中性鹽霧試驗24h的鍍鋅板是什麼

❶ 熱鍍鋅鋼板 耐中性鹽霧試驗時間 標準是什麼是否國內外都沒有相應的標准，期待您的專業回答。

這問題問的。這個一般是企業根據自身產品來提的要求。不同企業標准不一樣

❷ 各種鍍鋅板鹽霧試驗時間長度

根據鍍鋅層的厚度不同而不同，如果以生紅銹為判斷依據，大約：熱鍍灰鋅72h-360h不等，電鍍鋅一般不超過240h

❸ 求：鍍鋅板鹽霧試驗方法和判定標准，詳細一點的,謝謝！

給你國內的鹽霧試驗標准，如下：
GB_2423[1].17-93《電工電子產品基本環境試驗規程__試驗Ka：鹽霧試版驗方法》.pdf
自己網路一權下就能找到這個，
國際上通用的不是這個，因為中國的鹽霧試驗太粗糙，國際上的鹽霧試驗則要嚴謹得多。

❹ 熱鍍鋅板鹽霧測試能達到多少小時

24小時。

鹽霧測試分抄為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。

它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

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鹽霧實驗要求的時間：一般白色鈍化在24小時；一般五彩鈍化在72小時；一般黑色鈍化在96小時；一般軍綠鈍化在96小時；超過以上鹽霧實驗一般採用封閉劑處理。

國內五金、家電、汽車等行業的熱鍍鋅板一般都是進行中性鹽霧實驗測試其抗腐蝕能力，一般雙面鍍鋅在120g/m2及以下的（鍍層厚度小於10um），鍍層出現5%紅銹大於48h才能通過；雙面鍍鋅在180g/m2及以上（鍍層厚度大於12um），鍍層出現5%紅銹大於72h才能通過。

❺ 熱鍍鋅板鍍層厚度7μm能達到多少小時的鹽霧實驗

你好，熱鍍鋅板鍍層厚度與鹽霧試驗時間沒有專門的對應標准可查，但是可以根專據屬GB/T 5267.1-2002《緊固件 電鍍層》找到一些電鍍鋅厚度與鹽霧試驗時間的關系，供你參考。
根據GB/T 5267.1-2002《緊固件 電鍍層》表B.1可以查到，當電鍍層厚度為8微米（藍白鋅鈍化處理），第一次出現白色腐蝕物（氧化鋅）的時間是6個小時，第一次出現紅色鐵銹的時間是48個小時。

❻ 求鍍鋅件鹽霧試驗標准，急，謝謝

鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品採用哪種鹽霧試驗標准要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。

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鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。

評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價；稱重判定法是通過對腐蝕試驗前後樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用於對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；

腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗後，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標准中大多採用此方法；腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用於分析、統計腐蝕情況，而不是具體用於某一具體產品的質量判定。

鹽霧試驗標准因素：

1、試驗溫濕度；

2、鹽溶液的濃度；

3、樣品放置角度；

4、鹽溶液的pH值；

❼ 鍍鋅板的鹽霧試驗時間是否比非鍍鋅板長

鍍鋅板的鹽霧試驗時間一般會比普通碳鋼鹽霧時間長。
鍍鋅就是為了提高板材的耐蝕性的。

❽ 我是做汽車沖壓件的，鍍鋅板DC52D+Z275（寶鋼）中性鹽霧試驗紅銹能達到多少小時

就是因為來汽車件出錯會源害死人的，你跑到網路知道來問就是不對滴！這個問題要問鹽霧試驗箱！你的材料不放到鹽霧試驗箱裡面檢測，誰知道能達到幾個小時？再說你也沒說嚴酷等級啊，做完檢測拿著檢測報告一看，不就全明白了！