含鈷m42打不銹鋼怎麼樣

① 含鈷鑽頭能打不銹鋼卻不能打鐵

正常的不銹鋼和鐵都能打的，除非您的不銹鋼或者鐵淬過火，這樣硬度就高很多。。要用合金的

② 鈷在不銹鋼中的作用

對不銹鋼鋼的顯微組織及熱處理的作用
1鈷和鎳、錳一樣，和鐵形成連續固溶體
2.鈷和鋁同是降低鋼的淬透性的元素，升高馬氏體轉變點
3.鈷不是形成碳化物的元素
4.鈷在回火或使用過程中阻抑、延緩其他元素特殊碳化物的析出和聚集
對不銹鋼的力學性能的作用
1.強化鋼的基體，在退火或正火狀態的碳素鋼中提高硬度和強度，但會引起塑性和沖擊韌性的下降
2.顯著提高特殊用途鋼和合金的熱強性和高溫硬度
3.提高馬氏體時效鋼的綜合力學性能，使其具有超強韌性
對不銹鋼的物理化學及工藝性能的作用
1.提高耐熱鋼和耐熱合金的抗氧化性能
2 鈷加入鐵中能增加磁飽和
在不銹鋼中的應用
1.不在碳素鋼和低合金鋼中使用
2.主要用於高速鋼、馬氏體時效鋼、耐熱鋼以及精密合金等
3.鈷資源缺乏、價格昂貴鈷的使用應盡量節約和合理

③ 含鈷不銹鋼專用鑽頭，鑽4mm的角鐵，怎麼打不動

小的鑽頭可以鑽，大的鑽頭不能鑽，說明8.5mm的鑽頭質量有問題。

看你工件孔的形狀，應該是深入不下去，說明鑽頭本身硬度不夠。

④ 我想用含鈷的高速鋼鑽頭（M35或名2）鑽不銹鋼，鑽頭磨好點是不是孔壁光潔度就能好些。

有一定影響來，不過影響不源大，含鈷鑽頭本身就是磨製的，光潔度本來就還可以。如果只是一次鑽孔，而又想提高光潔度的話，可以適當調高轉速，降低進刀，這樣，每轉的切削量小了，光潔度自然會好點。如果是追求很好的光潔度的話，鑽孔後面最好加個工序，擴孔或絞孔，這是正規的工序

⑤ 關於含鈷高速鋼的問題!

含鈷高速鋼屬於「高硬或超硬高速鋼類別」；鈷是碳化物易形成合金元素；所形成的碳化物硬度高，可提高刀具的紅硬性（熱硬性），從而提高道具的切削速度和使用壽命。「hss」是「high speed steel"的縮寫，即高速鋼。常用的高速鋼，例如，18-4-1 （W18Cr4V),6-5-4-2 （W6Mo5Cr4V2 )都不含合金元素Co ; 具體含量多少，不同的牌號含量不同。請查閱產品具體成分信息資料。

⑥ 高速鋼鑽頭、含鈷鑽頭等是加工不銹鋼的鑽頭，如何選擇更實惠的鑽頭

大家可能不太清楚，其實含鈷鑽頭和高鈷鑽頭都是高速鋼鑽頭其中一類。含鈷鑽頭其中的原材料有高含量的高速鋼，它所使用的屬性是M35和M42這兩款高速鋼材質，那為什麼要稱這種高速鋼鑽頭叫含鈷鑽頭呢，其實是因為這種含鈷鑽頭中所含的這兩種材質中屬性最多的就是鈷含量。雖然不知道其中含量的關系，但是大家也都清楚鈷是生產耐熱合金、硬質合金等重要合金和鈷鹽的重要原料。

選到好的鑽頭是事半功倍，選擇了一個不好的鑽頭，那就是事倍功半了。我真的要求實惠的話，我們可以貨比三家選擇價格比較低，但是成分和其他家鑽頭產品的成分相似的，並且能夠幫助到你在裝修上面的問題的鑽頭。

⑦ 含鈷鑽頭能鑽高速鋼嗎

含鈷但不含鎢的可以，因為高速鋼含鎢，加工時易發生擴散磨損。

高速鋼鑽頭規格

1、高速鋼鑽頭是麻花鑽用途為工業製造上使用最廣泛的一種鑽頭，我們一般使用的就是高速鋼鑽頭.鑽頭的長徑比當工藝人員為特定的孔加工任務選擇最合適的鑽頭類型時，需要計算鑽頭的長徑比，長徑比為被加工孔的深度與鑽頭直徑之比，例如，鑽頭直徑為12.7mm，需要加工的孔深度為38.1mm，則其長徑比為3:1，當長徑比約為4:1或更小時，大多數標准高速鋼鑽頭的排屑槽均能較順利地排出鑽頭切削刃切除的切屑；

2、而當長徑比超出上述范圍時，則需採用專門設計的深孔鑽頭才能實現有效的加工，高速鋼鑽頭標准產品均採用國家標准,並等效採用國際標准，一旦被加工孔的長徑比大於4:1，高速鋼鑽頭就很難將切屑頂離切削區並排出孔外，切屑很快會阻塞鑽頭排屑槽，此時需要停止鑽削，從孔中退出鑽頭，清除排屑槽中的切屑，然後重新下鑽繼續切削，上述操作需重復多次才能加工出要求的孔深，這種鑽削方式通常稱為「啄擊」法；

3、採用「啄擊」法加工深孔會縮短刀具壽命，降低加工效率，影響被加工孔的質量，每一次將鑽頭從孔中退出，清除切屑後重新插入孔中時，都有可能偏離孔的中心線，從而使孔徑變大，超出規定的尺寸公差范圍，為了解決深孔加工難題，近年來鑽頭製造商開發出了兩種新型深孔加工鑽頭——普通拋物線型鑽頭和寬刃拋物線型鑽頭。

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高速鋼鑽頭使用注意事項

1、使用前要檢查鑽床各部件是否正常；

2、高速鋼鑽頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鑽頭旋轉引起傷人事故以及設備損壞事故；

3、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊後方可工作，裝卸鑽頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可藉助主軸上下往返撞擊鑽頭，應用專用鑰匙和扳手來裝卸，鑽夾頭不得夾錐形柄鑽頭；

4、鑽薄板需加墊木板，應刃磨薄板鑽頭，並採用較小進給量，鑽頭快要鑽透工件時，應適當減小進給量要輕施壓力，以免折斷鑽頭損壞設備或發生意外事故；

5、高速鋼鑽頭在運轉時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鑽床及清楚鐵屑。工作後鑽床必須擦拭乾凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔；

6、切削纏繞在工件或鑽頭上時，應提升高速鋼鑽頭，使之斷削，並停鑽後用專門工具清除切削；

7、必須在鑽床工作范圍內鑽孔，不應使用超過額定直徑的鑽頭；

8、更換皮帶位置變速時，必須在切斷電源；

9、工作中出現任何異常情況，應停車再處理；

⑧ 高速鋼鈷M35和M42有什麼區別

m35含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當的熱處理,可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低於普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞. 特性與應用：此鋼為鎢鋼高速。宜於製造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。
M35鋼是國際上通用的含鈷的高耐磨耗、耐高壓、耐燒結的超硬高速鋼。使用硬度364HRC。該鋼因含鈷, 故價格昂貴。為降低價格, 我國曾研製了不含鈷的廉價超硬高速鋼 M2Al, 以替代超硬高速鋼 M35 及 M42 鋼。M2Al鋼的工藝性能優於M35, 易於進行冷熱加工; 淬、回火後硬度與 M35 及 M42相同, 分別為 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。
M42鋼材（W2Mo9Cr4VCo8）是高鈷韌性高速鋼，主要用於高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用於切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高，可達70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。用該鋼製造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，但韌性稍差，淬火時溫度應採用下限。由於可磨削性能好，所以可用來製造各種高精度復雜刀具。
W2Mo9Cr4VCo8 鋼代號 M42. 是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質量分數不高 (1%), 鈷的質量分數高 (8%), 鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內, 利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達 67~70HRC, 但也有採取特殊熱處理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善, 提高沖擊韌度。該鋼可製成各種刀具,切削難加工材料時效果很好, 又因其磨削性能好. 可製成復雜刀具, 但中國鈷資源缺乏, 鈷高速鋼價格昂貴, 約為普通高速鋼的5~8倍。
所以M42鋼材比M35 韌性好，而M35 硬度高，耐磨。