中氰鍍鋅鋅板發藍是什麼原因

Ⅰ 鍍鋅板表面發白發藍怎麼回事

由於鍍鋅板溫度經過冷卻溫度未達到，鈍化弄度過高導致

Ⅱ 熱浸鍍鋅鈍化後板面發藍

熱鍍鋅配方中鋁含量太少。

Ⅲ 鍍鋅怎麼發藍

鍍鋅不能發藍

Ⅳ 鍍鋅鍍鉻發藍的優缺點，區別

發藍 成本最低 防腐最差 鍍鋅成本較高 防腐效果較好 鍍鉻成本高 但防腐最好 發藍表面成藍色 鍍鋅表面成銀灰色 鍍鉻表面反光

Ⅳ 使用電鍍鋅鎳合金本色鈍化劑後工件表面發藍是什麼原因呢

這是由於沒有控制好鍍液中的鎳離子，導致鍍液中鋅高鎳低，合金鍍層中的鋅含量過高，專這樣在進行本色鈍化時屬鈍化膜就會出現藍色或褐色。我使用的是比格萊的鋅鎳合金光亮劑，適當補加鎳添加劑51019和添加劑51017，即可解決這個問題。

Ⅵ 目前鍍鋅與發藍兩種防銹功能比較強那種成本比較低

鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。A3鋼用鹼性發黑好一些。鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。實際操作中，需要注意的是工件發黑前除銹和除油的質量，以及發黑後的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化金屬「發藍」葯液採用鹼性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為「發藍」。黑色金屬表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。
（1）金屬表面務必洗凈和乾燥以後，才能進行「發籃」處理。
（2）金屬器件進行「發藍」處理條件與金屬中的含碳量有關。
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液。
（4）金屬「發藍」處理後，最好用熱肥皂水漂洗數分鍾，再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗，吹乾。

鋼鐵零件的表面進行發藍處理，就能大大增強抗蝕能力，延長使用壽命。像武器、彈簧、鋼絲等常用此法。基本原理是鐵在含有氧化劑和苛性鈉的混合溶液中，一定溫度下經一定時間後，反應生成亞鐵酸鈉(Na2FeO2)和鐵酸鈉(Na2Fe2O4)，亞鐵酸鈉與鐵酸鈉又相互作用生成四氧化三鐵氧化膜。
但傳統的常溫發藍工藝存在著附著力和耐磨性差的缺點。

鋅鍍層對鐵基體既有機械保護作用，又有電化學保護作用，抗腐蝕性能良好。

鍍鋅工藝：分熱鍍鋅、冷鍍鋅等，而且現在還要無氰化物鍍鋅。而且鍍鋅廢水處理是個問題。

電鍍鋅：就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。

目前，國內按電鍍溶液分類，可分為四大類：
1．氰化物鍍鋅：
由於(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。
採用此工藝電鍍後，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化後色彩保持好。

2．鋅酸鹽鍍鋅：
此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系，分別為： a) 武漢材保所的」DPE」系列；b) 廣電所的」DE」系列 。都屬於鹼性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。
採用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。
注意：產品出槽後—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸) —>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘乾—>老化處理(烘箱內80~90oC。

3．氯化物鍍鋅
此工藝在電鍍行業應用比較廣泛，所佔比例高達40%。
鈍化後(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆後，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。
此工藝適合於白色鈍化(蘭白，銀白)。

4．硫酸鹽鍍鋅
此工藝適合於連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉。

Ⅶ 發藍與鍍黑鋅是不是一個概念

發藍是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕內空氣，達到防銹目的。外觀容要求不高時可以採用發藍處理，鋼製件的表面發藍處理，也有被稱之為發黑的。發黑處理常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。 鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。
鍍黑鋅是一種金屬防氧化加工，適用於五金產品，如機加，沖壓，壓鑄等工藝產品。所謂金屬鍍彩鋅是指的在鍍鋅層上，在鉻酸鹽溶液中進行一次處理，以獲得彩虹色的鈍化膜，其結構一般認為是由鹼式鉻酸鉻、鹼式鉻酸鋅、鉻酸鉻、鉻酸鋅以及鋅和鉻的氧化物組成的復雜混合物。鍍鋅層經過鈍化處理成彩虹色可以大大提高其抗腐蝕的能力。主要用於鋼鐵製件的防護。

Ⅷ 電鍍鋅藍白鈍化為什麼不發藍

鈍化液三價鉻低，各種材料比例失調等。三價鉻藍白鍍鋅鈍化劑是不允許加入像六價鉻這回種重污答染的成份的。是工件表面的水沒有烘乾，鍍層容易發黃，第二個就是鍍鋅藍白鈍化劑的問題了。

利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。

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電鍍鋅由於（CN）屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰（微氰）電鍍液。採用此工藝電鍍後，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化後色彩保持好。

此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。國內形成兩大派系，分別為：a)武漢材保所的「DPE」系列；b) 廣電所的「DE」系列。兩者都屬於鹼性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅，PH值為12.5~13。採用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。

Ⅸ 防銹漆、鍍鋅、鍍鎘、發藍處理的防銹效果各有什麼優缺點

防銹漆:可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的塗料。可分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合，形成緻密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；後者靠防銹顏料的化學抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用於橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。http://ke..com/view/1341288.htm

鍍鋅:鋅的標准電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。近年來，隨著鍍鋅工藝的發展，高性能鍍鋅光亮劑的採用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。http://ke..com/view/487453.htm

鍍鎘:與鋅相似,但不溶解於鹼液中,在室溫空氣中不變色,在潮濕空氣中會氧化形成保護膜可防止繼續氧化腐蝕。鎘的氧化物不溶於水,鎘比鋅較不易溶於酸, 但對硝酸作用強。鎘熔化時產生有毒氣體，其可 溶性鹽類也是有毒。鎘對鋼鐵基材屬於陰極保護鍍層，但在高溫或海洋氣候下，則屬於犧牲性陽極保護鍍層。鍍鎘在海洋性的環境與高溫(70C以上)的熱水，鎘鍍層耐腐性強，比較安定。焊接性與潤滑性良好，接觸電阻抗力強，對鹼性溶液很好抵抗性，氫脆性小，光澤性佳，附著力強。所以航空、航海及電子工業的零件很多用鍍鎘，鎘鍍層易拋光，磷酸鹽化後可做油漆的底層，但鎘對人體有毒，食物之器具不能鍍鎘。

發藍:是將鋼在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使其表面產生極薄的氧化物膜的材料保護技術，也稱發黑。鋼鐵零件的發藍可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行，也可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發藍時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發藍膜抗腐蝕性較差，但經塗油塗蠟或塗清漆後，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發藍時，工件的尺寸和光潔度對質量影響不大。故常用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊等

Ⅹ 膨脹螺絲標准件表面發藍是鍍鋅的么

這個是鍍的藍白鋅，膨脹螺栓一般都是鍍藍白鋅，也有鍍白鋅的，鍍藍白鋅的質量更好一些，價格也稍貴一些