耐熱鋼和不銹鋼焊接用什麼焊條

1. 不銹鋼1Cr18Ni9Ti與耐熱鋼12CrMoV焊接用什麼焊條

用A062比較好。焊接時12CrMoV側預熱150度。焊接時必須控制層間溫度。

2. 不銹鋼與碳鋼焊接用什麼焊條

不銹鋼與碳鋼焊接，按照不銹鋼的要求選焊條。
按碳鋼選擇問題也不大，反正不銹鋼與碳鋼焊接的焊縫性能都比較差，一般不提倡直接焊接。

3. 不銹鋼與碳鋼用什麼焊條焊較好

你好！可以用不銹鋼焊條，但一般沒有特殊情況是不提倡的，碳鋼專與不銹鋼的膨脹系數不一屬樣，焊後冷卻時易在焊接過度區產生應力，結果在該處易產生裂紋。

碳鋼，也叫碳素鋼，是鋼材的一種。主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
不銹鋼有好多種類，不同種類的不銹鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不銹鋼與碳鋼焊接用A302焊條，316不銹鋼與碳鋼焊接用A312焊條，304L不銹鋼與碳鋼焊接用A062焊條，316L不銹鋼與碳鋼焊接用A042焊條。

4. 碳鋼與不銹鋼焊接用什麼焊條

碳鋼與不銹鋼焊接應當用牌號為或者A307的不銹鋼焊條(即E309型)。

因為這二者都是異種鋼的焊接，更需要控制焊縫當中母材金屬的一個比例問題，也就是熔合比。其目的是減少焊縫的裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成分不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。

不能用碳鋼焊條焊接是因為這樣做會使不銹鋼產生晶間腐蝕。晶間腐蝕是局部腐蝕的一種，是沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。

是由於晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在，會破壞晶粒間的結合，大大降低金屬的機械強度，力學性能惡化，不能承受敲擊，是一種十分危險的腐蝕。

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根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。

1、按照焊條的用途，可以將電焊條分為：

結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

2、如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：

氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

3、如果按照焊條葯皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為：

酸性焊條和鹼性焊條。

酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物，如大理石、螢石等。

5. 耐熱剛用什麼型號的焊條

結構鋼焊條 主要用於焊接低碳鋼和低合金高強度鋼。
不銹鋼焊條專 主要用於焊接不銹鋼和熱屬強鋼，可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。
鑄鐵焊條 主要用於焊補鑄鐵構件。 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條 主要用於焊接珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼。

6. 耐熱不銹鋼一般選用什麼焊條

具體耐抄熱不銹鋼的牌號是？？？
和一般襲鋼材是指低合金鋼或碳素鋼？不管那種鋼和不銹鋼焊接都不能讓焊縫金屬稀釋率太高，否則必裂。（就是焊接時焊條不能擺動太大，單道焊接，排焊，而且焊條電弧熱量必須指向不銹鋼側）你選用A402焊條試試，他是抗900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。也可以用作異種剛焊接，
切忌焊接電流控制在150A一下，層間溫度150°以下。（以4.0直徑焊條為例）

7. 不銹鋼與碳鋼焊接用什麼型號的電焊條

不銹鋼有好多種類，不同種類的不銹鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不銹鋼與碳鋼焊接用A302焊條，316不銹鋼與碳鋼焊接用A312焊條，304L不銹鋼與碳鋼焊接用A062焊條，316L不銹鋼與碳鋼焊接用A042焊條。

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電焊條作用

電焊條

焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料（葯皮）均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定。

特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。 焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。

焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。

壓塗在焊芯表面的塗層稱為葯皮。焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物。

並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。

手工電弧焊使用的電焊條，由葯皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。

另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對於焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。

焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優於母材。

沒有葯皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面塗上某些礦物原料（即焊條葯皮），焊條性能得到很大改善。

參考資料來源：

網路-電焊條

8. 不銹鋼與不銹鋼焊接採用什麼焊條

不銹鋼的種類有很多。平常最普通的不銹鋼就是304，使用A102焊條；如果是304L不銹鋼，就使用A002焊條；如果是316不銹鋼，就使用A202焊條；如果是316L不銹鋼，就使用A022焊條。