⑴ 平面磨床怎麼磨不銹鋼
呵呵，，選46粒的砂 砂輪。。或者粒數較大的 砂質砂輪。修的時候修 粗點。1L 說的比較 簡練。
⑵ 平面磨床怎麼磨304食品級不銹鋼
不喜歡我就平面這個三點四十平方還說我們也是沒有太多的經歷過這樣這個304的食品不銹鋼行業來說，我們也是沒有太多的經歷過這樣的一個事情的了。
⑶ 平面磨床磨削加工時有幾種裝夾方式
墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，由於剛性差、散熱困難、熱處理後彎曲，裝夾時引起夾緊變形，磨削時易翹曲，通常採用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工，磨削完成後，去掉磁性吸引力，薄片工件恢復原狀，難以保證加工精度。如採用以下幾種裝夾方式，保證薄片工件在自由狀態下進行定位與夾緊，利用雙端面進行磨削加工，可取得良好效果，滿足零件加工精度要求。
一、用臨時措施加強薄片工件的剛性
採用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面後，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由於環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環氧樹脂硬化後，工件與平板粘結在一起，成為一個整體，從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會產生夾緊變形，為磨削出平直平面創造了條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。
二、機械裝夾方式
利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作台把小型平口鉗吸住，由於平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。採用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面後取下，這時把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再進行磨削薄片工件的另一平面，反復磨削幾次，兩平面的平面度達到要求。
三、真空裝夾方式
利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。由於夾緊力小，可採用圓周磨削方法進行磨削加工。當磨削好薄片工件一端平面後，磨削薄片工件另一端平面時，可採用上述方式進行，同樣可得到滿意的結果。
四、墊彈性墊片裝夾方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件時，採用彈性夾緊機構，使薄片工件在自由狀態下實現定位與夾緊。在工件與磁性工作台之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復磨削幾次，可滿足加工精度要求。
⑷ 請問一下 平面磨床上的吸盤能夠吸住普通的不銹鋼么 吸不住的話怎麼辦
沒說清楚產品的具體形狀，但肯定要做夾具，上面有空就好了，用螺絲直接固定在夾具上，做夾具先學六向定位，或說清楚我幫你
⑸ 平面磨床加工不銹鋼的要領，如何有效固定
平面磨床磨不銹鋼小件，用平口鉗或鋼鐵制夾板可以有效固定；
平面磨專床磨不銹鋼大件，屬需要用螺釘把不銹鋼件固定到鋼制平板上然後磨削。
由於不銹鋼不能被有效磁化而產生足夠的吸力，所以要採取類似上面的措施。
不銹鋼韌性強，導熱慢，磨削過程極易變形。螺釘固定時固定點要適當的多，冷卻水需充足，每刀的切削量要小。
⑹ 平面磨床磨削時易翹曲的裝夾解決方式是什麼
平面磨床的工件通常是夾緊在作業台上，或靠電磁吸力固定在電磁作業台上，然後用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床；無心磨床通常指無心外圓磨床，即工件不必頂針或卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件坐落砂輪和導輪之間，由托板支承，這種磨床的出產功率較高，易於完結自動化，多用在大批量出產中。
一、在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊安排，使薄片工件在自由狀態下完結定位與夾緊。在工件與磁性作業台之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力效果時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然後可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿足加工精度需要。
二、選用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面後，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由於環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當環氧樹脂硬化後，工件與平板粘結在一起，成為一個整體，然後大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會發作夾緊變形，為磨削出平直平面發明晰條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地，增強工件的剛性，一樣可以收到出色的效果。
三、運用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業台把小型平口鉗吸住，由於平口鉗有肯定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面後取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業台上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需要。
四、運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。
⑺ 磨床加工不銹鋼板 如何裝夾比較方便
可以的啊，旁邊用鐵的等高塊 推緊，然後開啟電磁碟吸住，工件不會跑來跑去的啊。
⑻ 鋁合金工件如何固定在平面磨床上面磨削
兩種: 1. 精密虎鉗來. 又叫萬力. 2.塊規 或是自硬化處理精密研磨的角鐵. 鋁合金因為沒有磁性無法在平面磨床上被吸磁固定, 此時要視工件大小去決定夾持治具, 所謂夾持治具就是指需同時達到夾持與平行基準面兩大功能. 所以 精密虎鉗.塊規.角鐵都必需為可被吸磁的鋼料所制, 且平行度.真直度都必需在你的公差要求內. 而塊規或角鐵因至少需四塊來放置在鋁板的前後左右藉由磨床上的磁碟吸住, 來抵住鋁板避免松脫,其四塊的精密度更需要一致才能有效控制鋁板的研磨精度.
⑼ 平面磨床上磨削加工的幾種裝夾方式 詳細
平面磨床上磨削加工的幾種裝夾方式
常見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，由於剛性差、散熱困難、熱處理
後彎曲，裝夾時引起夾緊變形，磨削時易翹曲，通常採用磁力吸盤在平面磨床上
磨削加工，磨削完成後，去掉磁性吸引力，薄片工件恢復原狀，難以保證加工精
度。如採用以下幾種裝夾方式，保證薄片工件在自由狀態下進行定位與夾緊，利
用雙端面進行磨削加工，可取得良好效果，滿足零件加工精度要求。1 墊彈性墊
片裝夾方式 在平面磨床上磨削上述薄片工件時，採用彈性夾緊機構，使薄片
工件在自由狀態下實現定位與夾緊。在工件與磁性工作台之間墊一層 0.5mm厚的
橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出
工件的平直平面。反復磨削幾次，可滿足加工精度要求。2 用臨時措施加強薄片
工件的剛性 採用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。
平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面後，再將薄片工件從平板
上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由於
環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環
氧樹脂硬化後，工件與平板粘結在一起，成為一個整體，從而大大增強了工件的
剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會產生夾緊變形，為磨削出平直平面創造了條
件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強工件
的剛性，同樣可以收到良好的效果。3 機械裝夾方式 利用平面磨床附件中的
平口鉗將薄片工件借磁性工作台把小型平口鉗吸住，由於平口鉗有一定高度，因
此，鉗口受磁力小。採用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面後取下，這
時把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再進行磨削薄片工件的另一平面，反復
磨削幾次，兩平面的平面度達到要求。4 真空裝夾方式 利用大氣的壓力裝夾
薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設有橡膠密封圈，把薄片工
件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內空
氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。由於夾緊力小，可採用圓周磨削方法進行磨
削加工。當磨削好薄片工件一端平面後，磨削薄片工件另一端平面時，可採用上
述方式進行，同樣可得到滿意的結果。
⑽ 平面磨床磨R角怎麼裝夾及圖片
裝夾個毛啊，工件打好表，要麼直接吸到磁台上，要麼平口鉗夾好，工件打平後吸磁台上。
在此之前，先按圖紙要求修好R砂輪，注意選好粒度。僅此而已，還要怎樣？？媽的懸賞分都沒有，圖片個屁啊。