不銹鋼熱處理後多少時間酸洗

❶ 不銹鋼環保酸洗的工藝和流程

關鍵詞：不銹鋼酸洗添加劑、不銹鋼酸洗、硝酸洗添加劑、酸洗添加劑、不銹鋼硝酸洗添加劑、酸洗、
主要用途：本品主要用於不銹鋼酸洗過程中配合硝酸使用，起到除油、除銹、去氧化皮、緩蝕、抑霧等功效，實現了除油除銹二合一，同時促進頑固氧化皮的清除，特別是熱扎、退火、回火過程中生成的高溫難清除氧化皮，大大縮短清洗時間，同時防止氫脆的產生；抑制煙霧的產生，大大改善生產環境；大大降低金屬的腐蝕速度，成倍的延長酸液的使用壽命，最終使產品表面清潔干凈，形成均勻的銀白色亞光結構。適用於各種型號的不銹鋼。
突出特點：本品由除油劑、溶解促進劑、高效緩蝕劑、抑霧劑等復配而成，除油、除銹、除氧化皮一步完成，除氧化皮速度快、效率高，對金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高，清洗操作過程中沒有酸霧。
理化指標：狀態：粉狀固體；酸鹼性：中性；有效物含量：＞98%；可燃性：不燃不爆
使用方法：1、使用量：本品配合各種濃度的硝酸使用,硝酸的使用濃度一般為15~20%（w），本品的使用濃度一般為3~5%.,添加量越多效果越好；2、配製一噸酸液的添加量：（1）硝酸（46%）：350~450千克；添加劑：50千克；水：600-500千克；（2）硝酸（60-68%）：250~350千克；添加劑：50千克；水：700-600千克；（3）硝酸（98%）：150~200千克；添加劑：50千克；水：800-750千克；3、配液：可以將本品加入硝酸中直接使用；也可以將本品加入濃度較高的硝酸中兌水使用。一般情況下直接將本品撒入酸洗液中，攪拌均勻即可。原先使用的酸洗液不用排放，可以先將酸洗槽底部的淤渣清理干凈，補加適量的本品、硝酸、水即可使用。添加本品後可以大大降低硝酸的使用濃度，成倍的延長酸液的使用壽命和工件的處理量；4、處理：將要處理的不銹鋼浸泡在上述配好的溶液中或塗刷在板材表面，常溫處理1~3分鍾或更長時間（由材質、氧化皮的厚度和處理要求而定），至表面氧化皮、銹完全清除干凈，然後用水將表面沖洗干凈，最後用鹼液沖洗中和，清洗干凈後乾燥即可（晾乾、吹乾或烘乾）。
理化指標：狀態：粉狀固體；酸鹼性：中性；有效物含量：＞98%；可燃性：不燃不爆
包裝規格：塑料袋：25千克/袋。

❷ 不銹鋼熱處理保溫時間的規定

由於不銹鋼的復導熱性很制差，所以熱處理的保溫時間較長，保溫時間計算取值：1~2分鍾/毫米。
知識點延伸：
不銹鋼熱處理的加熱溫度一般在1050-1150℃之間，含碳量偏低時取下限，偏高時取上限。
不銹鋼熱處理的目的，就是使碳化物在高溫下盡可能的溶於奧氏體中，並通過快冷把單相奧氏體組織保留下來，從而提高不銹鋼的耐蝕性。

❸ 304不銹鋼用硝酸鈍化，需要多長時間

304不銹鋼用硝酸鈍化，需要多長時間
不銹鋼酸洗鈍化時間不能確定,根據產品的體積及操作者的熟練程度決定,完成達到下面要求就可以.
對表面進行徹底的沖洗,直至呈均勻的銀白色.
酸洗鈍化處理後的質量檢驗一般可從以下三個方面來考慮:
(1)外觀檢驗
酸洗鈍化表面應呈均勻的銀白色.不得有明顯的腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區表面不得有氧
化色,不得有顏色不均勻的斑痕.
(2)殘液檢驗.
用酚酞試紙檢查表面上殘液的沖凈程度pH值中性為合格.
(3)藍點試驗

❹ 鋼材熱處理後，拿去電鍍！酸洗後為啥會裂

我認為開裂雖然是發生在電鍍/酸洗後，但是原因還是在熱處理；
因為針對未熱處理40Cr，你做酸洗和電鍍肯定是不會出現開裂的，酸洗電鍍就不存在這種失效模式。
如果要解決的話，建議降低熱處理硬度，查看回火工藝是否正確，或者對電鍍前零件進行一次噴沙處理等。

❺ 不銹鋼固溶熱處理，保溫時間

1. 由於不銹鋼的導熱性很差，所以固溶處理的保溫時間較長，保溫時間計算取值：1-2分鍾/毫米。
   

2. 固溶處理的加熱溫度一般在1050-1150℃之間，含碳量偏低時取下限，偏高時取上限。
   

3. 不銹鋼固溶處理的目的，就是使碳化物在高溫下盡可能的溶於奧氏體中，並通過快冷把單相奧氏體組織保留下來，從而提高不銹鋼的耐蝕性。
   

❻ 熱處理過後的鋼鐵,酸洗濃度應該是在多少

最好的辦法就是用一定濃度的鹽酸，裡面再加入點雙氧水，浸泡過程中攪拌溶液，這樣可以提高速度，鹽酸的濃度和雙氧水的添加量要根據情況而定，你做幾個對比試驗就可以了

❼ 不銹鋼試樣熱處理溫度保溫時間多長

生產中，加熱時間t=aB,a——加熱系數，B——有效厚度。

常用加熱系數：a(s/mm)空氣爐鹽浴爐

碳鋼50~內6025~30

低合金鋼容90~12035~50

高合金鋼25~3010~12

擴散退火：t=2~3min/mm

完全退火：

碳鋼加熱速度200度/小時保溫1.5~2.0min/mm

低合金鋼加熱速度100度/小時保溫2.0~2.5min/mm

高合金鋼加熱速度50度/小時保溫2.5~3.0min/mm

再結晶退火：

T加熱=0.4熔點+150~250度

保溫時間=1~4小時。

低溫退火：

緩慢加熱到A1一下，

保溫=3~4min/mm

不知道是不是你需要的回答

❽ 工件熱處理後除銹用酸洗可以嗎

氫脆和.酸洗時間長短、酸的濃度、是否加緩蝕劑及工件基體的硬度有關。 滿足以下任一條件，可不去氫： １。酸洗時間低於10分鍾; ２。加了緩蝕劑; ３。硬度低於Ｃ35. 供參考．

❾ 不銹鋼為什麼一定要酸洗

酸洗最主要也是唯一的目的是去除不銹鋼表面的氧化膜，不銹鋼表面酸洗後生成一層緻密的氧化膜，這道工序叫酸洗鈍化。這層膜是不銹鋼在一般介質中不生銹、腐蝕的關鍵，因此不銹鋼不一定非要酸洗，只有在表面有氧化皮的情況下才需要。

不銹鋼酸洗時常是和鈍化聯系在一起，一般需要酸洗的不銹鋼一定要鈍化，因為酸洗後表面沒有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄，起不到什麼作用，必須增加後續的鈍化工藝，在不銹鋼表面形成和完善鈍化膜。比如用保護氣體如純氫，氨分解等氣氛保護下的退火，是不需要酸洗的。

(9)不銹鋼熱處理後多少時間酸洗擴展閱讀：

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。