鑽5mm不銹鋼螺絲需要什麼鑽頭

Ⅰ 鑽5毫米羅絲孔用多大鑽頭

4.1mm到4.2mm的鑽頭即可，若加工不銹鋼或紫銅材料時可以用到4.3mm。

Ⅱ 鑽6mm螺紋孔要用多大的鑽頭和絲錐

鑽頭直徑來為4.917mm。

絲錐用6mm。

資料擴展源:

攻螺紋時，絲錐對金屬層有較強的擠壓作用，使攻出螺紋的小徑小於底孔的直徑，因此，攻螺紋前的底孔直徑應略大於螺紋小徑。M6的小徑為4.917mm。

若在鋼和塑性較大的材料時，底孔直徑為5mm較好；如在鑄鐵件上，底孔直徑為4.9-----4.95mm較好。（鑽頭直徑按上述方法選取，絲錐就要用6mm）。

攻絲前底孔鑽頭計算公式 ：

1。韌性材料 螺距t小於等於1.5mm時,d底=d-t
螺距t大於等於1.75mm時,d底=d-1.05t
2. 脆性材料 d底=d-1.08t
如果不是標准鑽頭向大尺寸靠攏。

Ⅲ 不銹鋼打孔用什麼鑽頭

在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽，對淬硬不銹鋼，可用硬質合金鑽頭，有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大，切屑易粘結、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鑽頭轉角處易磨損，鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。
還可採用不銹鋼斷屑鑽頭、S形硬質合金鑽頭、四刃帶鑽頭及可轉位硬質合金淺孔鑽。
用不銹鋼斷屑鑽頭加工馬氏體不銹鋼2Crl3時，只需磨出E-E處斷屑槽；而鑽削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時，還需加開A-A處斷屑槽。
S形硬質合金鑽頭的特點是：無橫刃，可減小軸向力50%；鑽心處前角為正值，刃口鋒利；鑽心厚度增大，提高了鑽頭剛性；有兩個噴切削液孔；圓弧形切削刃及排屑槽分布合理，便於切屑成小塊，以利排出。
可轉位硬質合金淺孔鑽的特點是：鑽頭前端不對稱裝有兩片凸三角形刀片，分屑切除孔的不同部分，能自動定心，孔的直線性好，並且切入切出長度短；刀片前刀面上帶有多個坑狀斷屑槽，切削性能良好，尤其是斷屑可靠，切屑呈一致的碎卷屑；內冷卻使切削液直接噴向鑽削加工表面，改善冷卻效果，排屑非常通暢；特別是可根據工件材料採用不同牌號的硬質合金刀片，切削速度達80～120m/min，鑽削非常輕快。
鑽削不銹鋼時，經常發現鑽頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時出現深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項：
幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鑽頭後角過大，會產生「扎刀」現象，引起顫振，使鑽出的孔呈多角形。應修磨橫刃，以減小鑽孔軸向力。
鑽頭必須裝正，保持鑽頭鋒利，用鈍後應及時修磨。
合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量，按鑽孔深度要求，應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進給量不宜過大，以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏，在切入和切出時進給量應適當調小。
充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少於5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應盡可能採用內冷卻方式。
認真注意鑽削過程，應及時觀察切屑排出狀況，若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音，發現異常應及時退刀，不能讓鑽頭在鑽削表面上停留，以防鑽削表面硬化加劇。

Ⅳ 鑽不銹鋼可以用什麼鑽頭

1，高鈷鑽頭、硬質合金鑽頭能鑽不銹鋼。

硬質合金鑽頭：岩心鑽探所使用的一種鑽頭。鋼質的圓筒狀鑽頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質合金切削具而得名。硬質合金切削具的形狀和其在鑽頭上鑲焊的數量,排列方式、鑲焊角度的不同,稱為底出刃、內出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙。鑽頭體的上部是絲扣連接岩心管,鑽頭體側部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達到排除岩粉和冷卻鑽頭的作用。鑽進粘土層和頁岩地層時為了加大間隙,在硬合金鑽頭的內外側壁焊上肋骨,稱肋骨式鑽頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鑽頭。一般硬合金鑽頭鑽進岩石可鑽性為Ⅱ一Ⅶ級的地層；針狀硬質合金鑽頭可鑽進Ⅵ一Ⅷ級岩石。

2，不銹鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高，表面光潔度要好，鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液.。常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)，其中 m42鑽頭性價比最好。另外還可以用硬質合金鑽頭,但價格較高。

3，電鑽.和外面的普通封鋼鑽頭.但在打孔的時候的加水給鑽頭降溫.因為鑽頭邊緣的兩條凸出來的一部分是封鋼的.要是一遇到鋼鐵什麼的.溫度一高.他們之間的碳元素就會發生化學結合到一起.你的鑽頭就鑽不動了.我們常說鑽頭被燒了. 開孔器是合金的.從理論上是可以的.但不能抖動.一抖動.合金就掉了.鑽頭就報廢了. 當然在不銹鋼上面打孔.最好是在台轉上打控.台轉可以調整轉速.可以降低摩擦和溫度.但要想鑽頭用的久.還是的加水.方法.找個礦泉水瓶.把瓶蓋轉個小空用手擠就可以了。

Ⅳ 鑽5mm的孔需要多大的鑽頭

鑽頭尺寸的選取與鑽頭材料、加工工件的材料、尺寸精度要求、設備的選擇等因素有關。
如果精度要求高，建議先用Φ4.5mm鑽頭預鑽，再用鉸刀鉸成。
精度要求不高時，如果用手電筒鑽用4.9mm，用質量好的台鑽用5mm。

Ⅵ 5毫米的螺絲牙齒是多少應該鑽多大的孔

8毫米的鋼件螺絲孔用的鑽頭是粗牙6.7,螺距0.75的,細牙7.2,螺距1.0的。不銹鋼打孔用什麼鑽頭?1、不銹鋼鋼的特點是韌性高,容易粘刀,所以要求鑽頭硬度要高,表...
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Ⅶ 不銹鋼材質鑽孔應該選擇什麼鑽頭

，建議在鑽孔時用醫用注射液的管子不停注水，，這樣可以延長鑽頭一倍壽命，，，我當初為這敲門還專門請老師傅吃飯才學來的，，，哥們便宜你了

Ⅷ 5mm的絲椎我應該選用多大的鑽頭鑽孔啊請指教

可用4.2的，底孔太大錐面不是三角形，呈梯形，螺紋強度不足。

Ⅸ 鑽不銹鋼用什麼鑽頭

不銹鋼工件加工的難點有哪些？至佳為您分析一下幾點：
1.容易粘刀：不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度；
2.加工硬化嚴重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短；
3.切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損；
4.刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本；
通過上述加工難點分析，不銹鋼的在鑽削加工中的對不銹鋼鑽頭的選擇和加工參數與普的材料都有許多不同，對鑽頭的選擇建議如下：
進口高速鋼鑽頭：
1. 獨立式鑽頭及刮刀刃型設計，可在鑽孔是先行劃線，確保孔邊緣光滑。
2. 刀體經過處理，確保不產生應力變形。
3. 中空螺旋設計，可以使刀具快速回退。
4. 可進行大直徑鑽孔。
直徑規格： 3mm-38mm
有效深度： 115mm-460mm
鑽不銹鋼至佳推薦用性價比更高的高速鋼鑽頭，高速鋼鑽頭是麻花鑽頭中價格最低的鑽頭，當然一些進口材質的高速鋼鑽頭價格也會在中高端但性價比一定高於硬質合金鑽頭，耐磨損不易斷是高速鋼鑽頭最大的特點，只要選擇准確的高速鋼鑽頭在鑽不銹鋼材質時性價比會高於硬質合金鑽頭，所以至佳刀具鼎力推薦OBS鑽頭，一款專業加工不銹鋼的高速鋼鑽頭。

Ⅹ 我想要在不銹鋼的門框上打眼然後固定幾個螺絲釘，要用什麼鑽頭和螺絲釘

用硬質合金鑽頭給不銹鋼鑽孔是最好的了，如果沒有硬質合金鑽頭的話，使用普版通鑽頭也權可以鑽孔；不過,慧商建材網提醒你，在鑽孔時，轉速要低一些，鑽頭的後角要磨的大一些，並把側刃修磨一下，磨窄一些，以減少側刃與孔壁的摩擦力。另外在鑽孔時，最好能給鑽頭加一些食醋，這樣鑽起孔來會比較容易些。