不銹鋼蝕刻牌的厚度一般做多少

㈠ 不銹鋼板厚度一般是多少

0.3mm

【不銹鋼板】

不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、鹼性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合
金鋼，但不是絕對不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼板。不銹鋼板自20世
紀初問世，到現在已有1個多世紀的歷史。

【選擇要領】

不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板
則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼板。不銹鋼板自本世紀初問世，不銹鋼板的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼板
鋼板種很多，性能各異，它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分為馬氏不銹鋼板（包括沉澱硬化不銹鋼板）、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板和奧氏體
加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類?按鋼板中的主要化學成分或鋼板中的一些特徵元素來分類，分為鉻不銹鋼板、鉻鎳不銹鋼板、鉻鎳鉬不銹鋼板以及低碳不銹鋼板、
高鉬不銹鋼板、高純不銹鋼板等。按鋼板的性能特點和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼板、耐硫酸不銹鋼板、耐點蝕不銹鋼板、耐應力腐蝕不銹鋼板、高強不銹鋼板
等。按鋼板的功能特點分類，分為低溫不銹鋼板、無磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等。現常用的分類方法是按鋼板的組織結構特點和鋼板的化學成
分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉澱硬化型不銹鋼板等或分為鉻不銹鋼板和鎳不
銹鋼板兩大類。用途很廣典型用途:紙漿和造紙用設備熱交換器、機械設備、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材等。

1，不銹鋼文具櫃

無錫不銹鋼板按製法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5.10-885毫米72938的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。

要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用於化工、食品、醫葯、造紙、石油、原子能等工業，以及建築、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。

為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求，鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理05.10 88.57.29.38特別符號。

不銹鋼的耐腐蝕性主要取決於它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內部的組織結構。

按製法分熱軋和冷軋的兩種，按鋼種的組織特徵分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉澱硬化型。

不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、鹼性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。

【性能】
1，耐腐蝕性

不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用於高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

2，高溫抗氧化性

不銹鋼板都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有因素的影響。

3，物理性能

金屬的總傳熱系數除了取決於金屬的導熱系數外，還取決於其它因素。在大多數情況下，膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面
狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。聊城三得利不銹鋼提供八、不銹鋼板的技術標准不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能
和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優良的高強度不銹鋼板及其製造方法。具體說是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上
小於17%、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn
Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C
N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然後進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數12%以上馬氏體的組織、
730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區韌性優良的高強度不銹鋼板。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。

㈡ 標牌的一般用什麼厚度的不銹鋼材料

不銹鋼標牌是很常見的一類標牌，由於不銹鋼材質耐腐性良好，在標牌上得到非常普遍的應用，近年來隨著彩色不銹鋼的發展，其市場佔有率更是得到更加廣泛的應用，至於說厚度的選擇，往往要根據標牌的尺寸大小來確定，標牌面積越大，相對來說所採用的厚度就應該大一些。像一些小尺寸的設備銘牌，一般厚度在國標0.3-0.6毫米左右，而像鈦金獎牌、單位門牌等可以適當增加厚度，一般厚度可以選取國標0.6-1.0毫米，如果是面積更大的比如生產流程圖、具有裝飾功能的大型蝕刻標牌可以選擇厚度1.0-2.0毫米的板材進行製作。總之，厚度並非固定的，很多時候也要考慮成本、適用場合等多種因素。

㈢ 不銹鋼厚度一般分為多少和多少

不銹鋼板標准厚度 ：0.1/0.2/0.3/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.5/2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0/8.0/9.0/10/12/16/18/20/22/25/30mm。

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不銹鋼（金屬材料）：

1.不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

2.由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

3.不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

不銹鋼方鋼參考公式：不銹鋼方鋼重量(kg)=截面長度(mm)*截面寬度(mm)*長(m)*密度ρ(g/cm³)/1000。

資料來自：不銹鋼 （金屬材料）

㈣ 不銹鋼做腐蝕工藝需要多厚

不銹鋼做腐蝕工藝的厚度，跟不銹鋼的用途有關系。
一般的腐蝕厚度在0.05mm-2.5mm，特殊情況下也可以超過這個范圍。

不銹鋼腐蝕法工藝流程一般包括：根據客戶圖紙電腦設計製造菲林、下料清洗、印刷烘乾、曝光顯影、蝕刻、清洗烘乾。
（1）不銹鋼腐蝕—圖紙設計和菲林製作
運用較高檔計算機輔助設計技術設計需要生產的金屬零件，軟體主要採用CAD/CAM軟體。圖紙設計完成後通過專用設備曝光形成掩膜板菲林。設計過程中需要按圖紙尺寸和相關技術要求進行設計，根據蝕刻工藝精度准確設計零件各邊線和工藝用剪斷線和折斷線（生產過程中產生，成品後去料）。同時結合主要材料下料規格確定每塊菲林上的零件數量，達到材料利用率最大。
（2）不銹鋼腐蝕—下料清洗
根據設計確定下料尺寸和規格。現在大量使用進口鐵鎳合金、進口銅帶等金屬，國內原材料主要從日本進口。落料不得有毛刺、劃痕和變形。鈑料四邊互為直角，角度誤差 ，變長誤差在±0.3mm以內。下料後進行去油清洗，烘乾後需要達到表面無污物、污斑和無劃痕。
（3）不銹鋼腐蝕—印刷烘乾
通過至少250目的絲網上膠印刷，採用1500#和1501#專用油墨配合套稀釋劑調制使用。油墨厚度盡量均勻一致。根據零件本身特性設置烘乾溫度進行有效烘乾。
（4）不銹鋼腐蝕—曝光顯影
曝光在潔凈室內完成，一般需要達到class 10萬級。根據材料和油墨等不同，對應設置不同的曝光時間和曝光級數。曝光機必須提前半小時開機並對曝光級數進行測試，達到要求方可進行曝光程序。
針對材料和油墨不同配置相應顯影溶液，通過顯影機顯影、泵洗和熱風吹乾。特別注意最後需要對版面進行修正，出去多餘膠膜等確保成品合格率。
（5）不銹鋼腐蝕——腐蝕烘乾
該步為重要的一步。首先配製好蝕刻液，現在主要採用三氯化鐵溶液。根據零件特點配置不同濃度以達到較好的效果。主要影響因素有溶液溫度、濃度、蝕刻速度。蝕刻後通過燒鹼溶液去摸，最後清洗烘乾。

㈤ 不銹鋼半蝕刻有什麼要求

不銹鋼半蝕刻主要是針對一些標牌，銘牌或者是產品有特殊要求的的情況內下使用的一種蝕刻加工工藝容。不銹鋼半蝕刻深度可以由蝕刻過程來管控，蝕刻材料厚度在1mm及以內的所有的不銹鋼板材卷材，我們的不銹鋼半蝕刻深度可以任意管控直至蝕穿。一般公差可控到+/-0.01mm.

㈥ 不銹鋼標牌拿來沖壓多少厚度適宜

通常我們在0.1-0.8mm之間的沖壓是要在承受5噸的沖床上沖壓，模具也要很很硬的材質製作而成，通常我們是用銅質來加工模具的，所以說這種模具的費用是比較高的。
當然1.0mm 以上的不銹鋼就需要15噸的沖床來沖不然在5噸的沖床上是沖不出來的，就算是形狀可以出來，也是會有很多的毛邊的，打個比方相同的形狀用0.1-0.8的模具來沖1.0的需要用0.1-0.8的模具基礎之上再加粗加長加寬。

㈦ 做不銹鋼標牌的一般用什麼厚度的材料

機械銘牌主抄要是以鋁質材襲料製作為主，鋁的性能是軟性的，銘牌成型後使用者可以將產品日期、序號以鋼印的形式敲打的銘牌產品上。一般的製作方法採用：絲印、腐蝕（氧化），凹凸製作，沖壓加工。也有採用不銹鋼或者PVC材質，或者不幹膠滴膠標貼等產品。近年來很多大型機械廠家都用塑料電鍍銘牌製作工藝、該工藝體現出立體效果，外觀可以防金、防銀、防古銅等顏色，具有金屬質感。

㈧ 304不銹鋼厚度多少

按國標來抄說，304不銹鋼厚度有0.25mpa、襲0.6mpa、1.0mpa、1.6mpa2.5mpa、4.0mpa、6.3mpa、10.0mpa這幾種。

304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。

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304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。

在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。

加工方法：

1、蝕刻法，是在不銹鋼表面採用絲網印刷耐酸保護膜，然後用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。

2、噴彩法，是在絲網印刷後噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。

㈨ 不銹鋼蝕刻加工的精度能達到多少

不銹鋼蝕刻加工的精度這個概念非常籠統，因為蝕刻加工的材料有：不銹鋼、銅、銅合金、鉬板、鋁板等等，使用的材料不同，蝕刻的精度也會有所差異。再者就是蝕刻材料的厚度以及圖形都會影響蝕刻的精度。根據產品的類型，以蝕刻通用的不銹鋼超薄材料為例，高端精密蝕刻的精度可以達到+/-0.005mm，普通蝕刻的精度一般在+/-0.05mm。蝕刻精度一般和材料厚度有直接的關系，通常是成正比的。比如0.1mm厚度的材料蝕刻精度在+/-0.01mm，0.5mm厚度的材料蝕刻精度在+/-0.05mm，1mm厚度的材料蝕刻精度在+/-0.1mm。