『壹』 不銹鋼 zg40cr25ni20Si 是指什麼材料呢 是等於310S嗎
肯定不等於310S的,這個是鑄鋼的化學成分是:
化學成分(質量分數)(%)|C: 0.3~回0.5
化學成分(質量分數答)(%)|Si: 1.0~2.5
化學成分(質量分數)(%)|Mn: 2
化學成分(質量分數)(%)|P≤: 0.04
化學成分(質量分數)(%)|S≤: 0.03
化學成分(質量分數)(%)|Cr: 24~27
化學成分(質量分數)(%)|Mo: 0.5
化學成分(質量分數)(%)|Ni: 19~22
一般用作大中型鑄件的,如特種泵殼體等
『貳』 不銹鋼的主要成分是什麼
不銹鋼的主要成分是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。
不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。
鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素,奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由於在會質作用下,鉻促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態的結果。
在奧氏體不銹鋼中,鉻是強烈形成並穩定鐵體的元素,縮小奧氏體區,隨著鋼中含量增加,奧氏體不銹鋼中可出現鐵素體(δ)組織。
研究表明,在鉻鎳奧氏體不銹鋼中,當碳含量為0.1%,鉻含量為18%時,為獲得穩定的單一奧氏體組織,所需鎳含量最低,約為8%,就這一點而言,常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻,鎳量配比最為適宜的一種。

(2)不銹鋼成份中的si是什麼擴展閱讀
絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間後倒掉溶液,洗凈烘乾,稱重量損失,來確定受腐蝕程度。
當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
③經過深拉伸的製品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。
『叄』 不銹鋼的成分是什麼
不銹鋼的成分一般有碳,硅,錳,磷,硫,鎳,鉻。
含鉻15%~30%。其耐蝕性回、韌性和可焊性隨含答鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼,屬於這一類的有Crl7、Cr25Mo3Ti、Cr28等。
鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

(3)不銹鋼成份中的si是什麼擴展閱讀:
在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由於在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)。
碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。
絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗。
『肆』 c,si,mn,cr,ni,s,p分別在不銹鋼化學成份里代表做么謝謝
C 是增強合金的硬度的,但是太多的碳含量會使得合金變得很脆,至於其他的就專不太了解了,反正就屬是由於添加的各種元素以及鐵會由於各自的化學性質使得鐵不容易被腐蝕,其實不銹鋼只是比較沒那麼容易生銹而已,但是其實純鐵更不易生銹
『伍』 不銹鋼403等主要成分是什麼
材料類別:馬氏體不銹鋼
技術規格:JISG4303-2005
化學成分(重量%)
C(%):≤.15
硅(%):≤0.50
錳(%):≤1.00
P(%)≤:0.040
S(%)≤:0.030
鉻(%):11.5~13.0
鎳(%):≤0.60
Mo(%):-
N(%):-
M機械性能、熱處理實踐
條件:退火
熱處理溫度/℃:800~900
中等:快速冷卻或慢速冷卻
σb/≥MPa:440
σ0.2/≥MPa:205
δ≥(%):20
ф≥(%):
硬度|HBW≤:200
條件:淬火和回火
熱處理溫度/℃:淬火950~1000油冷,回火700~750快冷
σb/≥MPa:590
σ0.2/≥MPa:390
δ≥(%):25
ф≥(%):55
硬度|HBW≤:170
應用區域
紙漿廠漂白系統
海水處理設備
高油蒸餾塔和設備
食品加工設備
濕法冶金,heat交換器
油氣生產設備
產品說明
該合金通常由IFF+AOD/VIM生產,如果特殊用途需要,隨後進行電渣精煉(電渣重熔)/真空電弧熔煉。
根據買方的要求,根據不同的等級對棒材和鍛件(如適用)進行超聲波檢驗。
在退火條件下,棒材通常是黑色/明亮的。
最終熱處理-固溶處理
圓棒:直徑0.50~550毫米
平/方桿:T10~350mm毫米W15~1200mm毫米
熱軋厚/中板:T6-200毫米XW1000-2500毫米XL1000-12000毫米
冷軋薄鋼板:0.5-6mm×W600-1000mm×L1000-2000mm
冷軋鋼帶:0.1-3毫米×W5-200毫米×升(或卷材形式)
鍛件:階梯軸,帶側面/圓盤/管/塊料/油炸圈餅/立方體/其他基於原始設備製造商的不同形狀。

『陸』 C Si S P Mn Ni Cr 等元素在不銹鋼中的作用
Mo可以增加不銹鋼的抗點蝕能力,改善耐縫隙腐蝕能力
降低C含量或者增加Ti、Nb可以改善不銹鋼的晶體間抗析出腐蝕傾向,增強不銹鋼的穩定性
加Ni、Cr可以改善不銹鋼的高溫抗氧化能力,強度
加Ni可以改善不銹鋼的抗應力耐腐蝕性
加S或Se可以改善切削性、 構建表面精度
錳Mn: 提高強度、可取代Ni的添加(Mn:Ni = 4:1,可降低成本)、沃斯田鐵相安定元素,但對煉制的過程來說,添加過多的Mn會嚴重侵蝕爐壁。
C:含量飽和可以增強材料的強度和硬度,但塑性降低、脆性增大
N增強常溫及高溫的強度(與C同),但幾乎不影響耐蝕性。
Cu:增加非氧化性氣氛的耐蝕性;3%以上的Cu有析出強化效果;降低不銹鋼加工硬化效應,使之易冷作成形;但熱加工性差、會發生熱脆化。
硅Si:雜質成份,可減少高溫時的銹皮產生、增加耐熱性、高溫強度佳、肥粒鐵相的安定元素。
磷P: 雜質成份,一般在0.045%(0.04%)以下。
硫S: 雜質成份,一般在0.03%以下,但增加S可改善材料的切削性
『柒』 不銹鋼304中的:C,Mn,Si,Ni,Cr,P,S,化學成份總重量(mg)和各化學成份重量(mg)
304不銹鋼就是牌號自: 00Cr19Ni10
化學成分質量分數%|C: ≤0.030
化學成分質量分數%|Si: ≤1.00
化學成分質量分數%|Mn: ≤2.00
化學成分質量分數%|P: ≤0.035
化學成分質量分數%|S: ≤0.030
化學成分質量分數%|Ni: 8.00~12.00
化學成分質量分數%|Cr: 18.00~20.00
化學成分質量分數%|Mo: -
化學成分質量分數%|Cu: -
化學成分質量分數%|N: -
化學成分質量分數%|其他: -
『捌』 不銹鋼材質里一些字母分別代表什麼
C、Si、Mn、P分別代表的是碳、硅、錳、磷;
C代表有碳的成分;SI代表有硅的成分;Mn代表有錳德成分等,以此類推。
一般說來,含硌量Wcr大於12%的鋼就具有了不銹鋼的特點。不銹鋼按熱處理後的顯微組織又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉澱碳化不銹鋼。

(8)不銹鋼成份中的si是什麼擴展閱讀:
奧氏體不銹鋼是鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。
奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。
如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。
此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。
鐵素體不銹鋼是在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。
這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因而限制了它的應用。
爐外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點;
與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。
『玖』 不銹鋼中的奧氏體性牌號Si什麼意思
硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量回超過答0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可製造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導磁率,用於電器工業做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能。
『拾』 求不銹鋼所有化學元素成分,我想知道除了C、Si、Mn、S、P、Ni、Cr等還有哪些元素,含量為多少
例如:
不銹鋼304的化學成分:C:≤0.07 ,Si :≤1.0 Mn :≤2.0 ,Cr :17.0~19.0 ,Ni :8.0~11.0,S :≤0.03 ,P :≤0.035【其餘是鐵的成分】;
不銹鋼316的化學成分:C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.03,Ni:10.0-14.0,Cr:16.0-18.5,Mo:2.0-3.0【其餘是鐵的成分】。