冶煉不銹鋼是多少溫度

① 不銹鋼和銅精煉度要達到多少溫度

銅的我不知道，我具體的講一下不銹鋼的VOD精煉

在VOD吹氧冶煉條件下，隨著鋼水入爐溫版度的升權高，有利於提高鉻收得率和氧利用率，降低耗氧量。為得到較好的精煉效果，當不銹鋼碳含量的要求分別為≤O．30％C、≤0．03％C和≤0．01％C時，VOD精煉前鋼水的溫度應分別為≥1600℃、≥1650℃和≥1670℃；為減少噴濺和溢鋼事故，鋼水初始溫度應≥1580℃，為降低耐火材料消耗，鋼水溫度應≤1720℃。

② 低碳不銹鋼的鍛造溫度范圍是多少

不銹鋼在國防工業、化學工業、石油工業及動力部門中應用得較多，而且很多產品不僅要求具有耐蝕性，而且要求具有較高的強度，因此大部分不銹鋼都要經過鍛造後使用。而不鎊鋼與碳鋼相比具有的不同特點是：熱導率低，鍛造溫度范圍窄，過熱敏感性強，高溫下抗力大、塑性低等，這些都給鍛造生產帶來了許多困難，而且不同類型的不銹鋼鍛造工藝也有差別。

③ 問不銹鋼澆鑄溫度是多少

不銹鋼澆鑄需要的溫度是1580~1590，具體還和氣體壓強有關。

④ 不銹鋼各種材質耐溫度是多少

不銹鋼
知識
產品
特性
及
用途
SUS304：具有良好的
耐蝕性
、
耐熱性
、
低溫
強度
和
機械性能
,沖壓彎曲等
熱加工
性好,無熱處理硬化現象,無
磁性
。廣泛用於家庭用品（1、2類餐具）、櫥櫃、
室內
管線
、
熱水器
、
鍋爐
、
浴缸
、
汽車配件
、醫療
器具
、
建材
、
化學
、
食品工業
、農業、船舶
部件
。
SUS304L：奧氏體基本鋼種，用途最為廣泛；耐蝕性和耐熱性優良；低溫強度和機械性能優良；單相奧氏體組織，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196--800℃）。
SUS304Cu：以17Cr-7Ni-2Cu為基本組成的奧氏不銹鋼；成形性優良，特別是拔絲和抗時效裂紋性好；--耐腐蝕性與304相同。
SUS316：
耐蝕性和
高溫
強度特別好，可在苛刻的條件下使用,加工硬化性好,無磁性。適於
海水
用設備、化學、
染料
、造紙、草酸、
肥料
生產設備
、照相、食品工業、沿海設施
SUS316L：鋼中添加Mo（2-3%），故耐蝕性和高溫強度優良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗
晶間腐蝕
性比SUS316優良；高溫蠕變強度高。可在苛刻的條件使用,加工硬化性好,無磁性。
適於海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業、沿海設施
SUS321：在304鋼中添加Ti，故抗晶間腐蝕性優良；高溫強度和高溫抗氧性優良；成本高，加工性比SUS304差。耐熱材料、汽車、飛行器
排氣管
管路
，鍋爐
爐蓋
、
管道
,化學
裝置
、
熱交換器
.
SUH409H：
加工性能、
焊接性能
良好,高溫抗氧化性能良好,能夠承受的溫度范圍從
室溫
直到575℃。廣泛用於汽車尾氣
排氣系統
。
SUS409L：控制鋼中的C和N
含量
，故焊接性、成形性和耐蝕性優良；含11%Cr，高溫和
常溫
下為具有BCC結構的鐵素體不銹鋼；因填了Ti，750℃以下有空
氧化性
和耐蝕性。
SUS410：馬氏體代表鋼種，強度高，硬度高（有磁性）；抗腐蝕性差，不適合於嚴重腐蝕環境下使用；含C量低，加工性好，通過熱處理可使
表面硬化
。
SUS420J2：馬氏體代表鋼種，強度高，硬度高（有磁性）；耐腐蝕性差，加工成形性差，耐磨性好；能夠進行熱處理改善機械性能。廣泛用於加工
刀具
、管嘴、
閥門
、板尺、餐具。
SUS430：熱膨脹率低,成型型及耐氧化性好
適用於耐熱器具、
燃燒器
、家電產品、2類餐具、
廚房洗滌槽
。價格低，加工性好是理想的SUS304的替代品；抗英里腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性
鐵素體
系不銹鋼。

⑤ 不銹鋼能耐多少度的高溫

不銹鋼310S能耐最高溫度1200攝氏度，連續使用溫度1150攝氏度

⑥ 不銹鋼最高可以耐多高的溫度

不同種類不銹鋼耐最高溫度有所差異，一般做為容器的不銹鋼能耐600度，做為密封件時的不銹鋼只能用到315度。工業用的310S不銹鋼最高使用溫度1150度。

銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

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不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。不銹鋼產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。

一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

⑦ 不銹鋼熔點溫度是多少

熔點： 1454℃-1500℃左右

⑧ 煉鐵需要的溫度是多少度

如果從使用工具的料質角度進行歷史分期，人類首先進入的是石器時代，當時人們只使用那些經過簡單加工就能夠應用的材料，如獸骨、石塊和木頭等。

除了少量的鐵質隕石和小塊天然黃金外，人們最早認識的金屬是銅。很可能是人們無意中用含有銅礦物的石頭搭建爐灶燒火，由於銅的熔點低，熔化後的銅金屬留在灰燼中被人們發現。這些新物質不同於石器，打磨後會發出誘人的光澤，而且可捶打成薄片和其他形狀，適於做裝飾品。後來人們又發現銅經過加工可製成切削工具，切割堅硬的物體時鋒刃只會變形而不易破損，比石刀、石斧強很多。大約公元前4000年，在古埃及與西亞兩河流域，銅器開始得到大量使用。

但是，用純銅製成的工具和武器太軟，不過人們很快發現，在冶煉銅礦石時混入一定量的錫，製成的青銅則遠比純銅硬得多。大約公元前3000年，古埃及與西亞地區最早進入青銅時代。

由於鐵的熔點為1150℃，比銅高很多，木柴燃燒的溫度很難使鐵礦石熔化，直到公元前1400年，在兩河流域才首先出現冶煉生鐵技術。位於小亞細亞的赫梯人是第一個使用鐵制武器的民族，他們征服了附近使用青銅武器的其他民族。與此同時，使用鐵制武器的多利安人入侵希臘，打敗使用青銅武器的原住民，把鐵器傳入歐洲。

中世紀時，歐洲冶金工匠採用一種能夠獲得較高溫度的熔鐵爐，熔融後的鐵水灌入鑄模，成為鑄鐵。它比以往的生鐵製品更便宜，也更堅硬，因而使鐵器得到更廣泛的使用，但也導致森林木材被大規模砍伐。18世紀末，英國鐵匠使用焦炭代替木炭，由此開始了以煤為主要能源的時代。

法國科學家列奧米爾發現，碳的含量決定著鐵的韌性和硬度。人們通過增加爐火的溫度以及向熟鐵中加入適量的碳，首次製成了更堅硬的鋼。但由於繁雜的工藝過程，鋼仍然是一種很昂貴的材料，僅用於製造刀劍和彈簧等。直到1856年，英國工程師貝塞麥發明了鼓風爐技術，通過送風的方法來提高熔爐溫度和控制碳的含量，生產出大量價格便宜的鋼材。不久，英國工程師西門子又發明了平爐煉鋼法，從此人類進入了鋼鐵時代。從槍炮、機器、輪船、鐵路、橋梁到許多日常生活用品，鋼材都得到廣泛的使用。

科學家在煉鋼過程中發現，適當加入少量的錳，可製成非常堅硬的錳合金鋼。隨後，人們又嘗試向鋼中加入鎢、鉻、鋁、鎳、鈷、鋇等元素，製成各種特殊性能的合金鋼，如在高溫下仍保持高硬度的鎢鉻合金鋼、不怕腐蝕的鎳鉻不銹鋼、具有極強鐵磁性的鎳鈷磁鋼等。

⑨ 304不銹鋼溫度能達到多少

304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐專高溫方面也比較屬好，一般使用溫度極限小於650℃。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

⑩ 請問不銹鋼的鍛造溫度范圍是怎樣的

組 織 類 別 鋼 號 鍛造溫度/℃ 加 熱 方 法 冷 卻 方 法
始 鍛 終 鍛
鐵素體鋼 Cr17 1050～1100 750～800 緩慢加熱至850℃，迅速加熱至1050～1100℃ 正常空冷
Cr28 950～1000 720～800 緩慢加熱至850℃，迅速加熱至鍛造溫度 正常空冷
馬氏體-鐵素體鋼 1Cr13 1180～1200 ≥850 緩慢加熱至800℃，然後快速加熱至鍛造溫度 灰冷或砂冷
1Cr17Ni2 1175 825
緩冷
馬氏體鋼 2Cr13 1160～1200 ≥850 ≤800℃裝爐，850℃前緩慢加熱 砂冷或及時退火
3Cr13 1160～1200 ＞850 ≤800℃裝爐，850℃前緩慢加熱 緩冷並及時退火
4Cr13 1160～1200 ≥800 緩慢加熱至800℃，然後快速加熱至鍛造溫度 灰冷或砂冷，並及時退火
1Cr12Ni3MoV 1030～1070 ＞850
灰冷或砂冷
1Cr11Ni2W2MoV 1180 850
灰冷或砂冷
4Cr10Si2Mo 1130～1150 ＞850
灰冷或砂冷
9Cr18 1170～1190 ≥950
爐冷
奧氏體鋼 0CrH8Ni9 1180 900
正常空冷
1Cr18Ni9Ti 1160～1200 ≥820

2Cr18Ni9 1160 900

1Cr14Mn14Ni 1160～1200 ≥850

Cr12Ni18 1100～1150 850～900

沉澱硬化不銹鋼 00Cr12Ni8Cu2AlNb 1040～1090 810～930

3Cr13Ni7Si2 980～1020 ＞900
灰冷或砂冷
0Cr17Ni4Cu4Nb 1100 ＞950 ＜600℃裝爐
0Cr17Ni7Al 1100 950 ＜600℃裝爐
0Cr12MnSNi4Mo3Al 1120 ＞850