不銹鋼長工件內孔如何加工

⑴ 怎樣加工不銹鋼打8個的孔

在不銹鋼上面打孔，先要確定打孔的方位，在打孔的地方劃線，製作一個小孔，這樣才能夠避免打偏，然後使用搖臂鑽進行打孔，因為用搖臂站打孔更為方便，不費力氣。

打孔的時候，工作人員需要帶上手套，接下來再對准原來的小孔，按照順時針的方向打孔，一邊打孔，一邊要切削。要控制好轉速，不能夠太快，要不然很容易損壞轉頭，正常情況下每分鍾要保持200轉就可以了。

打孔的時候還需要准備水，對於鑽頭要不斷澆水，主要能夠有利於散熱。當孔打穿之後，如果不能夠取下鑽頭，可以按照逆時針的方向旋轉將，鑽頭取出之後，還需要使用磨光機，將孔周邊進行打磨清理，去除毛刺，最後能夠達到打孔的要求。

⑵ 不銹鋼管內孔怎麼加工的好急急！

批量大適合拉加工！這個拉刀很簡單的，找一本刀具手冊，適當計算，就可以做拉刀了！不過需要拉床，或者用車床改造哦。

⑶ 精密不銹鋼管內孔如何精加工

可以線割也可以車孔，只要管內長度不長，精度還是可以保證的。

⑷ 車床如何加工超長內孔

用搖臂鑽吧 數控真心不好做這個 除非你有超長的導軌 用跟刀架

⑸ 有內孔的工件該如何進行研磨加工

在研磨加工需注意什麼？在研磨內孔的時候，工作情形與研磨外圓時的情況內是相反的，主要是容研具被夾在床頭時，作著回轉運動，而把工件就套在研磨盤的上面用手作著復合運動。 鏡面拋光機在進行著很准確的預加工以及所留餘量很小的情況之下，進行研磨內孔時是可以達到很高的精度以及工件表面光潔度，特別是在當兩個工件的表面要求特別良好地密合的時候，所採用的配研都是一種常用的而有效的工藝方法。 這種研磨方法的生產效率比較的低，並且勞動強度比較大，特別是對一些較大件的如缸體樣的內孔等的研磨尤其如此。所以，在進行成批量的生產過程中，一部分的產品已經被生產效率較高的鏡面拋光機等其它的光整加工方法所代替。不過，對於要求比較密合的精密配合的表面如研磨盤、研磨機上的塞孔，以及PLC控制板以及液壓操縱控制的閥體等，即使是在大量的生產的情況下，也都是需要採用研磨鏡面拋光機加工才能達到保證工件良好的密合精度效果。

⑹ 內孔細長，如何加工

①鑽孔 在模具零件上用鑽頭主要有兩種方式：
一種是鑽頭回轉,零件固定不回轉,如在普通台式鑽床、搖臂鑽、鏜床上鑽孔；
另外一種方式零件回轉而鑽頭不回轉,如在車床上鑽孔,這兩種不同的鑽孔方式所產生的誤差不一樣,在鑽床或鏜床上鑽孔,由於鑽頭回轉,使剛性不強的鑽頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會發生變化.鑽頭的直徑一般不超過75mm,若鑽孔大於30mm以上,通過採用兩次鑽銷,即先用直徑較小的鑽頭（被要求加工孔徑尺寸的0.0.7倍）先鑽孔,再用孔徑合適的鑽頭進行第二次鑽孔直到加工到所要求的直徑.以減小進給力.鑽頭鑽孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra為5.12.5um.
②擴孔 是用擴孔鑽擴大零件孔徑的加工方法,既可以作為精加工（鉸孔、鏜孔）前的預加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工.孔徑的加工精度,一般可以達到IT10~IT13級,表面粗糙度Ra為0.3.2um.
③鉸孔 是用鉸刀對未淬火孔進行精加工的一種孔徑的加工方法.鉸孔的加工精度,一般可以達到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.0.2um.在模具製造加工中,一般用手工鉸孔,其優點是切削速度慢,不易升溫和產生積屑瘤,切削時無振動,容易控制刀具中心位置,因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或機床粗鉸再用手工精鉸.在鉸孔時應主要以下幾點：a.合理選擇鉸孔銷孔餘量及切削和規范；b.鉸孔刃口平整,能提高刃磨質量；c.鉸銷鋼材時,要用乳化液作為切削液.
④車孔 在車床上車孔,主要特徵是零件隨主軸回轉,而刀具做進給運動,其加工後的孔軸心線與零件的回轉軸線同軸.孔的圓度主要取決於機床主軸的回轉精度,孔的縱向幾何形狀誤差主要取決於刀具的進給方向.這種車孔方式適用於加工外圓表面與孔要求有同軸度的零件.
⑤鏜孔 在鏜床上鏜孔,主要靠刀具回轉,而零件做進給運動.這種鏜孔方式,其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響,而工作台進給方向的偏斜或不值會使孔中心線產生形狀誤差.鏜孔也可以在車床、銑床、數控機床上進行,其應用范圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔,對直徑較大的孔,鏜孔幾乎是唯一的方法.鏜孔加工精度一般可以達到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra為0.63~1.0um.

⑺ 不銹鋼零件小孔怎麼加工

不銹鋼難加工嗎？其實，並不。
不銹鋼，硬，加工時會產生大量的熱量，極損刀具。常令好多人感到頭痛。對症下葯，一切就變得好容易。
鎢鈷類合金具有良好的韌性，切削輕快，切屑不容易粘刀，特別適合振動較大的粗加工和斷續切削的不銹鋼車削。我們常用的刀頭則是W10，W20，YW2 。刀桿材料是45號鋼調質處理，可以加強強度和剛性。

刀具前角取15°~20°對不銹鋼切削熱的處理最合適。粗加工時，要先用較小的後角；精加工時，因為容易出現材料加工過程的硬化現象，後角約為6°~8°最合適。通常情況，後角應比加工普通碳鋼時適當大些。刃傾角通常取15°為宜。如是精車外圓、精車孔、精刨平面時，吃刀量比較少時，應採用取50°左右的大刃傾角刀具。
切削速度是不能過快的，以線速度60~80米/秒為好，每次吃刀量5-6個毫米，進給量可看光潔度要求再定，以在十幾絲到半個毫米mm/r為宜。絕對不能用對普通碳鋼的操作方法來對待不銹鋼
冷卻潤滑液可以降低切削過程中的切削熱和切削力，不只是延長了刀具的使用壽命，更可保證產品的光潔度。可用乳化液，但對光潔度要求高的產品，應該用不銹鋼專用切削油。
打孔用上工的全磨鑽就行，加足夠的冷卻液。316或303的攻絲，用上工絲攻就可以了，如是國標的304，則需要用富士牌，除此別的如301，202等等，則一定得用雅瑪娃。
不銹鋼的攻絲油用「塔牌」攻絲油，一斤裝，灰色的膠瓶，正常零售價格是30~35元一瓶，用此油，攻出來的絲非常順滑，沒有一個會爛牙。此油稠性，目的是增加阻力-----此液不能用於銅和鋁的攻絲。
補充一條，含鎳量決定了不銹鋼的價格。購材料時，不能只圖價格便宜，一定得買標準的材料------316、303比較軟，好加工，304國標，含鎳量是有8個以上，而通常，4-5個鎳以上的不銹鋼都是比較容易搞定的，如果買了雜牌的材料，加工時，光工具都買S人呢。

⑻ 不銹鋼，小內孔，深孔，錐度，怎麼加工

樓主你賺了，我是專業解決搪深孔的。你這個一點也不難，找我吧