達克羅和鍍鋅外觀怎麼區分

A. 達克羅和熱鍍鋅工藝的區別

達克羅的耐熱性能好，傳統鍍鋅層在高於 70℃的條件下，會出現微小裂紋，在200—300℃的條件下會專變色，耐腐蝕性也大屬大下降。
達克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃，所以表面金屬厝即使長置於高溫條件下，其外觀不變，耐熱腐蝕性極好。
和熱鍍鋅比，無氫脆性。經過達克羅處理的金屬件，在細微的空隙處也能形成膜，深透性良好的防腐蝕塗層，管狀零件內也是有均勻塗上塗層，再加上達克羅溶液是水溶性的，所以它的滲透性很好。常州君合科技達克羅塗覆設備爐溫可達標，產品防腐效果更佳。

B. 達克羅鍍鋅和普通鍍鋅有什麼區別

克羅鍍鋅和普通鍍鋅：1）達克羅中含有對環境和人體有害的鉻離子，尤其是六內價鉻離子具有致癌作容用。2）達克羅的燒結溫度較高、時間較長，能耗大。3）達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好，而且達克羅塗層的製品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會產生接觸性腐蝕，影響製品表面質量及防腐性能。4）達克羅塗層的表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合汽車發展個性化的需要。5）達克羅塗層的導電性能不是太好，因此不宜用於導電連接的零件，如電器的接地螺栓等。1）達克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內命名為鋅鉻塗層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐塗料。

C. 達克羅螺絲和熱鍍鋅螺絲混在一起怎麼分辨

從外觀上就可以分辨出來，熱浸鋅產品比較粗糙，發硬，而達克羅更軟，且比較容易劃傷見黑，相反熱浸鋅是不容易碰傷的。

D. 達克羅鍍鋅和普通鍍鋅有什麼區別

達克羅鍍鍍鋅比普通鍍鋅過鹽霧時間長（可依要求做到500~1500小時），價格約是普通的鍍鋅的3~5倍（依產品的結構來定）。

E. 達克羅螺栓是什麼樣的螺栓如果是一種表面處理方式的話，它和普通鍍鋅、機械鍍鋅、熱鍍鋅螺絲有什麼區別

達克羅是DACROMET的譯來音，又稱源達克銹、鋅鉻膜等，即片狀鋅基鉻鹽防護塗層，是國際上金屬表面處理的一種高新技術。

達克羅不用電沉積方法而將工件直接浸入達克羅處理液中，或用刷塗、靜電噴塗法使處理液粘附於工件表面，然後經燒結而成的含鋅、鋁及鉻元素的無機轉化膜。

達克羅塗層外觀通常為銀白色，也可根據客戶要求進行外觀顏色處理。

高強度螺栓很多都用達克羅來進行表面防腐處理，因為它的處理過程全程無酸洗，不會產生氫脆

想知道詳細區別，可以向我咨詢，我有個文檔詳細說明了區別

F. 達克羅，熱鍍鋅，冷鍍鋅的區別是什麼

1）達克羅是DACROMET譯音和抄縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內命名為鋅鉻塗層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐塗料；
2）熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的；
3）冷鍍鋅工藝用於保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的塗料，在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護表面，乾燥之後形成鋅填料塗層，在乾燥塗層中具有含量的鋅（達到95%）。適合於修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新塗敷）。冷鍍鋅工藝用於各種鋼製品和構築物的防腐。

G. 達克羅，熱鍍鋅，冷鍍鋅的區別是什麼

1）達克羅是抄DACROMET譯音和縮寫襲，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內命名為鋅鉻塗層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐塗料；
2）熱鍍鋅（galvanizing）
也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的；
3）冷鍍鋅工藝用於保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的塗料，在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護表面，乾燥之後形成鋅填料塗層，在乾燥塗層中具有含量的鋅（達到95%）。適合於修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新塗敷）。冷鍍鋅工藝用於各種鋼製品和構築物的防腐。

H. 達克羅鍍鋅和普通鍍鋅有什麼區別，價格有多大差別謝謝。

達克羅一般在3000元/噸左右吧. 鍍鋅價格從幾百到兩三千不等吧. 達克羅耐磨性不是特別好.
可以看網頁: http://www.hudong.com/wiki/%E8%BE%BE%E5%85%8B%E7%BD%97
摘錄一段:
優點
鎮江達克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統的電鍍工藝相比，達克羅是一種「綠色電鍍」。其優勢有以下幾點：
1）超強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或塗料塗覆法的7-10倍以上。採用達克羅工藝處理的標准件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現紅銹。
2）無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象，所以達克羅非常適合受力件的塗覆。
3）高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。
4）結合力及再塗性能好：達克羅塗層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加塗層有強烈的粘著性，處理後的零件易於噴塗著色，與有機塗層的結合力甚至超過了磷化膜。
5）良好的滲透性：由於靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法採用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅塗層。
6）無污染和公害：達克羅在生產加工及工件塗覆的整個過程中，不會產生對環境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本
二）缺點
1）達克羅中含有對環境和人體有害的鉻離子，尤其是六價鉻離子具有致癌作用。
2）達克羅的燒結溫度較高、時間較長，能耗大。
3）達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好，而且達克羅塗層的製品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會產生接觸性腐蝕，影響製品表面質量及防腐性能。
4）達克羅塗層的表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合汽車發展個性化的需要。
5）達克羅塗層的導電性能不是太好，因此不宜用於導電連接的零件，如電器的接地螺栓等。

I. 達克羅和熱鍍鋅工藝有何異同

達克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內命名為鋅專鉻塗層，是一種以鋅粉、鋁粉屬、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐塗料。
熱鍍鋅（galvanizing）也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。
達克羅的耐熱性能好，傳統鍍鋅層在高於 70℃的條件下，會出現微小裂紋，在200—300℃的條件下會變色，耐腐蝕性也大大下降。
達克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃，所以表面金屬厝即使長置於高溫條件下，其外觀不變，耐熱腐蝕性極好。
和熱鍍鋅比，無氫脆性。經過達克羅處理的金屬件，在細微的空隙處也能形成膜，深透性良好的防腐蝕塗層，管狀零件內也是有均勻塗上塗層，再加上達克羅溶液是水溶性的，所以它的滲透性很好。
以上解答由常州君合為您提供

J. 達克羅與鍍鋅等有啥具體區別

達克羅是一種主要成分是鋅鋁的塗層，是塗料塗覆，抗腐蝕性能好，塗層也薄，專耐高溫，對基材屬形狀要求不高，而且沒有氫脆，結合力好，但導電性差，需要高溫操作。
鍍鋅是基材上沉積金屬鋅，形成保護層後續加鈍化以及封閉層，一般有熱鍍鋅和電鍍鋅，熱鍍鋅一般比較厚，電鍍鋅薄，和達克羅差異不大。電鍍鋅通過產品浸泡在溶液中連接在陰極，通過電解，槽液中鋅離子沉積在產品表面形成鍍層。電鍍鋅抗腐性能一般為幾十到幾百小時。通過後處理鈍化和封閉可以增加抗腐蝕性能，但和達克羅比還有差距。