為工期緊，就忽略此類問
C. 吊機正反轉問題
1、實驗原理三相非同步電動機定子三相繞組接入三相交流電，產生旋轉磁場，旋轉磁場切割轉子繞組產生感應電流和電磁力，在感應電流和電磁力的共同作用下，轉子隨著旋轉磁場的旋轉方向轉動。因此轉子的旋轉方向是通過改變定子旋轉磁場旋轉的方向來實現的，而旋轉磁場的旋轉方向只需改變三相定子繞組任意兩相的電源相序就可實現。如圖2.1所示為PLC控制非同步電動機正反轉的實驗原理電路。圖2.1PLC控制三相非同步電動機正反轉實驗原理圖左邊部分為三相非同步電動機正反轉控制的主迴路。由圖2.1可知：如果KM5的主觸頭閉合時電動機正轉，那麼KM6主觸頭閉合時電動機則反轉，但KM5和KM6的主觸頭不能同時閉合，否則電源短路。右邊部分為採用PLC對三相非同步電動機進行正反轉控制的控制迴路。由圖可知：正向按鈕接PLC的輸入口X0，反向按鈕接PLC的輸入口X1，停止按鈕接PLC的輸入口X2；繼電器KA4、KA5分別接於PLC的輸出口Y33、Y34，KA4、KA5的觸頭又分別控制接觸器KM5和KM6的線圈。實驗中所使用的PLC為三菱FX2N系列晶體管輸出型的，由於晶體管輸出型的輸出電流比較小，不能直接驅動接觸器的線圈，因此在電路中用繼電器KA4、KA5做中間轉換電路。在KM5和KM6線圈迴路中互串常閉觸頭進行硬體互鎖，保證軟體錯誤後不致於主迴路短路引起斷路器自動斷開。2電路基本工作原理為：合上QF1、QF5，給電路供電。當按下正向按鈕，控製程序要使Y33為1，繼電器KA4線圈得電，其常開觸點閉合，接觸器KM5的線圈得電，主觸頭閉合，電動機正轉；當按下反向按鈕，控製程序要使Y34為1，繼電器KA5線圈得電，其常開觸點閉合，接觸器KM6的線圈得電，主觸頭閉合，電動機反轉。2、實驗步驟1．斷開QF1、QF5，按圖2.2接線（為安全起見，虛線框外的連線已接好）；2．在老師檢查合格後，接通斷路器QF1、QF5；3．運行PC機上的工具軟體FX-WIN，並使PLC工作在STOP狀態；4．輸入編寫好的PLC控製程序並將程序傳至PLC；5．使PLC工作在RUN狀態，操作控制面板上的相應按鈕，實現電動機的正反轉控制。在PC機上對運行狀況進行監控，同時觀察繼電器KA4、KA5和接觸器KM5、KM6的動作以及主軸的旋轉方向，調試並修改程序直至正確；6．重復4、5步驟，調試其它實驗程序。圖2.2實驗接線圖3、實驗說明及注意事項1．本實驗中，繼電器KA4、KA5的線圈控制電壓為24VDC，其觸點5A220VAC（或5A30VDC）；接觸器KM5、KM6的線圈控制電壓為220VAC，其主觸點25A380VAC。2．三相非同步電動機的正、反轉控制是通過正、反向接觸器KM5、KM6改變定子繞組的相序來實現的。其中一個很重要的問題就是必須保證任何時候、任何條件下正反3向接觸器KM5、KM6都不能同時接通，否則會造成電源相間瞬時短路。為此，在梯形圖中應採用正反轉互鎖，以保證系統工作安全可靠。3．接線和拔線時，請務必斷開QF5；4．QF5合上後，請不要用手觸摸接線端子；5．請務必不能將導線一端接入交流電源、交流電機、KM5、KM6的接線端子上，另一端放在操作台上而合上QF5。6．通電實驗時，請不要用手觸摸主軸。
D. 五金工具，鍍鋅管扳牙機，管子下方黑色旋鈕及白色可旋轉如何使用
1.黑色的旋鈕，是調整板牙間距大小的。
2.白色的撥片是調整棘輪卡住方向的，可以調整正轉吃力還是反轉吃力，類似棘輪扳手的樣子。
E. 220的切割機反轉是什麼問題
一般是用工來業三相電，那麼把三根電源源線任意兩根對換，就好了。
1、定期對設備進行維護，了解設備常識，便於及時發現問題，保證設備壽命。
2、使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。
3、電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作台必須穩固，夜間作業時應有足夠的照明亮度。
4、使用之前，先打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全無誤後才允許啟動。
5、操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。
F. 銑床操作台能上升不能下降能往左走不能往右走是怎麼回事
估計軸向電機的反轉控制壞了
G. 鋼絲繩正反轉怎樣做
鋼絲來繩正反轉，專業的叫自法是左捻與右捻，合繩機上面有控制開關，可以控制筒體的旋轉方向，生產出來的鋼絲繩就是左旋或右旋，就是左捻或右捻鋼絲繩。
錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、塗塑鋼絲繩與不銹鋼絲繩是主要品種，光面鋼絲繩疲勞壽命比較短屬於淘汰產品，15-40克/平米的錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩是各類光面鋼絲繩的升級換代產品，使用壽命更長、單位使用成本更低。
H. 用plc控制電動機正反轉原理圖
1、實驗原理
三相非同步電動機定子三相繞組接入三相交流電，產生旋轉磁場，旋轉磁場切割轉子繞組產生感應電流和電磁力，在感應電流和電磁力的共同作用下，轉子隨著旋轉磁場的旋轉方向轉動。因此轉子的旋轉方向是通過改變定子旋轉磁場旋轉的方向來實現的，而旋轉磁場的旋轉方向只需改變三相定子繞組任意兩相的電源相序就可實現。 如圖2.1所示為PLC控制非同步電動機正反轉的實驗原理電路。
圖2.1 PLC控制三相非同步電動機正反轉實驗原理圖
左邊部分為三相非同步電動機正反轉控制的主迴路。由圖 2.1可知：如果KM5的主觸頭閉合時電動機正轉，那麼 KM6 主觸頭閉合時電動機則反轉，但 KM5 和 KM6 的主觸頭不能同時閉合，否則電源短路。
右邊部分為採用PLC對三相非同步電動機進行正反轉控制的控制迴路。由圖可知：正向按鈕接PLC的輸入口X0，反向按鈕接 PLC的輸入口X1，停止按鈕接 PLC的輸入口X2；繼電器 KA4、KA5 分別接於 PLC 的輸出口 Y33、Y34，KA4、KA5 的觸頭又分別控制接觸器KM5和KM6的線圈。
實驗中所使用的PLC為三菱FX2N系列晶體管輸出型的，由於晶體管輸出型的輸出電流比較小，不能直接驅動接觸器的線圈，因此在電路中用繼電器KA4、KA5 做中間轉換電路。
在KM5和KM6線圈迴路中互串常閉觸頭進行硬體互鎖，保證軟體錯誤後不致於主迴路短路引起斷路器自動斷開。
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電路基本工作原理為：合上 QF1、QF5，給電路供電。當按下正向按鈕，控製程序要使Y33為1，繼電器KA4線圈得電，其常開觸點閉合，接觸器 KM5的線圈得電，主觸頭閉合，電動機正轉；當按下反向按鈕，控製程序要使Y34 為 1，繼電器 KA5 線圈得電，其常開觸點閉合，接觸器KM6的線圈得電，主觸頭閉合，電動機反轉。
2、實驗步驟
1．斷開QF1、QF5，按圖2.2接線（為安全起見，虛線框外的連線已接好）； 2．在老師檢查合格後，接通斷路器 QF1、QF5 ；
3．運行PC機上的工具軟體FX-WIN，並使 PLC工作在 STOP 狀態； 4．輸入編寫好的PLC控製程序並將程序傳至 PLC；
5．使PLC工作在RUN 狀態，操作控制面板上的相應按鈕，實現電動機的正反轉控制。在PC機上對運行狀況進行監控，同時觀察繼電器KA4、KA5 和接觸器KM5 、KM6的動作以及主軸的旋轉方向，調試並修改程序直至正確 ；
6．重復4、5步驟，調試其它實驗程序。
圖 2.2 實驗接線圖
3、實驗說明及注意事項
1．本實驗中，繼電器KA4、KA5的線圈控制電壓為 24V DC，其觸點5A 220V AC（或5A 30V DC）；接觸器KM5、KM6的線圈控制電壓為220V AC，其主觸點 25A 380V AC。
2． 三相非同步電動機的正、反轉控制是通過正、反向接觸器 KM5、KM6改變定子繞組的相序來實現的。其中一個很重要的問題就是必須保證任何時候、任何條件下正反
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向接觸器 KM5、KM6 都不能同時接通，否則會造成電源相間瞬時短路。為此，在梯形圖中應採用正反轉互鎖，以保證系統工作安全可靠。
3．接線和拔線時，請務必斷開QF5；
4．QF5合上後，請不要用手觸摸接線端子；
5． 請務必不能將導線一端接入交流電源、交流電機、KM5、KM6 的接線端子上，另一端放在操作台上而合上QF5。
6．通電實驗時，請不要用手觸摸主軸。