奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼有什麼區別

1. 奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼有哪些不同

奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼有哪些不同
奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。奧氏體不銹鋼的機械性能表20℃溫度下高合金奧氏體不銹鋼的機械性能高溫下高合金奧氏體不銹鋼的強度(Rp0.2MPa)。
此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
鐵素體不銹鋼 ，在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

2. 如何判斷奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼

這個都是直接看牌號，接觸的多了，用的多了就知道哪個是A不銹鋼哪個是F不銹鋼哪個是M不銹鋼了

3. 鐵素體不銹鋼跟304有什麼區別

鐵素體不銹鋼(400系)含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的mo、ti、nb等元素，這類鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。鐵素體不銹鋼價格不僅相對低且穩定，並且具有許多獨特的特點和優勢，業已證明，在許多原先認為只能採用奧氏體不銹鋼(300系)的應用領域，鐵素體不銹鋼是一種極為優異的替代材料，鐵素體不銹鋼不含鎳，主要元素為鉻(>10%)和鐵，鉻是不銹鋼特別耐腐蝕的元素，其價格相對穩定。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93
g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。市場上常見的標示方法中有06cr19ni10，sus304，其中06cr19ni10一般表示國標標准生產，一般表示astm標准生產，sus
304表示日標標准生產。304
是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國astm標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

4. 鐵素體和奧氏體的區別

區別一、本質不同

鐵素體是碳溶解在α-Fe中的間隙固溶體；

奧氏體是鋼鐵的一種層片狀的顯微組織，是ɣ-Fe中固溶少量碳的無磁性固溶體。

區別二、結構不同

鐵素體呈體心立方晶格結構，晶界圓滑，晶內很少見孿晶或滑移線，顏色淺綠、發亮，深腐蝕後發暗。鋼中鐵素體以片狀、塊狀、針狀和網狀存在。

奧氏體為面心立方結構，碳氮等間隙原子均位於奧氏體晶胞八面體間隙中心，及面心立方晶胞的中心和棱邊的中點。

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影響形成鐵素體的因素：

1、雜質質點大小 添加的原子愈小，愈易形成間隙固溶體，反之亦然。

2、晶體（基質）結構 離子尺寸是與晶體結構的關系密切相關的，在一定程度上來說，結構中間隙的大小起了決定性的作用。基質晶體中空隙愈大，結構愈疏鬆，愈易形成間隙固溶體。

3、電價因素外來雜質原子進人問隙時，必然引起晶體結構中電價的不平衡，和置換型固溶體一樣，也必須保持電價的平衡。這可以通過生成空位、產生部分取代或離子的價態變化來達到。

5. 304不銹鋼和奧氏體不銹鋼的區別在哪裡

304不銹鋼和奧氏體不銹鋼有3點不同：

一、兩者的特點不同：

1、304不銹鋼的特點：304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93g/cm³，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點。

2、奧氏體不銹鋼的特點：除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃硝酸具有良好的耐蝕性。

二、兩者的用途不同：

1、304不銹鋼的用途：適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸）；汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼的用途：廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

三、兩者的分類不同：

1、304不銹鋼的分類：304不銹鋼管的分類有很多種，首先是無縫管和直縫焊接鋼管，其次最基本的分類是結構用304不銹鋼管和工業流體輸送用304不銹鋼管。還有一個是國標、日標、美標等的劃分。

2、奧氏體不銹鋼的的分類：奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高。

同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

6. 奧氏體不銹鋼跟鐵素體不銹鋼的區別

奧氏體不銹抄鋼和鐵素體不銹鋼只要的區別在於化學成分不一樣，使用狀態是奧氏體或鐵素體，耐腐蝕性不一樣！奧氏體不銹鋼可是耐一定的酸鹼環境，而鐵素體不銹鋼主要是潮濕空氣！
可以簡單的區分 鐵素體可以吸磁鐵 奧氏體不能

7. 奧氏體型 馬氏體型 鐵素體型不銹鋼之間的區別在哪

1、鐵素體型不銹鋼 其含Cr量高,具有良好而 性及高溫抗氧化性能。

2、奧氏體不銹鋼 典型牌號如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強度及高溫抗
氧化性能好,塑性好,沖擊韌性好,且無缺口效應,焊接性優良,因而廣泛使用.這種鋼一般強
度不高,屈服強度低,且不能通過熱處理強化,但冷壓加工後,可使抗拉強度高,且改善其彈
性,但其在高溫下冷拉獲得的強度易化。不宜用於承受高載荷。

3、馬氏體不銹鋼 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優良,導熱性好,具高強度和屈服極限,
熱處理強化後具良好綜合機械性能.加含碳量多,焊後需回為處理以消硬力、高溫冷卻易
形成馬氏體,因此鍛後要緩冷,並應立即進行回火。主要用於承載部件。

舉 例
10Cr18Ni9 它是一種奧氏體不鋼,淬火不能強化,只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火
冷卻必須在水是進行,以保證得到最好的抗蝕性;在900℃以下有穩定的抗氧化
性。適於各種方法焊接;有晶間腐蝕傾向,零件長期在腐蝕介質、水中及蒸汽介質
中工作時可能遭受晶界腐蝕破壞;鋼淬火後冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削
加工性較差。

1Cr18Ni9 它是標準的18-8型奧氏體不銹鋼,淬火炒能強化,但此時具有良好的耐蝕性和冷塑
性變形性能;鋼因塑性和韌性很高,切削性較差;適於各種方法焊接;由於含碳量較
0Cr18ni9鋼高,對晶界腐蝕敏感性較焊接後需熱處理,一般不宜作耐腐蝕的焊接件;
在850℃以下空氣介質、以及750℃以下航空燃料燃燒產物的氣氛中肯有較穩定的
抗氧化性。

Cr13Ni4Mn9 它屬奧氏體不銹耐熱鋼,淬火不能強化,鋼在淬火狀態下塑性很高,可時行深壓
延及其它類型的冷沖壓;鋼的切削加工性較差;用點焊和滾焊焊接的效果良好,經過
焊接後必須進行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產晶界腐蝕,故在超過450的腐
蝕介質是為宜採用;在750～800℃以下的熱空氣中具有穩定的抗氧化性。

1Cr13 它屬於鐵素體-馬氏體型為銹鋼,在淬火回火後使用;為提高零件的耐磨性,疲勞性
能及抗腐蝕性可滲氮、氰化;淬火及拋光後在濕性大氣、 蒸汽、淡水、海水、和
自水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸 中有較好的安定性;在750℃溫度以
下具有穩定的抗氧化性。退火狀態下的鋼的塑性較高,可進行深壓延鋼、沖壓、彎
曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結果還滿意;切削加工性好,拋光性能優良;鋼鍛
造後冷並應立即進行回火處理。

2Cr13 它屬於馬氏體型不銹鋼,在淬火回火後使用;為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性
能及抗蝕性可滲氮、氰化;淬火回火後鋼的強度 、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性
與耐熱性稍低;在700℃溫度以下的空氣介質中仍有穩定的抗氧化性。鋼的焊接性
和退火狀態下塑性雖比不上1Cr13 ,但仍滿意;切削加工性好;拋光性能優良;鋼在鍛
造後應緩冷,並立即進行回火處理。

3Cr13 它屬於馬氏體型不銹鋼,在淬火回火後使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩定性
均比1Cr13 ,2Cr13低,但強度、硬度,淬透性和熱強性都較高。冷加工性和焊接性不
良,焊後應立即熱處理;在退火後有較好的切削性;在鍛造後應緩冷,並應立即進行
回火處理。

9Cr18 它屬於高碳含鉻馬氏體不銹鋼,淬火後具有高的硬度和耐磨性;對海水,鹽水等介質
尚能抗腐蝕;鋼經退火後有很好的切削性;由於會發生硬化和應力裂紋,不適於焊接;
為了避免鍛後產生裂紋,必須緩慢冷卻 (最好在爐中冷卻),在熱態下,將零件轉放入
700～725℃的爐中進行回火處理。