鍍鋅用什麼作電解液

① 鐵上鍍鋅，電解液是氯化辛，可以嗎，不是氫氣生成嗎

通過調整Zn2+的濃度來使鋅的還原電勢比H+大就成

② 用鋅電鍍銅時,用鋅做陽極，鐵做負極，但是為什麼用氯化鋅做電鍍液呢,其他溶液行嗎

鋅電鍍銅的意思是把鋅鍍在銅的表面！！
1.利用原電池的原理，氯化鋅為溶液，版活性比鋅強的金屬為負權極，比如鎂；銅做正極。
負極鎂失去電子進入溶液，溶液中鋅離子在正極還原為鋅單質附在銅上。
離子方程式Mg+Zn2+=Zn+Mg2+（自發反應）
另外可以用電解池原理，（活潑）金屬做陽極失去電子，銅做陰極，鋅離子液為電解溶液，鋅離子在陰極得電子變為單質附在銅上。
電解離子方程式Fe+Zn2+=（電解）Fe2+Zn（非自發反應）
我寫的離子方程式，你看著加負離子和鋅離子結合。
注意：正極、負極是對於原電池而言；陽極、陰極是對於電解池而言。
不想再講解的太多，別追問了！！！
基礎的問題你自己去學習！別再問了！！

③ 鐵表面鍍鋅,鋅做陽極,鐵製品作陰極,電解質溶液為硫酸銅溶液為什麼不對

電解質溶液應該是含鋅的溶液（氯化鋅、硫酸鋅或鋅酸鹽）。電解質溶液為硫酸銅的話，先鍍上去的就是銅了；其次，如果是酸性條件的話，作為陰極的鐵製品表面會直接產生置換銅（置換反應），影響鍍層結合力。

④ 可用什麼來製作原電池的電解液（鹽溶液）用的是銅鋅電極和石墨，鎂電極。

銅鋅電極可以用硫酸或者硫酸銅做電解液，
石墨，鎂電極可以用稀硫酸或者氫氧化鈉溶液做電解液。

⑤ 電鍍鋅電鍍液各種成分的作用是什麼

1．主鹽是指能在陰極上沉積出所要求的鍍層金屬的鹽.
2．導電鹽是指能提高溶液的電導率,對放電金屬離子不起絡合作用的鹼金屬或鹼土金屬的鹽類(包括銨鹽).
3．緩沖劑 加入溶液中,能使溶液在遇到酸或鹼時,溶液的pH值變化幅度縮小.
4．陽極去極化劑 是指在電解時能使陽極電位變負、促進陽極活化的物質.
5．絡合劑在電鍍生產中,一般將能絡合主鹽中金屬離子的物質稱為絡合劑.
6．添加劑 為了改善電鍍溶液性能和鍍層質量,往往在電鍍溶液中加入少量的某些有機物,這些物質叫做添加劑.
除有機添加劑外,還有某些無機添加劑.無機添加劑多數是硫、硒、碲、鉛、鉍和銻的化合物.

⑥ 電解池鐵表面鍍鋅

陽離子放電強弱順序與金屬活動順序表相反,即由強到弱的順序為：Ag+>Hg+>Fe3+>Cu2+>H+(酸中的H）>Pb2+>Sn2+>Fe2+>Zn2+>H+(水中）>Al3+>Mg2+>Na+>Ca2+>K+
明白？

⑦ 電鍍液配方與製作

電鍍液的配製方法的配位劑和主鹽的加入順序、配製電鍍液時應注意的問題、電鍍液的維護管理等問題。

因不同種類鍍層需要的電鍍液的成分不同，因此，其配製的具體方法也各不相同，應按具體的電鍍液配製工藝和注意事項正確配製。

但由於各種電鍍液的配製方法和順序是大致相同，通常遵循以下個基本要求：

1配位劑和主鹽的加入順序十分重要

(1)在鍍槽中添5%左右體積的蒸餾水後，把計算量的配位劑和導電鹽類等化學葯品在攪拌條件下逐漸加入，使它溶解在水中，還應對電鍍液及時進行加熱或降溫，促使化學葯品全部溶解。

(2)把計算量的主鹽類化學葯品溶解在以上電鍍液中，還可先在另一容器中用少量蒸餾水調成糊狀後再加入。

主鹽的加入要在加入配位劑後進行，充分保證主鹽的溶解和配位化合。

(3)把添加劑、光亮劑等化學葯品分別溶解在另外的容器中，再加入以上電鍍掖中。

(4)補充蒸餾水達到規定體積，調整電鍍液pH值後，再過濾、分析凋整、進行通電處理，試鍍合格後應正常使用。

2配製電鍍液時應注意的問題

(1)操作人員要穿戴好防毒、防酸、防鹼的防護用品。

(2)配製氰化物等有毒電鍍液，要嚴守安全操作規程。

(3)有毒電鍍液的配製一定在良好通風設備運行的環境下進行。

(4)嚴格執行電鍍液配製的工藝程序，遵守各組成物配製的順序，如配位劑和主鹽，酸與水等的先後順序。

3電鍍液的維護管理

⑧ 鍍鋅有幾種方法，分別有什麼特點

1、冷鍍鋅

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗、後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

特點：

①常溫便捷施工，鍍層鋅含量在96%以上，具有優異的防腐性能

②單組分，無雙組分有機、無機富鋅類塗料各種弊端

③冷鍍鋅的附著力強，良好重塗性能

④冷鍍鋅的施工便捷，安全環保

⑤抗滑移，可用於高強度螺栓摩擦面防腐

⑥對鍍鋅有良好修復性能，可與飲用水接觸

2、機械鍍鋅

在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍塗的鋅粉冷焊到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。

特點：電鍍液的濃度不變

3、熱鍍鋅

鋼板的表面鍍鋅主要採用的方法是熱鍍鋅

熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板准備、鍍前處理、鍍後處理、成品檢驗等

熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即濕法 、線外退火、熱鍍鋅惠林法 、線內退火、森吉米爾法、 改良森吉米爾法、美鋼聯法、賽拉斯法和莎倫法。

性能特點

①具有較厚緻密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶於水，故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護作用。

②由於結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；由於鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層

③鋼結構件熱浸鋅後，相當於一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利於對鋼結構件進行車削加工

④熱浸鋅後的緊固件表面光亮美觀，純鋅層是熱浸鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近於純鋅，具有良好的延展性。

4、電鍍鋅

由於鋅在乾燥空氣中不易變化，表面能生成一種很緻密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。當某種原因使鍍層發生破壞而露出不太大的基體時，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護。

性能特點

鋅鍍層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、鹼等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護緊固件基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化後形成白色、彩色、軍綠色

美觀大方，具有一定的裝飾性，由於鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。

(8)鍍鋅用什麼作電解液擴展閱讀：

影響鍍鋅速度及質量的常見因素有：

1、前處理不徹底

表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積

2、導電不良

電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小

3、工件含碳量高

高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低

4、工件綁扎過密

鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄

5、鍍液溫度偏低

當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鍍層的沉積速度也必然降低

6、鍍液中氫氧化鈉含量偏高

氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低

7、鍍液中添加劑含量偏低

添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄

8、受鍍件面積估算不足

施鍍時配送的電流密度顯得過小

9、工件懸掛方法不當

與鋅陽極間距過大，應調整位置。

10、工件過腐蝕

降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查

11、陽極鈍化

有效面積減少，影響電流的正常分布

12、氫氧化鈉含量偏低

若氫氧化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化

⑨ 鐵板鍍鋅的電解槽中的電解液可以是哪兩種

電鍍裝置中的電解液 都是用含有鍍層金屬的鹽溶液 因此 可以用硝酸鋅 硫酸鋅

⑩ 鋅鍍銅 用什麼電解液啊

CuSO4