不銹鋼含碳多少不容易斷裂

㈠ 不銹鋼在什麼情況下容易裂

不銹鋼製品側壁橫向或點狀開裂缺陷的產生可能是材料的夾雜物、δ鐵素體等材料晶間缺陷造成，也可能是不銹鋼製品加工過程中的拉伸工藝及拉深油等因素造成。

因此在不銹鋼的生產製造過程中應控制好以下兩點：

1、提高材料的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。

2、改善成分設計及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。

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不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。

因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼薄板是一種價格不高的材料，但是客戶對它的表面質量要求非常高。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、摺痕、污染等，從而其表面質量，象劃傷、摺痕等這些缺陷是高級材不允許出現的。

而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。需要根據表面各種缺陷出現的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級。

碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

㈡ 不銹鋼為什麼含碳量都很低

很正常，不銹鋼也有低碳型號的，例如一般的304，含碳量不高於0.08%，其低碳型號是304L，含碳量不高於0.03%。只要根據你的需求來選擇不銹鋼型號就沒有問題。

㈢ 為什麼不銹鋼的碳含量低

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的含碳量甚至低於0.03%。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼里含有很高的Cr了。Cr和碳能結合成碳化物Cr23C6或者Cr7C3，這些碳化物里含有的Cr非常高。也就是說，這些碳化物的形成是以大量消耗Cr為代價的。

因此，一旦基體中的Cr含量大量下降，其防腐蝕性能必然會下降。對於奧氏體不銹鋼，由於Cr碳化物的析出，其抗晶間腐蝕能力顯著惡化，這便是所謂的敏化現象。

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鉻的影響

鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由於在會質作用下，鉻促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態的結果。

鉻對組織的影響：在奧氏體不銹鋼中，鉻是強烈形成並穩定鐵體的元素，縮小奧氏體區，隨著鋼中含量增加，奧氏體不銹鋼中可出現鐵素體（δ）組織，研究表明，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，當碳含量為0.1%，鉻含量為18%時，為獲得穩定的單一奧氏體組織，所需鎳含量最低，約為8%，就這一點而言，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻，鎳量配比最為適宜的一種。

有奧氏體不銹鋼中，隨著鉻含量的增加，一些金屬間相（比如δ相）的形成傾向增大，當鋼中含有鉬時，鉻含含量會增加還會χ相等的形成，如前所述，σ，χ相的析出不僅顯著降低鋼的塑性和韌性，而且在一些條件下還降低鋼的耐蝕性，奧氏體不銹鋼中鉻含量的提高可使馬氏體轉烴溫度（Ms）下降，從而提高奧氏體基體的穩定性。

因此高鉻（比如超過20%）奧氏體不銹鋼即使經過冷加工和低溫處理也很難獲得馬氏體組織。

鉻對奧氏體不銹鋼的耐應力腐蝕性能的作用，隨實驗介質條件及實際使用環境而異，在MgCl2沸騰溶液中，鉻的作用一般是有害的，但是在含Cl-和氧的水介質，高溫高壓水以及點腐蝕為起源的應力腐蝕條件下，提高鋼中鉻含量則對耐應力腐蝕有利；

同時，鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由於鎳含量提高而容易出現的晶間型應力腐蝕的傾向，對開裂性（NaOH）應力腐蝕，鉻的作用也是有益的，鉻除對奧氏體不銹鋼耐蝕性有重要影響外，還能顯著提高該類鋼的抗氧化，抗硫化和抗融鹽腐蝕等性能。

參考資料來源：網路-不銹鋼

㈣ 不銹鋼含碳量過高是不是會影響洗白

不會影響。
因為不銹鋼的碳元素過高主要影響不銹鋼的拉申性能和折彎性能。
碳含量越高，越容易折斷。
而不銹鋼洗白主要跟生產工藝有關，主要是沙眼，裂縫，掉皮等等。

㈤ 不銹鋼碳含量超過多少就不好焊接了

大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc(含碳量)甚至低於0.03%

㈥ 請教一下各位，72A，70#，82B這三種碳鋼含碳量是多少，折成死角哪種比較不容易斷裂急急

首先更正一來下你的寫法，自70#鋼後面沒有#，82B的正確寫法是82b。
此系列屬於優質碳素結構鋼，鋼號開頭兩位表示鋼的含碳量，以平均含碳量*100表示，如45表示含碳量0.45%，因此你的三個鋼種含碳量分別是0.72%，0.70%，0.82%。另外72A後面的A表明他是高級優質的，82b後面的b表示他是半鎮靜鋼。
這三種都屬於高碳鋼。
至於哪種比較容離斷裂，我說不太准，個人認為是72A。我研究一下再補充吧

㈦ 含碳量越高的鋼越不容易斷嗎

【答案】恰恰相反。

鋼的含碳量越高，鋼材的硬度、強度越高，但其塑性、韌性越差。

【鋼材的分類】鋼是鋼材含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種鋼材多樣，其主要方法有如下七種：

1. 鋼材按品質分類  

   (1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）；(2) 優鋼材質鋼（P、S均≤0.035%）；(3) 高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）。

2. 按化學成份分類

   (1) 碳素鋼：鋼材 a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。

   (2) 合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。

3. 鋼材按成形方法分類

   (1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。

4. 鋼材按金相組織分類

   (1) 退火狀態的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共鋼材析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。

   (2) 正火狀態的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。

   (3) 鋼材無相變或部分發生相變的。

5. 按用途分類

   (1) 建築及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。

   (2) 鋼材結構鋼：a.機械製造用鋼；(a)調質結構鋼；(b)彈簧鋼，表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；(c)軸承鋼，易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。

   (3) 工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。

   (4) 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。

   (5) 專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。

6. 綜合分類

   (1)普通鋼

   a.碳素結構鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。

   b.低合金結構鋼

   c.特定用途的普通結構鋼

   (2)優質鋼（包括高級優質鋼）

   a.鋼材結構鋼：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優質結構鋼。

   b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。

   c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。

7. 按冶煉方法分類

   (1) 按爐種分

   a.平爐鋼：(a)酸性平爐鋼；(b)鹼性平爐鋼。

   b.轉爐鋼：(a)酸性轉爐鋼；(b)鹼性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼；(b)側吹轉爐鋼；(c)頂吹轉爐鋼。

   c. 電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。

   (2)鋼材按脫氧程度和澆注制度分

   a.沸騰鋼；b.半鎮靜鋼；c.鎮靜鋼；d.特殊鎮靜鋼。

【碳素工具鋼】特性及用途

碳素工具鋼簡稱碳工鋼，其冷、熱加工性能，耐磨性能好，價格低廉，在工具鋼中是被廣泛採用的鋼種。

1. T7 鋼，為亞共析鋼，淬火回火後具有較高的強度和韌性，且有一定的硬度，但熱硬性低 ，

淬透性差、淬火變形大。常用於製造能承受振動和撞擊，要求較高韌性，但切削性能要求不太

高的工具，如鑿子、沖頭等小尺寸風動工具，木工用鋸和鑿，簡單膠木模、鍛模、剪刀、手錘、鐮刀等。

2. T8 鋼，為共析鋼，淬火回火後具有較高的硬度和耐磨性，但熱硬性低，淬透性差、加熱時

容易過熱，變形也大，塑性強度也較低。常用於不受大沖擊，需要較高硬度和耐磨性的工具，

如簡單的模子和沖頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗工裝配

工具、虎鉗鉗口等。

3. T8Mn 鋼，性能同 T8 近似，但因加入了錳，淬透性較好，淬硬層較深。用途同 T8，但可製造斷面較大的工具。

4. T9 鋼，性能同 T8，但因碳含量較高一些，故硬度和耐磨性較高，韌性較差一些。常用作硬度較高，有一定韌性，但不受劇烈震動沖擊的工具，如中心銃、沖模、沖頭、木工切削工具以及飼料機刀片、鑿岩石鑿子等。

5.T10 鋼，為過共析鋼，在淬火加熱時不宜過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨 性均

較 T7-T9 高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。這種鋼應用較廣，適於制 造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

6. T11 鋼,為過共析鋼，其碳含量介於 T10、T12 之間，具有較好的綜合力學性能(如強度、硬 度、耐磨性及韌性等)。用途與 T10 鋼基本相同，但不如 T10 鋼廣泛。

7. T12 鋼,含碳高、耐磨性好，但脆性較大。用作不受沖擊的各種工具和耐磨零件，如車刀 、

銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、刮刀、以及小的冷切邊模、沖孔模等。

8. T13 鋼,是碳工鋼中碳含量最高的鋼種，耐磨性最高，也最脆。用途與 T12 鋼基本相同，也可用作不受沖擊而要求極高耐磨性的機械零件。

【碳素結構鋼】主要用途

1.牌號 Q195，含碳量低，強度不高，塑性、韌性、加工性能和焊接性能好。用於軋制薄板和盤條。冷、熱軋薄鋼板及以其為原板製成的鍍鋅、鍍錫及塑料復合薄鋼板大量用用屋面板、 裝飾板、通用除塵管道、包裝容器、鐵桶、儀表殼、開關箱、防護罩、火車車廂等。盤條則 多冷拔成低碳鋼絲或經鍍鋅製成鍍鋅低碳鋼絲，用於捆綁、張拉固定或用作鋼絲網、鉚釘等 。

2.牌號 Q215，強度稍高於 Q195 鋼，用途與 Q195 大體相同。此外，還大量用作焊接鋼管、鍍鋅 焊管、爐撐、地腳螺釘、螺栓、圓釘、木螺釘、沖制鐵鉸鏈等五金零件。

3.牌號 Q235，含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最泛。常軋製成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。 大量用於建築及工程結構。用於製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋 爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D 級鋼還可作某些專 業用鋼使用。

4.牌號 Q255，性能與 Q235 差不多，強度稍有提高，塑性有所降低。應用不如 Q235 廣泛，主要用作鉚接與檢接結構。

5.牌號 Q275，強度、硬度較高，耐磨性較好。用於製造軸類、農業機具、耐磨零件、鋼軌接 頭夾板、墊板、車輪、軋輥等。
（參考資料：來源於網路文庫）

㈧ 不銹鋼的含碳量是多少有人知道嗎

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹內性的鋼種稱為不銹鋼容；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

㈨ 304不銹鋼的含碳量是多少

碳 C 含量：≤0.08
化學成分
碳 C ：≤0.08
硅 Si ：≤1.00
鉻 Cr ：18.00-20.00
錳 Mn ：≤2.00
鎳 Ni ：8.00-11.00
磷 P ：≤0.045
硫 S ：≤0.030
304不銹鋼以其良好的耐熱性，而被廣泛應用於製作耐腐蝕和成型性的設備和機件。目前，304不銹鋼已被廣泛應用於食品、化工、原子能等工業設備以及裝潢領域以及家庭用品、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。 [3]
SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9(新標准 06cr19ni10） [2] 。
SUS304是日本JIS標准材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當於我國的0Cr18Ni9，美國的304

㈩ 不銹鋼碳含量問題

查了JIS標准，SUS304含碳量的確是0.08%以下，見截圖。