⑴ 如何能避免不銹鋼鐵素體污染
由於碳的存在，與鐵形成滲碳體，與鐵素體形成微電池，接觸不銹鋼後，造成專局部接觸腐蝕，不是污染，要屬使的不會造成接觸腐蝕，必須進行表面處理，至於鍍種的話，最好銅鎳鉻，但打底層一定要防滲碳氰化鍍銅，這樣可以從根本上防止接觸腐蝕
⑵ 鐵素體不銹鋼脆性大如何解決
鐵素體不銹鋼脆性大，先要找到原因。是加工硬化造成的呢還其他原因造成，然後考慮再結晶退火處理，或採用一樓的方法處理。僅供參考！
⑶ 如何消除不銹鋼中的高鐵素體
什麼是高鐵素體？？高溫鐵素體乎？？ 如果要消除高溫鐵素體,2樓的方法不妥,實際上內2樓的方法消除的是基體中未溶解鐵容素體(a鐵素體),不是高溫鐵素體。塊狀的鐵素體從形貌上來說似乎是a鐵素體的可能性更大一些.隨著加熱溫度的升高,基體中未溶解的a鐵素體溶入奧氏體,在其後的淬火過程中轉變為馬氏體,但是加熱溫度繼續升高,就會出現高溫鐵素體---得爾塔鐵素體(抱歉,不會打希臘字母).溫度越高,析出量越多.時間越長,析出量越多.
⑷ 什麼是鐵素體不銹鋼，力學性能怎麼樣
鐵素體不銹鋼（400系）含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。鐵素體不銹鋼價格不僅相對低且穩定，並且具有許多獨特的特點和優勢，業已證明，在許多原先認為只能採用奧氏體不銹鋼（300系）的應用領域，鐵素體不銹鋼是一種極為優異的替代材料，鐵素體不銹鋼不含鎳，主要元素為鉻（>10%）和鐵，鉻是不銹鋼特別耐腐蝕的元素，其價格相對穩定。
鉻含量12%～30%，在高溫和常溫下均以體心立方晶格的鐵素體為基體組織的不銹鋼。這類鋼一般不含鎳，有的含有少量鉬、鈦或鈮等元素，具有良好的抗氧化性，耐蝕性和耐氯化物腐蝕破裂性。鐵素體不銹鋼根據鉻含量可分為低鉻、中鉻和高鉻三類，根據鋼的純凈度，特別是碳、氮雜質含量又可分為普通鐵素體不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼。普通鐵素體不銹鋼有低溫和室溫脆性，缺口敏感性及較高的晶間腐蝕傾向，焊接性較差等缺點，雖然這類鋼發展的較早，在工業應用一直受到很大限制。普通鐵素體不銹鋼的這些不足，與鋼的純凈度，特別是與鋼中碳、氮等間隙元素的含量較高有關。只要鋼中碳、氮足夠低，例如不大於150×10～250×10-6，基本上可克服上述缺點。
鐵素體不銹鋼的力學性能：
鐵素體不銹鋼因無相變，不能靠熱處理強化。一般在700～800℃退火後使用。由於鐵鉻原子尺寸相差不多固溶強化效果較小，鐵素體不銹鋼屈服強度、抗拉強度略高於低碳鋼，延性則低於低碳鋼。
普通鐵素體不銹鋼易產生脆性：
（1）室溫脆性。普通鐵素體不銹鋼對缺口敏感，脆性轉變溫度除了低鉻（如405）外均在室溫以上，鉻量愈高冷脆性愈大。這種冷脆性與鋼中碳、氮等間隙元素有關，而超純鐵素體鋼由於碳、氮等間隙元素含碳非常低，可得到良好的韌性，脆性轉變溫度可降至室溫以下。
（2）高溫脆化。普通鐵素體不銹鋼加熱到927℃以上後急冷至室溫，塑性和韌性顯著降低。這種高溫脆化與碳（氮）化物在427～927℃溫度迅速地在晶界或位錯上析出有關。降低鋼中碳氮含量（採用超純技術）可以極大的改善此脆性。此外，鐵素體鋼加熱到927℃以上晶粒容量粗化，粗大晶粒將使鋼的塑性，韌性惡化。
（3）σ-相的形成。根據鐵-鉻相圖，在500～800℃保溫，含鉻40%～50%合金將形成單一相σ，含鉻小於20%或大於70%的合金，將形成α+σ雙相組織。σ-相形成會顯著地降低鋼的塑性和韌性。所以此類鋼不宜在500～800℃長時間使用。
（4）475℃脆性。高鉻（>15%）鐵素體鋼，在400～500℃保溫將強烈脆化。這種脆化所需時間較σ相析出短，例如0.080C-0.4Si-16.9Cr鋼在450℃保溫4h，室溫沖擊韌性幾乎下降到零。脆化程度隨鉻含量增加而增加，但在600℃以上處理可恢復韌性。475℃脆化是由於富鉻α′相沉澱的結果。此類鋼應避免在475℃附近加熱。
⑸ 為什麼鐵素體不銹鋼比較脆
鐵素體不來銹鋼比較脆原自因有三： 1.晶粒粗大。鐵素體不銹鋼加熱冷卻時不發生相變，不能利用相變重結晶細化晶粒。 2. 475攝氏度脆性。鐵素體內Cr原子有序化，形成富Cr的體心立方點陣相，引起點陣晶格畸變和內應力。 3. 6相脆性。鐵素體不銹鋼在550--850℃長期停留時，會析出6相，6相為FeCr金屬間化合物，析出時還伴隨著很大體積變化，且6相常常沿晶界分布，因此造成鋼有很大脆性。 以上是我查到的資料，希望能對你有幫助。
⑹ 為什麼鐵素體不銹鋼不能用熱處理方法調整其力學性能
答：因為鐵素體不銹鋼的組織是鐵素體，加熱到高溫後還是鐵素體，專溫度再高就屬會融化，而熱處理就是通過在加熱溫度范圍發生相變來改變其力學性能的，由於鐵素體不銹鋼加熱溫度范圍沒有發生相變，故不能用熱處理方法調整其力學性能。包括沒有相變的其他鋼種如奧氏體不銹鋼也不能夠用熱處理方法調整其力學性能。
⑺ 高鉻鐵素體不銹鋼為何475度會脆性，而不是600度
一般來說，教材等類似的這些數據都是通過前人反復多次的實驗得出來的結論。
⑻ 鐵素體不銹鋼焊接時有哪些脆化傾向
由於鐵素體含量來較少，奧氏體不銹自鋼粗晶脆化和475℃脆化的傾向並不明顯，研究[1]表明其脆化機理以σ相脆化為主。一方面由於焊接時產生的焊接殘余應力較大，奧氏體焊縫屈服強度較低，冷作硬化傾向很大，在收縮應力作用下奧氏體焊縫會產生「自生硬化」現象， 使其強度、硬度提高而塑性下降；另一方面，以粗大γ柱狀晶為主的焊縫顯微組織是不均勻的，有時為防止熱裂紋，採用含有少量δ相的γ+δ雙相組織焊縫，導致焊縫低溫韌性下降。在一定的溫度范圍（如600~850℃）條件下，奧氏體不銹鋼焊縫金屬會發生γ→σ轉變，並且σ相主要沿晶界沉澱析出，導致接頭嚴重脆化。
⑼ 為什麼「鐵素體」與「鐵素體不銹鋼」的塑性性能完全相反
因為鐵素體不銹鋼硬度高，含碳量高，不含鎳元素，而鎳元素就是在不銹鋼當中起到穩定性的作用，往往鐵素體容易開裂，不過我司可以冷拉0CR13-4CR13的不銹鋼異型材了，需要什麼可以問我。