Ⅰ STEELSHEET18SWG是什麼材質
g30zinc
coated
sheet
steel
==
G30鍍鋅鋼板
美
標准
英制單位
鋼鐵表面鍍鋅量
表示
塗層厚度0.3盎司/平
英寸
建議
參考
ASTM
A653/A653M-07
Ⅱ 格里森滾刀材料標注為:G30 什麼材料
刀具的耐用度取決於刀具材料和熱處理硬度,加工條件不同,所選用的材料是有所區別,不同材料的刀具價格也不一樣, 作為消費者應該有知情權,格林森G30,G50對客戶來講都不知道是什麼材料,如何知情並論價。
Ⅲ g30zinc coated sheet steel是啥材質
g30zinc coated sheet steel == G30鍍鋅鋼板來
是美國標准中英制自單位對鋼鐵表面鍍鋅量的表示方法,塗層厚度0.3盎司/平方英寸。
建議你參考一下 ASTM A653/A653M-07
Ⅳ 在數控車床FANUC系統中,G30是什麼意思
G30此指令的功能是由刀具所在位置經過中間點回到參考點,故與G28很類似,差別在於內G28是回歸第一容參考點(機床原點),而G30是返回第2、3、4參考點。
指令格式為:
(4)g30是什麼標準的鍍鋅鋼擴展閱讀:
其他G指令功能
1、G03 圓弧補間切削CCW(逆時針)
順圓插補
說明:除了圓弧旋轉方向相反外,格式與G02指令相同。
2、G04 定時暫停
格式:G04__F__ 或G04 __K__
說明:加工運動暫停,時間到後,繼續加工。暫停時間由F後面的數據指定。單位是秒。
范圍是0.01秒到300秒。
Ⅳ G30是哈氏合金還是高溫合金
G-30板材執行ASME SB 582/ASTM B 582標准;棒材執行ASME SB 581/ASTM B 581標准
43Ni-30Cr-15Fe-5.5Mo-2.5W-50Co﹡-2Cu﹡-1.5Cb﹡-1.5Mn﹡-1Si﹡-0.03C
配套焊材:美國哈氏合金G-30/ERNiCrMo-11
HASTELLOY(r) G30(r)合金的主要應用如下版:
化學權加工設備
再熱器管
泵組件
攪拌器葉片
核廢料再處理中的再沸器。
Ⅵ 熱鍍鋅管中,G20代表什麼,具體的外徑,壁厚是多少
熱鍍鋅管中G20代表鍍鋅鋼管的一種規格。其外徑是26.8,壁厚是3.40。
1、公稱壁厚:mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
2、系數:c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
3、註:鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。
在鋼管標准中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。鍍鋅管鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
4、試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa。
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技術要求:
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法(爐焊或電焊)由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
(1)帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。
(2)鋼制管接頭應符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
Ⅶ 鍍鋅鋼管G20 G25 等是什麼意思
表示內徑Φ20mm.Φ25mm的鋼管
Ⅷ G30是什麼材料
地礦、礦山用硬質合金
G30鎢鈷類硬質合金G30成分性能
硬度:91-93
抗拉強度:450
密度:14.10
硬度高韌性好,有合金之王的稱號,用於五金沖壓,剪切,折彎成型等超精密模具(所有銅片),銑床和加工中心之刀具頭部.
名詞解釋:
硬質合金:
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
優點
硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽為「工業牙齒」,用於製造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,廣泛應用於軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域,伴隨下游產業的發展,硬質合金市場需求不斷加大。並且未來高新技術武器裝備製造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展,將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。
用途
1923年,德國的施勒特爾往碳化鎢粉末中加進10%~20%的鈷做粘結劑,發明了碳化鎢和鈷的新合金,硬度僅次於金剛石,這是世界上人工製成的第一種硬質合金。用這種合金製成的刀具切削鋼材時,刀刃會很快磨損,甚至刃口崩裂。1929年美國的施瓦茨科夫在原有成分中加進了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復式碳化物,改善了刀具切削鋼材的性能。這是硬質合金發展史上的又一成就。
硬質合金還可用來製作鑿岩工具、採掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具(如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具,硬質合金的優良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具)。
近二十年來,塗層硬質合金也問世了。1969年瑞典研製成功了碳化鈦塗層刀具,刀具的基體是鎢鈦鈷硬質合金或鎢鈷硬質合金,表面碳化鈦塗層的厚度不過幾微米,但是與同牌號的合金刀具相比,使用壽命延長了3倍,切削速度提高25%~50%。20世紀70年代已出現第四代塗層工具,可用來切削很難加工的材料。
硬質合金是怎樣燒結而成的?
硬質合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬,用粉末冶金方法製成的金屬材料。
性能特點
硬度高(86~93HRA,相當於69~81HRC);
熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);
耐磨性好。
硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。製造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。
但硬質合金脆性大,不能進行切削加工,難以製成形狀復雜的整體刀具,因而常製成不同形狀的刀片,採用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
Ⅸ 熱鍍鋅鋼管 Q235B 型號為G20 G是什麼意思
是管子的表號
在以往的石油、化工廠設計中,管壁厚度均以公稱壓力分級。可是回在確答定某一公稱壓力在不同溫度下的最大操作壓力時,所選用的許用應力值,要比管子在相應溫度下的許用應力為低,因而按公稱壓力計算的管壁厚度,就不太合理了,為了節約鋼材,選用合理,以適應採用新鋼種鋼管.管壁厚度由公稱壓力分級改為管子表號分級。並在各表號前加以管子(GUANZI)拼音字母的第一個字母G,如G6、G10、G2D、G30、G45、G60、G100、G120、G140。
管子表號=P/[σ]×10
式中 P——管內介質壓力(公斤/厘米2);
[σ]——管子材料在操作溫度下的許用應力(公斤/毫米2)。
在選用管子壁厚時,先查出該種管材在操作溫度下的許用應力值,然後在查出管子表號。最後,再查出各類管子的管壁厚度。
Ⅹ ASTM A653 G30鍍鋅板是什麼材質的
美國標准,熱鍍鋅鋼板 塗層厚度0.3盎司/平方英寸。材質有通用規格,也可以你欽定。