不銹鋼表面有什麼工藝

『壹』 精密不銹鋼管表面處理工藝有哪些

精密不銹鋼管對比普通不銹鋼管最明顯的區別在於其精密度。不銹鋼精密管在尺寸、性能甚至表面上，都比普通的不銹鋼管更優。尺寸和性能上的精密我們都有基本了解，但是在表面方面，可能大家都抱有疑問。那麼不銹鋼管是怎麼做到表面精密呢，下面我們一起來了解一下，精密不銹鋼管表面處理工藝：

1、去除氧化皮

不銹鋼管材在成型過程中經過焊接或高溫處理，通常表面出現一層黑色堅硬物，這層黑色堅硬物就是氧化皮。精密不銹鋼管會對表面氧化皮進行處理，一般處理方式有機械拋光或者是酸洗鈍化。機械拋光是從物理性質處理表面氧化問題，簡單快捷，但有可能影響到管體精度。酸洗鈍化則是用化學性質去處理表面氧化問題，對精密不銹鋼管精密度沒有太大影響。不僅能解決氧化問題，也能清除表面其他的污漬和傷痕，是較為經典的表面氧化處理方式。

2、拋光處理

不銹鋼管通常選用的材質一般為304、316L優質原材，原材表面即有600目亮度。隨著人們對不銹鋼管表面的要求的提升，分別又把表面拋光分為亮光和鏡光等多種亮面程度。我們可以根據客戶要求分別用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到各種表面所需要的亮面等級。此外，為了管材有更加好的視覺效果，慢慢地也有表面拋光可以做到表面帶有紋路效果，我們稱之為拉絲。拉絲一般有以下幾種：直拉絲、圓拉絲、雪花拉絲、尼龍拉絲等等。

3、著色工藝

原始的不銹鋼管著色工藝一般是噴漆、噴塗、電鍍。但是由於傳統著色工藝對環境有著一定的影響，再加上傳統著色工藝在一定程度生影響到不銹鋼管精度。因此，不銹鋼精密管一般都是用納米噴塗技術以及真空電鍍技術。這兩種著色工藝不僅對環境影響極少，甚至不會影響到不銹鋼管精密度。不銹鋼管表面著色工藝不僅可以賦予其各種各樣的色彩，同時也能提升精密不銹鋼管耐磨性和耐腐蝕性。

『貳』 不銹鋼零件表面處理有哪些常見方法

不銹鋼零件表面處理有哪些常見方法
①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理專；③屬表面著色處理.
1.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮.這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除.但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰.目前對氧化皮處理方法主要有二種：

『叄』 不銹鋼有哪些表面處理工藝

不銹鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優越的防腐性能及不易生銹等優良的特性。故廣泛應用於化工行業，食品機械，機電行業，環保行業，家用電器行業及家庭裝潢，精飾行業，給予人們以華麗高貴的感覺。
不銹鋼的應用發展前景會越來越廣，但不銹鋼的應用發展很大程度上決定它的表面處理技術發展程度。
1
不銹鋼常用表面處理方法
1.1
不銹鋼品種簡介
1.1.1
不銹鋼主要成分：一般含有鉻（cr）、鎳（ni）、鉬（mo）、鈦（ti）等優質金屬元素。
1.1.2
常見不銹鋼：有鉻不銹鋼，含cr≥12%以上；鎳鉻不銹鋼，含cr≥18%，含ni≥12%。
1.1.3
從不銹鋼金相組織結構分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb，cr18mn8ni5。馬氏體不銹鋼，例如：cr17，cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。
1.2
常見不銹鋼表面處理方法
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.2.1
表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二種eo4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴
噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵
化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3
表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
⑶離子沉積氧化物著色法；
⑷高溫氧化著色法；
⑸氣相裂解著色法。
。

『肆』 不銹鋼表面處理方法有哪些

不銹鋼材料是一種使用范圍非常廣泛的材料，一般用於做櫃面，或者是操作台等等，不銹鋼材料的使用壽命比較長，清潔也比較簡單，所以很多傢具都是會私用不銹鋼材料，但是不銹鋼材料的表面一定要經過特殊的處理，讓它具有一定的光澤度，才讓視覺效果更好。不銹鋼表面的處理技術有很多種，根據不同的使用功能有不同的方法，下面就是相關的知識介紹。

表面本色白化處理

不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：

⑴噴砂(丸)法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。

不銹鋼表面鏡面光亮處理方法

根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。

表面著色處理

不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。

不銹鋼著色方法

⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」(INCO)使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

⑵電化學氧化著色法;是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。

⑶離子沉積氧化物著色法;就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。

⑷高溫氧化著色法;是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。

⑸氣相裂解著色法。氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。

不同的用途對不銹鋼的表面有不一樣的要求，不銹鋼的表面一定要處理平整，並進行合理的拋光才可以使用。目前處理不銹鋼表面的方法主要有上面幾種，不同的方法得倒的效果不一樣，價格和成本也有不同，一般都是根據不銹鋼的需求來進行方法選擇，上面幾種方法都是比較常見的不銹鋼不僅要對表面進行本色白化處理，鏡面光亮也要進行特殊處理。

『伍』 不銹鋼表面處理HI是什麼工藝

應該是HL，表面磨砂拉絲效果。

『陸』 不銹鋼板表面處理工藝種類有哪些

表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
機械拋光：整平性好，光亮，勞動強度大，污染嚴重，復雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高。簡單工件，中、小產品，復雜件無法加工，整個產品光澤達不到一致，光澤保持時間不長。
化學拋光： 投資少，復雜件能拋，效率高，速度快，光亮度不足，拋光液要加溫，有氣體溢出，需要通風設備，復雜產品，光亮度要求不高的產品可選用，小批量加工較合算。
電化學拋光：可達鏡面光澤，長期保持，工藝穩定，污染少，成本低，防污染性好
一次性投資大，復雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產要降溫，高擋中小件產品，要求長時間保持鏡面光亮產品，工藝穩定，易操作，可廣泛推廣使用

『柒』 不銹鋼表面加工工藝有哪幾種。各優點是什麼。

鏡面」是指不銹鋼的表面狀態。「鏡面」在不銹鋼在行業中通常是「8K」表面。市場上常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通6K，精磨8K，超強精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮；厚度越厚，效果越好，加工費用也越高。

鏡面不銹鋼的熔點主要與各成分及含量分有關，與表面是否為鏡面無關。 「紅」這個概念模糊。各種金屬在400攝氏度下，環境不很明亮時，可以看到已經「紅」了。所以「把鏡面不銹鋼燒紅」約需要400度。

隨著建築裝飾市場裝修檔次的提升，鏡面不銹鋼裝飾范圍發展越來越廣！但鏡面不銹鋼的加工和安裝方法多種多樣，在施工現場尤其需要注意的幾點跟大家普及一下

1，彎板前要預處理

鏡面不銹鋼裝飾面經常會出現表面波浪形起伏產生的反光性不一致而影響美觀，造成這種現象的原因有很多，最多人認為是材料過薄，其實並不是，是因為沒有進行彎板前的預處理導致的。彎板加工是不銹鋼板在折彎處產生硬性不可塑的拉伸變形，目前市場上任何高精度的彎板設備也未能100%保證彎板對應力在刀口尖點處絕對集中，使彎板後的產品在折彎延長線附近的拉伸變形不一致。產生的應力在板面分布不均勻，就會造成波浪起伏的現象。

2，接縫處刀口處理

製作鏡面不銹鋼門窗除了具有一般門窗的標高、軸位、垂直度、水平度等要求外，其施工特殊性主要在接縫處的施工上，通常甲方驗收時主要會關注這個接縫處，所以鏡面不銹鋼鋼板接縫處的質量指標要求是：

（1）保持一致：縫隙在其延長線上要一致

（2）密封性：縫隙必須小於0.5mm，達到肉眼不可見。

（3）平整性：接縫處要保證拐角處板面的平整，不能有里進外出的現象，不準使用硬質工具進行敲打導致板面變形。

3，要留意鏡面不銹鋼門窗橫料與豎料之間的區別

4，利用玻璃膠配合密封

鏡面不銹鋼門窗與玻璃之間或與環境之間常用玻璃膠進行密封，配合熟練操作技巧的工人，做到平滑無波浪並有光澤的安裝效果，還要注意一下幾點：

（1）要配合材料安裝形狀選擇玻璃膠嘴出口的大小，並用鋒利刀片削成60°左右的切口

（2）打膠的時候，要注意保存膠槍與玻璃保持60°左右的入角

（3）均勻的用力，以使玻璃膠緩慢擠出，同時保持玻璃膠嘴均速向前運動

採用以上方式安裝的鏡面不銹鋼板飾面，表面干凈平整，接縫美觀，玻璃膠平整有光澤，從而提高裝修的觀感質量網頁鏈接

『捌』 不銹鋼加工的工藝有哪些

不銹鋼加工處理工藝

1.范圍本工藝規定了不銹鋼件的加工、焊接要求。

2.材料

2.1 所有材料應符合圖紙的要求。

2.2 各種材料及機配件必需具有製造廠的製造商標：鋼種代號或材料號、合格證書及理化分析報告。

2.3 材料加工前必須核對其材料規格、級別、材質、及批號是否符合圖紙要求。

2.4 材料加工前應對其內外表面質量進行檢查，表面不得有裂縫、折疊、分層、結疤、扎折、發紋等缺陷存在，如有上述缺陷應清除。清除部位壁厚的減薄量不得超過材料標准允許的負偏差。

3.材料的加工， 材料的預制不銹鋼加工時，周圍工作場地避免有碳鋼物質存放在工作區域內，必要時，可用橡膠包紮好碳鋼件防止鐵污染不銹鋼，如採用碳鋼平台則需在平台上鋪墊模板，在附件的放置區應在模板表面加橡膠墊。不銹鋼加工時不能隨意用手或臟手套觸摸不銹鋼工件，加工時應穿著好乾凈的勞保用品。不銹鋼加工時所使用的工具都應符合不銹鋼加工要求，並應標上易於識別的標志以表明它僅用於不銹鋼加工，（工作台、夾具、撬棍、敲渣尖錘、錚頭、榔頭、鋼絲刷、砂輪機、鋸等工具都應是不銹鋼材料）。起吊繩索必須是干凈的尼龍繩等符合不銹鋼起吊工具的材料。所有預制的不銹鋼材料要求保證質量，預制時先要檢查材料的各項指標是否在規定的公差范圍內。

『玖』 不銹鋼表面處理有幾種

2、表面改性來的不銹鋼 源3、表面含銅抗菌不銹鋼及其製造工藝 4、表面亮度和耐蝕性優良的奧氏體不銹鋼及其生產方法 5、剝離不銹鋼表面氧化層的化學液 6、不銹鋼板冷軋機軋制油回收裝置 7、不銹鋼板噴砂彩繪工藝 8、不銹鋼半色調腐蝕成象工藝 9、不銹鋼表面電化學氧化處理方法 10、不銹鋼表面鈍化成膜技術 11、不銹鋼表面防氫滲透層的制備方法 12、不銹鋼表面化學拋光液及化學拋光方法 13、不銹鋼表面化學拋光用浴液 14、不銹鋼表面化學拋光浴液及方法 15、不銹鋼的電解快速除鱗方法 16、不銹鋼的防腐處理劑及防腐處理方法 17、不銹鋼的中性鹽電解液的處理方法