不銹鋼電化學腐蝕怎麼計算

『壹』 不銹鋼管電化學腐蝕的原理是什麼

不銹鋼管電化學腐蝕的原理
通過原電池原理可以更好地說明電化學腐蝕機理。當2種活潑性不同的金屬（如銅和鋅）浸入電解質溶液，2種金屬間將產生電位差，用導線連接將會有電流通過，在此過程中活潑金屬（鋅）將被消耗掉，也就是被電化學腐蝕。不同於化學腐蝕（如金屬在空氣中的氧化，鋅在酸溶液中的析氫），電化學腐蝕一定有電流產生，並且電流量的大小直接與腐蝕物的生成量相關，即電流密度越大腐蝕速度越快。
各種金屬在電解質溶液中的活潑程度可用其標准電極電位表示，即金屬與含有單位活度（活度與濃度正相關，在濃度小於10-3mol/L時認為兩者值相同）的金屬離子，在溫度298K（25℃），氣體分壓1.01MPa下的平衡電極電位。
標准電極電位越低，金屬或合金越活潑，在與高電位金屬組成電偶對時更易被腐蝕。由此可見，決定金屬標准電極電位的因素除了金屬的本質外還有：溶液金屬離子活度（濃度）、溫度、氣體分壓。另外一個重要影響因素是金屬表面覆蓋著的薄膜。除了金、鉑等極少數貴金屬外，絕大多數金屬在空氣中或水中可以形成具有一定保護作用的氧化膜，否則大部分金屬在自然界就無法存在。金屬表面膜的性質對其腐蝕發生及腐蝕速度都有著重要影響。

『貳』 不銹鋼與碳鋼間的電化學腐蝕

只要分開了，就可以達到防化學腐蝕。其餘的注意防潮就可以了。

『叄』 不銹鋼怎樣腐蝕

裸露在腐蝕環復境中的金制屬表面發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由於自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼表面的鈍化膜都發生破壞作用。因此，對不銹鋼表面必須進行定期的清潔保養，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。清洗不銹鋼表面時必須注意不發生表面劃傷現象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌完成後再用潔凈水沖洗表面。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)。防止氧原子繼續滲入繼續氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因，這種薄膜受到不斷的破壞，空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。
國內很多廠家出於成本考慮，在不銹鋼中降低了鉻、鎳，增加了錳的含量。專家認為，不銹鋼之所以能不銹，就是因為有鉻和鎳的存在，降低這兩種成分的含量會降低防銹性能。

『肆』 電化學方面，如何測算腐蝕速率

合乎規范行業回過頭過戶，鞏固和發熱，fthd的人太煩人。

『伍』 腐蝕的過程可以用什麼公式計算公式

見網路文庫的：土壤評價方法比較
金屬材料的腐蝕速度常用金屬腐蝕速度的重要指標、深度指標和電流指標表示.
金屬腐蝕速度表示法是在要評價的土壤中埋設金屬材料試樣,經過一定時間後,測試出試樣的重量變化或深度變化或電流變化,以此來評價土壤腐蝕性.
重量指標就是把金屬因腐蝕而發生的重量變化,換算成相當於單位金屬面積與單位時間內的重量變化的數值.它又分為失重法和增重法兩種.用公式表示為：

式中v-—失重時的腐蝕速度,克/米2.小時；
v+—增重時的腐蝕速度,克/米2.小時；
Wo-—金屬的初始重量,克；
W1—消除了腐蝕產物後金屬的重量,克；
W2—帶有腐蝕產物的金屬的重量,克；
S—金屬的面積,米2；
T—腐蝕進行的時間,小時.
金屬腐蝕速度的深度指標是把金屬的厚度因腐蝕而減少的量,以線量單位表示,並換算成相當於單位時間的數值.用公式表示為：

式中vL—腐蝕的深度指標,毫米/年；
p—金屬的密度,克/厘米3.
金屬腐蝕速度的電流指標是以金屬電化學腐蝕過程的陽極電流密度的大小來衡量金屬的電化學腐蝕速度的程度.可由法拉第（Faraday）定律把電流指標和重量指標聯系起來.可用公式表示為：

式中ia—腐蝕的電流指標,即陽極電流密度,安培/厘米2；
A——原子量；
N——化合價；

『陸』 鋁和不銹鋼會發生電化學腐蝕嗎

電偶腐蝕的形成

電偶腐蝕又稱接觸腐蝕和異金屬腐蝕。電偶腐蝕是由不同的金屬或其他電子導體二形成的。當兩種不同的金屬或合金相接觸時，在電解質溶液中點位較負的金屬腐蝕速度加大，而點位較正的金屬得到保護。

發生電偶腐蝕的幾個條件：

1. 點位較正的「貴金屬」和點位較負的「賤金屬」偶接，「貴金屬」呈陰極，「賤金屬」呈陽極，二者的電位差越大則電偶腐蝕傾向愈大。

2. 經導線連接或直接接觸後形成電子通道。「賤金屬」中的鐵失去的電子到達「貴金屬」表面被腐蝕劑吸收。

3. 兩種金屬的接觸區有電解質覆蓋或浸沒。「賤金屬」中的鐵失去的電子形成 離子進去溶液，「貴金屬」表面的電子被電解質中的腐蝕劑（如空氣中的氧） 拿 走。電解質成為離子通道。

只有改變三個條件中的一個，雙金屬腐蝕既被終止。

電偶腐蝕與雙金屬接觸面積有關，接觸面積愈大。腐蝕愈小。

電偶腐蝕的驅動力是電位差。

『柒』 請問不銹鋼件的電化學腐蝕原因是什麼

（1）碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（2）切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。（3）烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（4）焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（5）材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。（6）鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。（7）清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
化學腐蝕表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。
表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生銹。
清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件電化學腐蝕切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。
碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。
材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
應力集中易於造成應力腐蝕
總之，不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但並不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。
因此，在不銹鋼產品在加工作業過程中應採取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。實際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對於產品的外觀質量也有顯著的不利的影響，也應該和必須加以克服

『捌』 不銹鋼腐蝕速率是多少

國際上對材料的
耐蝕性
按年
腐蝕速率
分為三類:
第一類為完全耐蝕，其腐蝕速率小於0.1mm/a(毫米每年)，優質
不銹鋼
屬於此類材料;
第二類為尚耐蝕，其腐蝕速率為0.1-1.0mm/a，屬於一般不銹鋼;
第三類為不耐蝕，其腐蝕速率大於1.0mm/a;
不銹鋼的主要腐蝕形式有:
均勻腐蝕
、
點蝕
、
縫隙腐蝕
、
晶間腐蝕
和
應力腐蝕
等。
均勻腐蝕:是指接觸
腐蝕介質
的
金屬
表面
全部產生腐蝕的現象。根據不同的使用情況對耐蝕提出不同的
指標
要求，一般可分為兩大類:1.
不銹鋼
指在
大氣
及弱腐蝕介質中耐蝕的鋼。腐蝕速率小於0.01mm/年的，認為是"完全耐蝕";腐蝕速率小於0.1mm/年的，認為是"耐蝕"的。
2.
耐蝕鋼
指在各種強烈腐蝕介質中能耐蝕的鋼。
點腐蝕:是指在
金屬材料
表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發生
高度
的
局部
腐蝕，常見蝕點的
尺寸
小於1.00mm，
深度
往往大於表面
孔徑
，輕者有較淺的
蝕坑
，嚴重的甚至形成穿孔。
縫隙腐蝕:是指在
金屬構件
縫隙處發生
斑點
狀或潰瘍形的宏觀蝕坑，這是局部腐蝕的一種。
晶間腐蝕:是一種有
選擇性
的腐蝕破壞，它與一般選擇性腐蝕不同之處在於，腐蝕的局部性是顯微
尺度
的，而宏觀上不一定是局部的。