㈠ 鍍鋅鋼結構怎樣進行表面處理和塗漆
一、鋼結構件塗漆前表面處理有以下幾點:
1.無油污及水分
2.無銹跡及氧化物
3.無粘附性雜質
4.無酸鹼等殘留物
5.工件表面有一定的粗糙度
二、鋼結構常用的表面處理方法有:
1.手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強度大,生產效率低,質量差,清理不徹底。
2..機械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進行除銹清理的方法。其除銹後工件光亮如新,是目前鋼構件除銹效果最好的方式。
噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產生變形,帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數噴砂清理。噴砂適用於工件表面要求較高的清理。
3.化學處理方法:利用酸溶液與鐵的腐蝕產物進行化學反應,生成溶於水的鐵鹽除去銹。因為使用化學劑不容易控制,造成鋼構件腐蝕,而且容易污染環境,逐漸被機械處理方法取代。
三、鋼結構噴塗前注意事項:
1.需要多注意的是,一定要對鋼結構表面處理干凈
2.基本上,打磨好的鋼結構最好能夠在4小時之內完成第一道油漆的塗裝。
3.如果要是遇到焊接部件的話,建議最好能夠在燭焊接後的72小時之內不要進行塗裝。
4.通常情況下,中石在對鍍鋅層最好能夠採用輕掃級打磨法去除灰層還有其油污等雜質,當然了,在後期的使用過程中,我們也需要注意其塗刷防腐漆。
㈡ 鍍鋅,然後上面加油漆,有這種防腐方式幾層油漆
現場一般直接上環氧結合力也不怎麼樣上醇酸類漆則完全不允許,因為要皂化,可以在二者間加磷化漆等過渡。
㈢ 鍍鋅件表面如何塗裝防銹漆
鍍鋅後,
先刷一度連接漆,
再刷一度防銹漆,
最後刷一度環境漆。
具體油漆牌號得問賣油漆得。
㈣ 鍍鋅鐵板怎麼刷油漆
鍍鋅板表面噴漆抄需要使用專用的油漆。
鍍鋅板的基材非常光滑,導致大多數油漆的附著力表現不好,非常容易脫落掉漆,而且需要噴砂基材,形成粗糙度,損耗了鋅層。
採用雙獅ED1000環氧底漆,是鍍鋅板專用漆,具有多種特點:
(1)適用於鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑金屬塗裝,附著力好,漆膜不脫落;
(2)耐鹽霧達到1000小時,防腐性優良,有效保護基材;
(3)金屬表面無需噴砂或打磨,使用溶劑去除油污即可施工,節省人力物力成本;
(4)塗料中不含重金屬,無鉛無鉻,符合ROHS標准,適合出口工件塗裝;
(5)可配套氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆等多種面漆。
推薦使用ED1000環氧底漆,配套氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、環氧面漆等。
另外,還可噴塗PU1000(W)水性底面合一漆,水性噴塗,對鍍鋅板防護性優良,具有與ED1000環氧底漆相似的特性。
㈤ 鍍鋅上刷油漆刷得上嗎
刷一般油漆可能會出現開裂和脫落的現象,羅巴魯冷鍍鋅是專用熱鍍鋅維修漆,可以直接在熱鍍鋅表面塗刷,不會脫落,而且可以增強防銹效果。
㈥ 鍍鋅鋼應該怎麼上油漆
鍍鋅鋼結構表面用漆需要使用專用的塗料,才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等,很難附著在金屬表面,容易脫落掉漆,根本無法達到防腐裝飾的作用。
有三款非常適合鍍鋅鋼結構表面塗裝的產品,雙獅ED1000環氧底漆,雙獅ED1000(W)水性環氧底漆,雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料,這三款塗料都是鍍鋅鋼結構表面專用漆,能夠起到非常優異的塗裝效果。
一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆,適用於各類金屬表面塗裝,附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用,配套面漆,組成復合塗層,其主要特性如下:
(1)對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅基材等金屬表面附著力達到0級標准
(2)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(3)該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別,不含重金屬,對環境和健康無危害
(4)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(5)漆膜塗裝厚度高,成膜性好,塗層堅韌,機械性能優異
(6)可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆,以水為稀釋劑,無需添加其他有機溶劑,無刺激氣味,為環境友好型塗料。作為底漆使用,配套面漆,組成水性塗裝復合塗層,其主要特性如下:
(1)水性環保,無刺激性氣味,對環境和健康無危害,是環境友好型塗料
(2)以水為稀釋劑,開稀塗料方便,無需添加有機溶劑
(3)對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅基材等金屬表面附著力達到0級標准
(4)被塗基材表面無需噴砂或打磨,採用溶劑擦洗除油即可施工,節省人力物力成本
(5)耐鹽霧性可達到1000小時,漆膜起泡、不脫落,具有優異的防腐蝕特性
(6)可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料,配套體系完善
三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料,是底面合一防腐漆,無刺激氣味,對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目,其主要特性如下:
(1)該漆水性環保,無刺激氣味,以水為稀釋劑,無需添加有機溶劑
(2)該漆為底面合一塗料,兼顧底漆和面漆的雙重特性
(3)塗裝基材表面無需噴砂或打磨,去除油污後即可施工,節約人工。
(4)漆膜耐鹽霧性強,達到1400小時,漆膜完好,不起泡、不脫落
(5)對鍍鋅基材、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強,塗層粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
(7)室外耐候性強、顏色多樣,保色保光,美觀裝飾
上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅鋼結構、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬,在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝,也有復合塗層結構和底面合一結構,多種塗裝方案。
㈦ 鍍鋅鐵板怎麼刷油漆
鍍鋅鐵板和普通的鐵板不一樣,經過鍍鋅之後,表面性質發生了改變,鋅層表面光滑,專大部分油漆屬無法粘附在上面,非常容易掉漆脫落,無法起到防腐保護的作用。雖然鍍鋅具有一定的防腐效果,但是用於比較惡劣的環境中,採用油漆塗裝還是很有必要的。
對於鍍鋅鐵板刷漆,必須使用專用油漆,ED1000環氧底漆,是專用於鍍鋅基材的防腐塗料,具有非常好的附著力,保證漆膜不脫落,防腐性優良。
ED1000環氧底漆主要特點:
可用於鍍鋅鐵板,不銹鋼,鋁合金,鋁板,鑄鐵,碳鋼等基材,附著力強,不脫落,不掉漆
基材免打磨,不用噴砂、不用打磨,節省人力物力成本,使用溶劑擦洗表面去除油污即可施工
耐鹽霧時間達到1000小時,具有優良發防腐蝕特性
塗料不含重金屬成分,對人體無危害,符合歐盟溶劑排放標准
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆等面漆
該漆具有溶劑型和水性環保型
鍍鋅鐵板塗刷ED1000環氧底漆無特殊要求,採用正常的刷塗或噴塗工藝即可。
㈧ 鍍鋅鋼應該怎麼上油漆
鍍鋅鋼應來該選用專用的油漆才源行。鍍鋅鋼材表面非常光滑,大多數油漆的附著力表現不好,非常容易脫落掉漆,所以要用專業的鍍鋅鋼油漆。
ED1000環氧底漆是鍍鋅板、鍍鋅鋼材專用漆,對鍍鋅基材附著力非常好,可保證漆膜不脫落、不掉漆。該漆具有多種特點:
對鍍鋅鋼、不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑金屬附著力強
耐鹽霧性1000小時,防腐防銹性能好
基材不用打磨,不用噴砂,使用溶劑擦洗表面去除油污即可噴漆,表面處理簡單
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等多種面漆
塗料中沒有鉛、鉻等重金屬,對健康和環境沒有危害
鍍鋅鋼材去除油污後,噴塗ED1000環氧底漆,底漆乾燥後噴塗面漆,根據使用環境來選用面漆,如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。
㈨ 鍍鋅管刷什麼油漆附著力能好點
鍍鋅管經過鍍鋅處理以後表面非常光滑,普通的油漆根本無法粘附在表面,非常容易脫版落,而鍍鋅權的目的是為了防腐,出於裝飾或防護的目的在進一步塗裝油漆也是正常的。
常用的鍍鋅管漆是磷化底漆和環氧鋅黃底漆,但是這兩個漆需要對基材打磨處理,也就破壞的鋅的保護性,此外還會產生酸類物質,如磷酸、鋅鉻酸,與鋅發生化學反應,把鋅消耗掉了,鍍鋅的保護作用大大降低了。
目前市面上的多數油漆,如醇酸漆、酚醛漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆都不能直接塗刷鍍鋅管,主要原因還是掉漆脫落。
在此推薦一款鍍鋅管專用塗料,型號為ED1000環氧底漆。ED1000環氧底漆對基材的附著力很強,不需要噴砂或打磨,採用有機溶劑擦拭表面,去除油污即可使用,節省人力物力成本。塗料本身不含重金屬,耐鹽霧時間1000小時,而且不會與鋅發生任何反應,可以說達到了鍍鋅層與塗料層結合的雙重保護作用。這種塗料還適用於不銹鋼、鋁合金、銅、鎂鋁合金、有色金屬等。
鍍鋅管塗刷ED1000環氧底漆,只要底漆確定好了,那麼面漆的選擇就比較容易了,環氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯漆都可以,防腐保護七八年都沒有問題。