⑴ 不銹鋼材質螺紋加工那種絲錐比較好
現在盛行不銹鋼材料，主要還是因為其環保原因。不銹鋼管件上的內螺紋通常採用絲錐進行攻絲加工。由於不銹鋼材質的粘性較高，斷屑性能差，因此在攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象，影響加工效率和螺紋質量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質量，應注意以下要點：1絲錐的設計與製造（1）選用較好的絲錐材質。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。（2）在絲錐螺紋表面塗覆氮化鈦塗層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。（3）適當加大絲錐前角。但應注意，如絲錐前角過大，在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。（4）適當加大絲錐鏟背量。但應注意，如鏟背量過大，在退刀時容易產生切屑塞進絲錐後角內的現象，且攻出的螺紋光潔度不佳。（5）合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。2工件底孔的預JJN－R（1）應本著攻絲加工量盡可能小的原則，預加工工件的底孑L尺寸，尤其是美標NPT螺紋和英標F，R螺紋，其錐度為1：16 ，而多數不銹鋼廠家是按螺紋的小端直徑鑄造出直孔作為攻絲底孑L ，致使攻絲的後半部分加工量較大，容易引起以下不良後果： ①攻絲扭距較大，絲錐易斷裂或崩刃； ②攻出的螺紋光潔度較差； ③攻出的圓柱螺紋用塞規檢測時直徑偏小，其原因並不是螺紋中徑不一致，而是因切屑刮傷螺紋，存在毛刺。（2）底孑L尺寸最好為被加工螺紋的小徑尺寸加上 0.10.2MM的餘量。（3）攻絲前的擴孑L加工最好採用定製鉸刀。對於美標NF，R螺紋和英標F，R螺紋，應加工成錐度底孑L 。目前許多企業採用廢舊絲錐手工磨去螺紋做成鉸刀，使廢絲錐得到二次利用。但在改制鉸刀時應注意兩個問題：①磨去螺紋時一定要磨出後角；②絲錐刃部前角面應保持平直。3絲錐的合理使用（1）加工不同類型工件時應考慮不同的切屑走向。必要時新絲錐也需要修磨，修磨原則是攻絲時盡量使切屑從容屑槽排出，防止劃傷已加工螺紋。舉例說明如下：加工接箍（SPU）：接箍的攻絲加工最好使用立式攻絲機（或三頭攻絲機）。絲錐的修磨方法為：①加長絲錐前導向部，使絲錐逐漸進入切削，以提高絲錐使用壽命；②在絲錐的每個刃瓣上磨出刃傾角，但首次刃磨不應太長（約34MM），以後可逐漸加長。判斷刃傾角刃磨質量的標准為攻絲時切屑成喇叭狀從接箍端面排出，不會損傷已攻出的螺紋。當攻絲進行一段時間後，如發現攻出的螺紋質量不佳，可以再加長刃傾角。
⑵ 急求： 304不銹鋼攻內牙螺紋用什麼絲攻最好
1，工具鋼絲錐；2。可鑽5.2毫米的孔。3.公制螺紋大徑減去螺距就是孔徑；4，生鐵通孔不許加油，陰孔可在絲錐上加黃油(便於出屑。手攻攻絲通常30號機油即可。或廢機油也可。
⑶ 攻304不銹鋼用什麼絲錐好 具體什麼牌子的 除了進口的
從性價比考慮你還是用點好的，國產幾個知名的刀具廠其實壽命沒有太版大的差別。如果從單件成本權和工作效率考慮該用好的就用好的。我現在回答的好多問題都不知道為啥被網路屏蔽了，不知道這次能否回答成功。我是做高端絲錐的。
⑷ 不銹鋼用什麼材質的絲錐套絲最好用 用什麼工具套絲最好用
日本OSG公司的VP-NRT系列擠壓絲錐在不銹鋼上攻絲，效果非常卓著，可得到無毛刺、無毛邊的光潔的內螺紋；其M3*0.5的加工SUS304不銹鋼可加工1.9萬個孔；
⑸ 不銹鋼用攻絲什麼絲錐
主要看你需要那種抄槽型的絲攻，不銹鋼攻絲 現在市場上大部分工廠都選擇YAMAWA TOSG兩大進口絲錐 單價質量都是很多年的了 螺旋絲攻 先端絲攻建議用YAMAWA 擠牙絲錐 直槽絲錐 建議用TOSG 寶佳聯昕
⑹ 批量加工不銹鋼用哪種絲錐（絲攻）好不銹鋼攻絲怎麼這么難的
鑽頭可以選擇上工不銹鋼專用的，蘇氏SUS不銹鋼專用鑽 雷工全磨鑽。絲錐有日本的回YAMAWA,台灣的OSG,國產的上工，答成量，雷工強力絲錐等。攻不銹鋼最好區分槽型，有針對性加工，通孔盲孔最好能分開，直槽類的絲錐加工不銹鋼效果不是特別突出，可以選擇先端強力絲錐，螺旋絲錐這些