氯離子濃度多少可以用不銹鋼

A. 氯化物的含量超過多少對SUS304不銹鋼的腐蝕產生影響

最高溫度（℃）抄
氯離子含量襲（mg/l）
25 50 60 75 80 100 120 130
10 304 304 304 304 304 304 304 316
25 304 304 304 304 304 316 316 316
40 304 304 304 304 316 316 316 904L
50 304 304 304 316 316 316 316 904L
75 304 304 316 316 316 316 316 904L
80 304 316 316 316 316 316 316 904L
100 304 316 316 316 316 316 904L 254
120 316 316 316 316 316 904L 904L 254
對照上表看吧 如果25攝氏度 可以到100mg/L，溫度越高 濃度越低，否則就要用更好的不銹鋼比如316L 904L等

B. 304不銹鋼耐氯離子濃度標准

Excellent in a wide range of atmospheric environments and many corrosive media. Subject to pitting and crevice corrosion in warm chloride environments, and to stress corrosion cracking above about 60°C. Considered resistant to potable water with up to about 200mg/L chlorides at ambient temperatures, recing to about 150mg/L at 60°C.

C. 高濃度氯離子情況下 為什麼不宜用不銹鋼

因為不銹鋼的防腐蝕性能主要來源於鎳鉻合金，而鎳對於CL離子的耐腐蝕性能是最差的
總之高濃度氯離子不適用，容易發生點蝕。可用碳鋼內襯PP/PE/PTFE等材料
不差錢的用316以上級別的不銹鋼或者雙相不銹鋼。

1、氯離子濃度到多高的時候才會腐蝕不銹鋼？氯離子腐蝕不銹鋼的原理是什麼？;
答：1、25PPM以下 另外也和溫度和壓力有關系
氯離子對不銹鋼鈍化膜的破壞
處於鈍態的金屬仍有一定的反應能力，即鈍化膜的溶解和修復（再鈍化）處於動平衡狀態。當介質中含有活性陰離子（常見的如氯離子）時，平衡便受到破壞，溶解占優勢。其原因是氯離子能優先地有選擇地吸附在鈍化膜上，把氧原子排擠掉，然後和鈍化膜中的陽離子結合成可溶性氯化物，結果在新露出的基底金屬的特定點上生成小蝕坑（孔徑多在20～30μm），這些小蝕坑稱為孔蝕核，亦可理解為蝕孔生成的活性中心。氯離子的存在對不銹鋼的鈍態起到直接的破環作用。對含不同濃度氯離子溶液中的不銹鋼試樣採取恆電位法測量的電位與電流關系曲線中可以看出陽極電位達到一定值，電流密度突然變小，表示開始形成穩定的鈍化膜，其電阻比較高，並在一定的電位區域（鈍化區）內保持。隨著氯離子濃度的升高，其臨界電流密度增加，初級鈍化電位也升高，並縮小了鈍化區范圍。對這種特性的解釋是在鈍化電位區域內，氯離子與氧化性物質競爭，並且進入薄膜之中，因此產生晶格缺陷，降低了氧化物的電阻率。因此在有氯離子存在的環境下，既不容易產生鈍化，也不容易維持鈍化。. k0 n1 N6 `; Y5 b/ }1 c! V5 \在局部鈍化膜破壞的同時其餘的保護膜保持完好，這使得點蝕的條件得以實現和加強。根據電化學產生機理，處於活化態的不銹鋼較之鈍化態的不銹鋼其電極電位要高許多，電解質溶液就滿足了電化學腐蝕的熱力學條件，活化態不銹鋼成為陽極，鈍化態不銹鋼作為陰極。腐蝕點只涉及到一小部分金屬，其餘的表面是一個大的陰極面積。在電化學反應中，陰極反應和陽極反應是以相同速度進行的，因此集中到陽極腐蝕點上的腐蝕速度非常顯著，有明顯的穿透作用，這樣形成了點腐蝕。

D. 在ph=0.8,氯離子濃度約500mg/L的情況下,可選用什麼樣的不銹鋼

904L超級耐強酸不銹鋼--------溫州市博基鋼業有限公司 904L 的耐腐蝕性 由於904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接後出現在的晶間腐蝕的危險。由於高的鉻鎳鉬含量，並且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。 904L 應用范圍應用領域有： 904L合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用： o 石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。 o 硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。 o 發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統

E. 氯離子濃度在1000020000mg/L用什麼不銹鋼能行

奧氏體不銹鋼壓力容器水壓試驗中氯離子含量要求小於25ppm，其他不銹鋼無特殊要求。

F. 304不銹鋼對氯離子耐受濃度

這個問題，爭論很多。本人因工作需要，曾向國際鎳協住中國辦事處咨詢過，根據他們的認識認為，一般不得高於350ppm，溫度不得高於146℃，流速不得小於1.5m/s，最好是不要超過50ppm，80℃的溫度。
因該問題在國際上也難作定論，以上觀點僅作參考。

G. 什麼標准規定不銹鋼不能用於含氯離子介質

沒有的，但是這個也要看看你氯離子的含量，大於·15ppm就不能了 ，可以詢問一下華業

H. 氯離子的含量在多少范圍不會對不銹鋼產生腐蝕呢

氯離子含量不同 PH值不同 選用的材料也不相同 可以參照這個圖來選材料

I. 氯離子含量在≤250mg/L用什麼材質不銹鋼

氯離子含量在≤250mg/L，
應當採用309材質不銹鋼，
並且需要控制溫度，
溫度越低越好。

J. 不銹鋼304在氯離子為多少的情況的下會腐蝕

銹鋼在含有氯離子的介質中會發生孔蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕，發生腐蝕的條件與介質的濃度、環境溫度以及接觸介質的金屬表面的狀態都有關系。一