『壹』 車精鑄304,316不銹鋼件要用什麼專用刀頭
師傅,一定要用乳化液冷卻才可以車的,因為不銹鋼導熱性能太好了,不冷卻是很難車的。祝你好運。
『貳』 數控車床加工不銹鋼316用什麼品牌的刀具
316不銹鋼屬於難切削不銹鋼,選擇刀片的時候注意牌號,一般來說建議選擇回廠家推薦的難切削材料用刀片牌號答。至於品牌,應該說不是最關鍵的吧,各大廠商都有針對性的材質牌號。比方說京瓷的PR1535就是針對難切削材質的
『叄』 加工304,316不銹鋼用什麼刀片比較好
我現在用的是三菱的刀頭。加工304效果不錯,加工316L有點廢,我也在找更好的品牌刀頭
『肆』 316不銹鋼用啥牌號合金刀頭好加工呢
友強,日本OSG,德國鈷領。。。。京瓷,等總之好刀, 316加工比較費刀,報價的時候你得計算刀具成本, 好像加工的時候可以用白醋做切削液(此條沒試過)
『伍』 加工不銹鋼用什麼刀片最好
一:牌號316ti不銹鋼
二:化學成分
C:≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00
Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70

三:應用范圍應用領域:
316L不銹鋼添加,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。高溫強度優秀。316L不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由於在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo,賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、鹼、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優於304
四:概況
不銹鋼耐腐蝕性能優於304不銹鋼,在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內,zui好不要連續作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內進行退火,然後迅速退火,然後迅速冷卻。,它具有耐高溫、易加工、高強度化。316L不銹鋼,不需要進行焊後退火處理。
『陸』 316的不銹鋼車外圓用什麼牌號刀片好
選擇通用硬質合金刀復具就制可以,不知道加工精度要求怎麼樣,可以用YW1進行半精加工和精加工;用YW2進行粗加工和半精加工。如果量大的話最好還是選擇不銹鋼專用刀具,具體牌號要視產家刀具而定(不銹鋼主要的難加工性體現在容易粘刀上,你只要選擇通用硬質合金刀片YW1 YW2 或不銹鋼專用刀片(量大)就行,主要的是刀片的選擇,跟你用了數控刀桿沒多大關系,普通機床的機夾刀甚至焊接式,整體式一樣可以用到數控床子上,只不過數控床子的刀桿相對剛性更好,刀片的互換性強操作方便而已。)
『柒』 加工電悍材質316不銹鋼用什麼刀頭好
你好,加工316不銹鋼用yW1/yW2刀頭即可。
『捌』 加工316不銹鋼應該很粘刀,如何選擇刀具應該注意什麼
加工316不銹鋼,淬火熱處理後的不銹鋼,進口與高硬不銹鋼,除了用高硬刀具外,加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利,最好用各知名品牌的不銹鋼專用刀具。
一、不銹鋼銑削特點
相比45#鋼的加工性為1,奧氏體不銹鋼只有0.4,鐵素體不銹鋼只有0.48,馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。
1、加工硬化嚴重
不銹鋼的加工硬化嚴重,首選是奧氏體和鐵素體的混合物為最,其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍,強度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大,強化系數大。而且奧氏體不穩定,容易在切削力的作用下轉變為馬氏體。
2、切削力大
不銹鋼的塑性高,特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大,提高其切削力,加工硬化嚴重,熱強性高,切削捲曲和折斷困難。
3、切削溫度高
不銹鋼的塑性變形大,摩擦加劇,其導熱率比較低,所以相同條件下,銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度左右。
4、切削不易折斷
加工不銹鋼時,易粘結和產生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大,銑削時其切削不容易折斷。在高溫和高壓下,刀具容易產生粘結磨損和積屑瘤。
5、刀具易磨損
加工不銹鋼當然要用不銹鋼銑刀,因為不銹鋼的TiC硬質點,容易使刀具產生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下,切削與刀具容易產生粘結,擴散和月牙窪磨損。
二、
加工銑不銹鋼用什麼銑刀?
採用硬質合金材質來加工不銹鋼,硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。
銑削不銹鋼時,應選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質合金材質的不銹鋼銑刀,其銑削速度應該在40~60m/min,為避免切削刃在硬化層中的切削,加快刀具磨損,進給量應大於0.1mm。部分企業會用高硬刀具來加工不銹鋼,其實針對304,與202等普通不銹鋼材質,用硬質合金刀具即可。