❶ 氬弧焊不銹鋼焊絲的分類
這個問題有意義嗎?
也不給分,懷疑樓主的用意
先說是鎢極氬弧焊、還是熔化極氬弧焊。
鎢極氬弧焊
分實心的,帶葯的
分直條的和盤的
分圓的和扁的
分粗細
分材質201、308、316、404、416、、、、、
分用途
❷ 氬弧焊絲材什麼材料
焊絲由碳鋼、低合金結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼和有色金屬等材料製成。
常見氬弧焊絲結構:
1、GMT-SKD11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補前先加溫預熱,否則易產生龜裂現象。
2、GMT-SKD61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
3、GMT-8407-H13 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、 絞刀等。做熱處理時,需防止脫碳,熱工具鋼焊後所產生之硬度太高亦發生破裂。
4、GMT-888T > 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高硬度鋼之接合,硬面製作之打底,龜裂之焊合。高強度焊支,含鎳鉻合金成份高,用於防破裂底層焊接、填充打底,拉力強,並可修補鋼材之龜裂焊合重建。

5、GMT-718 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。預熱溫度250~300℃後熱溫度400~500℃,作多層焊補時,採用後退法焊補,較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
6、GMT-738 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼,大型模具,產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優良加工性 能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。
7、CU(氬焊銅) > 0.5~2.4mm HB200 此焊支用途廣泛,可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好,可用於銅合金之焊接修補,也可用於焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
8、Cr鋼焊絲 > 0.5~3.2mm HRC 55~57 沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱,焊補後請做後熱動作。
❸ 氬弧焊,氣保焊 所用的不銹鋼焊絲有什麼區別么 氣保焊不銹鋼焊絲能用氬弧焊焊機焊嗎
親,不銹鋼絲沒區別!氣保焊不銹鋼不能用氬弧焊焊的親,不銹鋼絲沒區別!氣保焊不銹鋼不能用氬弧焊焊的親,不銹鋼絲沒區別!氣保焊不銹鋼不能用氬弧焊焊的
❹ 氬弧焊焊絲是什麼材料
氬弧來焊焊絲一般採用ER309絲或源A302電極材料焊接。ER309絲或A302電極材料適用於高硬度鋼之接合,鋼模座固定,鑄鋼模硬面製作打底緩沖層,龜裂之焊合,與氬弧焊有很好的相容性。
氬弧焊接技術的原理是利用氬氣保護金屬焊接材料,通過大電流將焊接材料熔化在焊接基材上,使焊接金屬和焊接材料實現冶金結合。
由於在高溫熔化焊中不斷輸送氬氣,焊接材料由氬氣組成。不能與空氣中的氧氣接觸,從而防止焊接材料的氧化,所以不銹鋼、鐵金屬可以焊接。
❺ 氬弧焊絲材質對照表
選用焊絲一般考慮以下規則:同牌號,等強度。既對普通結構鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強度,應選用抗拉強度等於或稍高於母材的焊絲;對於合金結構鋼,通常要求焊縫金屬的主要成分與母材金屬相同或相近。對於在特殊場合或有特殊要求的,要視情況和要求而定。
氬弧焊絲目前沒有專門的焊絲,還是套用碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等焊絲標准。
❻ 氬焊焊絲是什麼材料
你好,tgf308l免沖氬焊絲是焊接304l或304材質的管道的。這個就是常用的奧氏體不銹鋼氬弧焊焊絲的。這類材料的焊接性也不錯,焊接工藝主要考慮控制焊接變形,可以考慮冷水強冷以控制層間溫度的。
❼ 氬弧焊的焊絲材料是什麼,以及規格就是焊接模具用的焊絲 謝謝各位仁兄了
氬弧焊,是根據母材材質,及工件工作環境等因素選擇焊絲型號牌號的。版
模具材質型號較多權,強度及使用環境差異較大。
首先通過金屬分析儀或其他辦法,搞清楚模具具體的金屬材質成分是什麼,然後才能確定採用什麼類型焊絲焊接。
❽ 氬弧焊焊鐵用什麼焊絲
不銹鋼焊絲或者CO2氣保焊絲,點焊70-80A,滿焊110-120A,走絲速度0.2m/S
最常用的鐵碳合金,是碳素鋼。碳素鋼分為:低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。
還有:低合金鋼、合金鋼、高合金鋼、不銹鋼等鋼材種類。
以鑄造形式加工的有:鑄鐵(灰鑄鐵、白口鑄鐵、孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵等)、鑄鋼等多個類別。
只有得知具體鋼材種類、細節牌號型號,根據母材材質才能合理的制定焊接工藝參數。在未知母材材質以前焊接就無從談起。

(8)氬弧焊不銹鋼焊絲是什麼材質擴展閱讀:
氬弧焊操作前必須知道的小常識
1. 根據工件材質規格選擇焊絲牌號規格和鎢極牌號:選用焊絲太細不但生產率低,並且由於比表面積大,相應帶入焊縫中的雜質也多。
2. 根據工件特性和焊絲規格確定鎢極直徑和端部形狀:正確選用鎢極直徑,技能提高生產率又能滿足工藝上的要求和減少鎢極的燒損。鎢極直徑選用過小則使鎢極熔化和蒸發,或引起電弧不穩和焊縫夾鎢等現象出現。
3. 焊接電流:是GTAW最重要的參數,取決於鎢極種類和規格。電流太小,難以控制焊道成形,容易形成未熔合和未焊透缺陷,同時電流太小造成生產效率降低會浪費氬氣。電流太大,容易形成凸瘤和燒穿缺陷,熔池溫度過高時,會出現咬邊、焊道成形不美觀。
4. 噴嘴直徑:氣體保護區的大小與噴嘴直徑相關的,噴嘴直徑過大,散熱快,焊縫寬,焊速慢影響視線,在保證保護效果不變的情況下,隨著噴嘴直徑增大氣體流量也必須增大因而造成氬氣浪費;噴嘴直徑過小保護效果變差,又容易被燒壞,滿足不了大電流焊接要求。
5. 焊接速度:焊接速度取決於工件材質和厚度,還應與焊接電流和預熱溫度相配合,以保證熔深和熔寬。
6.噴嘴與工件間的距離、鎢極外伸和電弧長度:在不影響氣體保護效果和便於操作的情況下,這些參數越短越好。
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。
❾ 氬弧焊跟普通氣保焊 所用的不銹鋼焊絲有什麼區別么
這個問題得從材質上說。
鎢極氬弧焊,焊201,就用201焊絲,焊304就用304焊絲,焊316就用316焊絲
氣保焊,指的是熔化極氬弧焊,這個焊絲是跟鎢極氬弧焊一樣的。
普通氣保焊=二保焊?這個用鐵絲啊,而且一般都是鍍銅的。
❿ 304不銹鋼 和 鋼筋 用氬弧焊焊接,用什麼焊絲啊(材質、粗細)
我查了在裝飾材料里,不銹鋼也稱為白鋼.你所說的白鋼管的焊絲應該就是內不銹鋼焊絲,相對應的就是不容銹鋼焊條了.
一般用於裝飾的都是用201不銹鋼,這種材料拋光後鏡面效果比較好看,不過不耐腐蝕,在海邊的建築容易被空氣中的鹽分腐蝕,內地城市使用比較適合,夏天注意不要經常摸,汗水中的鹽分對它腐蝕比較嚴重,這就是平時看到一些不銹鋼樓梯扶手生銹的原因。如果需要耐久,不計成本的話,可以用S304甚至是S316L的,這樣就不怕腐蝕。
相應的焊條是A201
A201不銹鋼焊條 符合 GB E316-16 相當 AWS E316-16
說明: A201是鈦型葯皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時葯皮具有不發紅、不開裂的特點,由於熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用。
用途: 用於焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用於焊後不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。
結論:可以用的.