熱鍍鋅C5防腐是多少

『壹』 防腐分幾個等級，各自是怎樣規定的謝謝

金屬的防腐程度分為四個級別，具體如下：

1. Sa1級，採用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度最低的一級，對塗層的保護僅僅略好於未採用處理的工件。技術標准：工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。
   

2. Sa2級，採用噴砂清理方法，這是噴砂處理中最低的一級，即一般的要求，但對於塗層的保護要比手工刷除清理要提高許多。技術標准：工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。

3. Sa2.5級，是工業上普遍使用的並可以作為驗收技術要求及標準的級別。技術標准：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%。

4. Sa3級，是工業上的最高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。技術標准：與Sa2.5級一樣，但5%的陰影、疵點、銹蝕等疵點不得存在了。

拓展資料

腐蝕是指物質因化學作用而逐漸消損破壞。引申指腐爛、消失、侵蝕。防腐就是通過採取各種手段，保護容易銹蝕的金屬物品的，來達到延長其使用壽命的目的，通常採用物理防腐，化學防腐，電化學防腐等方法。

『貳』 防腐等級c5要求

腐蝕環境 使用壽命 干膜厚度/μm
C2
低 80
中 150
高 200
C3
低 120
中 160
高 200
C4
低 160
中 200
高 240（含鋅粉專）屬280（不含鋅粉）
C5-Ⅰ
低 200
C5-M
中 280
高 320

『叄』 消防管道熱鍍鋅鋼管防腐等級有哪幾級 兩布三塗是什麼級別的

消防管道熱鍍鋅鋼管防腐等級有三種等級：普通級，加強級，特加強級內。如果是石油瀝青容塗料，普通級為三油二布，加強級為四油三布，特加強級為五油四布；如果是環氧煤瀝青塗料，普通級為三油，加強級為四油一布，特加強級為六油二布。
熱鍍鋅管 熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

『肆』 關於熱鍍鋅板防腐性能

72小時不生紅綉
你可以把產品快遞給我給你做鹽霧試驗

『伍』 腐蝕等級是C5-防腐配套干膜厚度要求多少

腐蝕環境使用壽命干膜厚度/μmC2低80中等150高200C3低120中160高200C4低160中200高240（含鋅粉）280（不含鋅粉）C5-I低200C5-M中280高320

腐蝕性分類：

根據腐蝕性介質對建築材料的破壞程度，即外觀變化，重量變化，強度損失和腐蝕速率，對腐蝕等級進行綜合評價，分為四個等級：強腐蝕，中腐蝕，弱腐蝕和無腐蝕。 。

腐蝕性介質可根據其對建築物的腐蝕分為五種：氣態介質，腐蝕性水，酸鹼鹽溶液，固體介質和污染土壤;各種媒體應根據其性質和內容進行分類。

生產場地的腐蝕性介質類別應根據生產條件確定。各種介質對建築材料長期影響的腐蝕性能可分為四個層次：強腐蝕，中腐蝕，弱腐蝕和無腐蝕。當多種介質同時起作用時，腐蝕等級應該是最高的。

(5)熱鍍鋅C5防腐是多少擴展閱讀

金屬防腐方法：

針對金屬腐蝕的原因採取適當的方法防止金屬腐蝕，常用的方法有：

結構改變法：

例如製造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等製成不銹鋼。

保護層法：

在金屬表面覆蓋保護層，使金屬製品與周圍腐蝕介質隔離，從而防止腐蝕。如：

在鋼鐵製件表面塗上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。

用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層緻密的氧化物薄膜，從而阻擋水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。

用化學方法使鋼鐵表面生成一層細密穩定的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵製件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。

『陸』 鍍鋁鋅板能達到c5-m防腐等級標准嗎

鍍鋁鋅板能達到C5-M防腐等級標准，
但是鍍鋁鋅厚度需要滿足ISO 12944-5的要求，
不然達不到所需要的保證周期。

『柒』 熱鍍鋅防腐多長時間

時間驗證熱鍍鋅最長的現在是日本留下來的電力鐵塔已經70多年了，依舊存在鋅層。目前我正在查熱鍍鋅能否達到百年防腐的依據！

『捌』 請問熱鍍鋅和電鍍鋅的有效防腐期各為多久

鍍鋅有兩種熱鍍鋅（熱浸鍍鋅）和冷鍍鋅（電鍍鋅）
熱鍍鋅有國家標准，冷鍍鋅是國家不提倡的，原因它污染大。
我公司也在熱鍍鋅加工，除了厚度檢測外我們還要檢測漏鍍、氣泡、表面光亮鍍（是否發黑發白）等。你可以查看GB/T13912 標准。
中華人民共和國國家標准
金屬覆蓋層 鋼鐵製品熱鍍鋅層技術要求GB/T 13912-92
本標准參照採用國際標准 ISO
1459——1973(E)《金屬覆蓋層——熱鉸鋅防腐蝕層——指導原則》和 ISO
1461——1973(E)《金屬覆蓋層——鋼鐵製品熱鍍鋅層——技術條件》。
1 主題內容與適用范圍
本標准規定了鋼鐵製品上熱鍍鋅層的技術要求。
本標准適用於鋼鐵製品防腐蝕的熱鍍鋅層。
本標准不適用於未加工成形的鋼鐵線材、管材和板材上的熱鍍鋅層。
本標准對熱鍍鋅前基體材料的性質、表面狀態不作規定。影響熱鍍鋅效果的基體材料狀況參見附錄A(參考件)。
本標准對熱鍍鋅產品的後處理未作規定。
2 引用標准
GB 2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用於連續批的檢查)
GB 4956 磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量 磁性方法
GB 12334 金屬和其他無機覆蓋層 關於厚度測量的定義和一般規則
GB/T 13825 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層的質量測定 稱量法
3 術語
3.1 熱鍍鋅
將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層的工藝過程和方法。
3.2 熱鍍鋅層(簡稱：鍍層)
採用熱鍍鋅方法所獲得的鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層。
3.3 主要表面
指製件上熱鍍鋅前和熱鍍鋅後的某些表面。該表面上的鍍層對於製件的外觀和(或)使用性能是起主要作用的。
3.4 檢查批(簡稱：批)
為實施抽樣檢查匯集起來的熱鍍鋅件。
在熱鍍鋅廠檢驗時,指一個生產班內同一鍍槽中生產的相同類型和大小的熱鍍鋅件。
交貨後由需方檢驗時,指一次訂貨或一次交貨量。
3.5 樣本
從批中隨機抽取的鍍件或鍍件組。
3.6 基本測量面
在主要表面上進行規定次數測量的區域。
3.7 局部厚度
在基本測量面內進行規定次數厚度測量的算術平均值。
3.8 平均厚度
一大製件上或一樣本中所有製件上的局部厚度的算術平均值。
4 需方向熱鍍鋅廠家提供的資料
4.1 必要資料
a. 本標準的標准號。
b. 基體金屬的成分及有關特性。
4.2 附加資料
必要時,需方應提供下列資料。
a. 主要表面,可在圖紙上標明,也可用有適當標記的樣品說明；
b. 表面缺陷,可在圖紙上標明,也可用其他方法標明；
c. 鍍層的外觀要求,可用樣品或其他方法說明；
d. 鍍層厚度的特殊要求(見附錄 A 中 A3 )；
e. 是否需要離心處理,需要時,能否接受其厚度要求(見表3)。
5 鋅液中的鋅含量
鍍鋅槽中操作區域的鋅含量(質量)不應低於 98.5%。
6 抽樣
測量鍍層厚度時,樣本的製件數應按表 1 的規定。
表 1 厚度測量的抽樣要求
批的製件數 樣本的最少製件數
1∽3 全部
4∽500 3
501∽1200 5
1201∽3200 8
3201∽10000 13
> 10000 20
6.1 若製件的主要表面小於 0.001m2,則表1規定的是樣本中基本測量面的最少個數(見 7.3.3)。
6.2 如果樣本不能滿足 7.3 條的要求,則將原樣本的製件數增加一倍再測量。若這個較大的樣本能滿足 7.3
條的要求,則認為該批產品符合要求,否則,該批產品為不合格產品。
6.3 若供需雙方認可,仲裁檢驗的抽樣方案也可從 GB 2828 中選擇。
7 對鍍層的要求
7.1 外觀
所有鍍件表面應是清潔的,無損傷的。其主要表面應是平滑的,無結瘤、鋅灰和露鐵現象。

2 中華人民共和國國家標准金屬覆蓋層 鋼鐵製品熱鍍鋅層技術要求
表面上極少量的儲運斑點1)不應作為拒收的理由。
註：1)指熱鍍鋅後的製件在儲運過程中,由於環境中潮濕空氣的作用,在鍍件表面形成很淺的白色斑點。
必要時,應由需方提供(或認可)能說明鍍層外觀要求的樣品。
7.2 修復
外觀檢驗不合格的鍍件應進行修復,但修復總面積不應超過主要表面的 0.5%,且單個面積不超過
1dm2,否則應重新熱鍍鋅。
不同的修復工藝有不同的厚度要求。噴鍍鋅時,修復區域的鍍層厚度應滿足表 2 或表 3
的厚度要求。用富鋅塗料和(或)低熔點鋅合金時,其鍍層厚度至少應達到表 2 或表 3 中最小厚度的 50%。
7.3 厚度
為測得准確的鍍層厚度,供需雙方應根據製件的形狀和大小協商確定基本測量面的大小、部位和數量。
用磁性方法測量時,基本測量面不應小於 0.001m2,並且在每個基本測量面內至少應測量 5 次。
用稱量法(仲裁方法)測量時,基本測量面為一次測量所去除的區域,不應小於 0.001m2。鍍層的密度取
7.2g/cm3,從單位面積鍍層質量可計算出鍍層的近似厚度。
熱鍍鋅層的厚度應滿足表 2 或表 3 的要求。
7.3.1 主要表面大於 2m,製件的厚度要求
樣本中,每個製件上的所有基本測量面的平均厚度值應滿足表 2 或表 3 的平均厚度要求。
7.3.2 主要表面在 0.001m2 至 2m2 製件的厚度要求
樣本中的每個製件至少應有一個基本測量面,每一個基本測量面應滿足表2或表3的局部厚度要求,樣本中所有局部厚度的平均值應滿足表
2 或表 3 的平均厚度要求。
7.3.3 主要表面小於 0.001m2 製件的厚度要求
選取足夠數量的製件構成一個基本測量面,使基本測量面不小於
0.001m2。由表1根據批的大小確定樣本中基本測量面的個數。測量的製件總數為一個基本測量面所要求的製件數與基本測量面個數的乘積。每個基本測量面應滿足表
2 或表 3 的局部厚度要求,樣本中所有局部厚度的平均值應滿足表 2 或表 3 的平均厚度要求。
如果製件的壁厚不同,則在測量鍍層厚度時,應把製件的每一厚度范圍作為一個獨立的製件處理(見表 2 或表
3)。
表 2 熱鍍鋅層厚度要求(不離心處理時)
製件和厚度 mm 局部厚度 (最小值) 平均厚度 (最小值)
鋼鐵零件 > 6 70 85
> 3∽6 55 70
1.5∽3 45 55
< 1.5 35 45
鑄件 > 6 70 80
≤ 6 60 70
表3 熱鍍鋅層厚度要求(離心處理時)
製件尺寸 mm 局部厚度(最小值) 平均厚度(最小值)
螺紋件 直徑 ≥20直徑 > 10～< 20直徑 ≤10 453520 554525
其他零件(包括鑄件) 厚度 > 3厚度 ≤3 4535 5545
註：其鍍層厚度要求也適用於與此有關的墊圈。
7.4 附著強度
熱鍍鋅層應有足夠的附著強度,在無外應力作用使鍍件彎曲或變形時,鍍層不應出現剝離現象。
本標准對附著強度的試驗方法未作規定。
必要時,供需雙方可協定鍍層附著強度的要求及其試驗方法。
附錄A 影響熱鍍鋅效果的製件特性
(參考件)
A1 基體金屬
A1.1 材料
普通碳鋼、低合金鋼和鑄鐵適合於熱鍍鋅,而含硫易切削鋼不適合於熱鍍鋅。
A1.2 表面狀況
熱鍍鋅之前,為獲得清潔的表面,鋼件可在除去油脂、塗層、焊渣等表面污物和雜質後進行酸洗,鑄件可用噴砂(丸)、電解浸蝕等方法處理。
A1.3 內應力
熱鍍鋅過程中,由於消除了基體金屬內的應力,可能會導致鍍件的變形。
為避免鋼的脆化,應盡可能不使用對應變時效硬化敏感的鋼。
熱鍍鋅之前用熱處理消除應力能有效地避免鋼的脆化。
鋼的硬度值低於 34 HRC、340 HV 或 325 HB 時,通常不會因酸洗時的滲氫而變脆。
A2 設計
製件的設計應適合於熱鍍鋅工藝過程。
A2.1 公差加工螺紋時,應考慮鍍層公差以便符合裝配。螺栓連接中,外螺紋上的鍍層對內螺紋有電化學保護作用,內螺紋上無需鍍鋅層。對內螺紋,無論是先攻絲還是在熱鍍鋅後再攻絲均可。
螺紋件的鍍層厚度與離心處理有關。離心處理是為了獲得光潔的螺紋滿足公差要求。
A2.2 封閉空腔
為了安全和便於操作,必須給封閉空腔鏜出排氣孔。封閉空腔在熱鍍鋅過程中能引起爆炸。A3 耐蝕性能與鍍層厚度之間的關系鍍層的耐蝕性與鍍層厚度近似成正比,在較強的腐蝕環境中使用或要求使用壽命特別長時,鍍層的技術要求由供需雙方共同協商。A4 鍍鋅液
通常,鍍槽中操作區域的鋅含量(質量)不應低於 98.5%。若有特殊要求,應由需方規定。A5 後處理
鍍件從鍍槽中取出後可在空氣中或水中冷卻。
對於小製件,熱鍍鋅後可立即進行離心處理去除多餘的鋅。
合適的表面處理(如鉻酸鹽處理),能夠阻滯鍍件表面可能形成的儲運斑點。附加說明：
本標准由中華人民共和國機械電子工業部提出。
本標准由全國金屬與非金屬覆蓋層標准化技術委員會歸口。
本標准由機械電子工業部武漢材料保擴研究所負責起草。
本標准主要起草人黃業榮、李志、倪浩明。
參考資料：http://post..com/f?kz=26979249

『玖』 防腐等級有哪些

1. 消防管道熱鍍鋅鋼管防腐等級有三種等級：普通級，加強級，特加強級。

2. 如果是石油瀝青塗料，普通級為三油二布，加強級為四油三布，特加強級為五油四布；如果是環氧煤瀝青塗料，普通級為三油，加強級為四油一布，特加強級為六油二布。

3. 金屬材料的腐蝕等級是按其腐蝕速率大小來界定的一般腐蝕速率V以每年的腐蝕深度來表示的,mm/a.V<0.001 是完全不腐蝕的,完全耐腐蝕材料，0.001-0.01 很耐腐蝕材料，0.01-0.1 耐腐蝕材料，0.1-1.0 一般耐腐蝕材料，1.0-10 欠耐腐蝕材料，>10 不耐腐蝕材料
   

(9)熱鍍鋅C5防腐是多少擴展閱讀：

1. 熱鍍鋅管 熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。

2. 熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵。

3. 至於鋁合金材料,其腐蝕等級可以也可以按失重率來表示單位是g/m2*h，V<0.0003 是完全不腐蝕的,完全耐腐蝕鋁合金，0.0003-0.003 很耐腐蝕鋁合金，0.003-0.031 耐腐蝕鋁合金，0.031-0.31 一般耐腐蝕鋁合金，0.31-3.1 欠耐腐蝕鋁合金，>3.1 不耐腐蝕鋁合金。
   

『拾』 熱浸鍍鋅材料的防腐蝕等級

很高，，，可以50年不生銹。本人就是做這行當的