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對奧氏體不銹鋼進行固溶處理的目的是什麼

發布時間:2022-01-15 08:36:11

㈠ 奧氏體不銹鋼固溶熱處理的作用是什麼

奧氏體不銹鋼在熱加工過程中,可能晰出碳化物及σ相,降低奧氏體不銹鋼耐晶界版腐蝕性能,因此通加權熱到1050℃左右,使碳化物及σ相分觧,然後通過快速冷卻,使奧氏體不銹鋼恢復耐蝕性能.
另外,18-8CrNi型奧氏體不銹鋼,在冷加工成形時,會產生變形馬氏體組並具有磁性,同時降低耐蝕性能(特別對應力腐蝕敏感),為了消除變形馬氏體,恢復耐蝕性能,亦必須進行固溶處理.

㈡ 什麼叫奧氏體不銹鋼的固溶處理

把鉻鎳
奧氏體不銹鋼
加熱到1050-1100
攝氏度
,保溫一定時間,然後快速冷卻到427攝氏度以下,獲得均勻的奧氏體組織,這種方法稱為
固溶處理
。這樣出來的奧氏體不銹鋼,其硬度和強度降低二塑性較好,具有良好的耐腐蝕性和良好的高溫性能。

㈢ 不銹鋼的固溶處理的目的各是什麼

奧氏體不銹鋼的固溶處理。將鋼加熱到1050~1150℃後水淬,主要目的是使碳化物溶於奧氏體中,並將此狀態保留到室溫 ,這樣鋼的耐蝕性會有很大改善。

㈣ 奧氏體不銹鋼管為什麼進行固溶退火處理

將奧氏體不銹鋼來管加熱源到950-1150℃左右,保溫一段時間,使碳水化合物和各種合金元素充分均勻地溶解於奧氏體中,然後快速淬水冷卻,碳及其它合金元素來不及析出,獲得奧氏體組織,稱之為固溶處理.

那麼奧氏體不銹鋼管為什麼要進行固溶退火處理?

1.使鋼管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成結構不一致。

2.消除加工硬化,以利於繼續冷加工。

通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸長和破碎的晶粒重新結晶,內應力消除,鋼管抗拉強度下降,伸長率上升。

3.恢復不銹鋼管固有的耐蝕性能於冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理後鋼管耐蝕性能能恢復到最佳狀態。

對於奧氏體不銹鋼管而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。固溶溫度根據化學成分確定。

㈤ 奧氏體不銹鋼的固溶處理

固溶處理之前硬度高,固溶處理之後的硬度低,是由於在高溫加熱時,大部分碳化物得到充分溶解。

㈥ 不銹鋼為什麼要固溶呢

奧氏體不銹鋼在經400℃~850℃的溫度范圍內時,會有高鉻碳化物析出,當鉻含量降至耐腐回蝕性界限之下,此時存答在晶界貧鉻,會產生晶間腐蝕,嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。
固溶熱處理:將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶於奧氏體中,然後快速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。
固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火,但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的,前者是軟化處理,後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣,但沒到1100℃。

㈦ 不銹鋼為什麼要固溶處理成奧氏體,沒處理前是什麼狀態(是不是奧氏體)

奧氏體不銹鋼在軋制過程中,受到應力誘變,可能會產生一小部分馬氏體組織。只有重新加熱冷卻固溶處理,才會形成組織單一的奧氏體不銹鋼。

㈧ 奧氏體不銹鋼為什麼加工後(冷加工、熱加工)必須固溶處理

奧氏體不銹鋼經過冷加工和熱加工其產生的組織是不一樣的,冷加工因受沖擊容易產生馬氏體組織;熱加工或長時間加熱則會有第二相析出,如σ相。這些組織的出現,會使材料變硬或變脆(即使不銹鋼塑性和韌性降低),因此,必須通過固溶處理,獲得單一的奧氏體組織,以提高不銹鋼的塑韌性。

㈨ 不銹鋼固溶處理的作用及原理

不銹鋼固溶處理的作用:

  1. 主要是改善鋼和合金的塑性和韌性,為沉澱硬化處理作好准備等。

  2. 使合金中各種相充分溶解,強化固溶體,並提高韌性及抗蝕性能,消除應力與軟化,以便繼續加工或成型。

不銹鋼固溶處理的原理:

固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ』相等以得到均勻的過飽和固溶體,便於時效時重新析出顆粒細小、分布均勻的碳化物和γ』等強化相,同時消除由於冷熱加工產生的應力,使合金發生再結晶。其次,固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度,以保證合金高溫抗蠕變性能。固溶處理的溫度范圍大約在980~1250℃之間,主要根據各個合金中相析出和溶解規律及使用要求來選擇,以保證主要強化相必要的析出條件和一定的晶粒度。對於長期高溫使用的合金,要求有較好的高溫持久和蠕變性能,應選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒度;對於中溫使用並要求較好的室溫硬度、屈服強度、拉伸強度、沖擊韌性和疲勞強度的合金,可採用較低的固溶溫度,保證較小的晶粒度。高溫固溶處理時,各種析出相都逐步溶解,同時晶粒長大;低溫固溶處理時,不僅有主要強化相的溶解,而且可能有某些相的析出。對於過飽和度低的合金,通常選擇較快的冷卻速度;對於過飽和度高的合金,通常為空氣中冷卻。

不銹鋼固溶熱處理:

  1. 碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經400℃~850℃的溫度范圍內時,會有高鉻碳化物析出,當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下,此時存在晶界貧鉻,會產生晶間腐蝕,嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。

  2. 固溶熱處理:將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶於奧氏體中,然後快速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。

  3. 固溶熱處理中的快速冷卻似乎像普通鋼的淬火,但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的,前者是軟化處理,後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣,但沒到1100℃。


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