❶ 鑽不銹鋼用什麼材質的鑽頭
首先在選擇鑽頭之前，請你看一看不銹鋼工件加工時難點是什麼？找出難點就可以很准確、很快速的找到使用的鑽頭了
1、不銹鋼工件加工的難點有哪些？
1. 容易粘刀： 不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度；
2. 加工硬化嚴重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短；
3. 切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損；
4. 刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本；
鑽頭選擇條件
通過上述加工難點分析，不銹鋼的在鑽削加工中的對不銹鋼鑽頭的選擇和加工參數與普的材料都有許多不同，對鑽頭的選擇建議如下：
硬質合金不銹鋼鑽頭
一 塗層：
⑴ 高溫合金與難加工不銹鋼首選；
⑵ 韌性好的細顆粒材質等級和 TiAIN 鍍層；
紅硬性極好
抗化學與氧化磨損極佳
⑶ PVD 鍍層；
（Ti,AI） N TiN.
二 鑽頭本體：在鑽尖，橫刃，刃口處理；
三 切削液推薦乳化液，濃度含量為 10%；
含鈷高速鋼
含鈷高速鋼
塗層：耐高溫，抗粘，耐磨
鑽頭本體：含鈷高速鋼本體韌性更好。
硬質合金和含鈷高速鋼的都可以，高速鋼的鑽頭要比硬質合金的便宜一點，看你自己怎麼選擇咯！
❷ 不銹鋼2Cr13材質用18mmHS-CO鑽頭加工，最佳切削速度是多少米／分
這個還是咨詢一下廠家比較合適的.
❸ 針對不銹鋼系列材質鑽孔用什麼鑽頭比較好
不銹鋼材料粘性大，加工時表面硬化，硬質合金鑽頭較合適。但是也許保證切削液的壓力和流量，保證降低加工溫度和鐵銷的及時排除，鐵銷不及時排出會嚴重影響鑽頭使用
❹ 不銹鋼專用鑽頭
不銹鋼專用鑽頭那種更好？加工不銹鋼的鑽頭採用硬質合金鑽頭是最好的選擇，但是硬質合金鑽頭價格比較高，在加工某些五金件時，並沒有必要用這么好的鑽頭，所以至佳推薦採用高速鋼鑽頭外加不銹鋼專用塗層，降低加工成本。高速鋼鑽頭合硬質合金鑽頭兩種不同材質的鑽頭，在目前鑽頭市場上是兩種用量最大的鑽頭，鎢鋼適合加工高硬度，而高速鋼鑽頭則適合加工銅鐵鋁等硬度微小的材質，但高速鋼外加不銹鋼塗層之後，在工藝上加工進口原材料這樣一來要比大部分鎢鋼都更加耐用而且價格依然低於硬質合金鑽頭，所以在鑽不銹鋼材質時至佳更多的會推廣OBS高速鋼鑽頭！
❺ 2cr13材質有的很容易打孔有的很難為什麼
摘要 可能有效厚度不一樣，2Cr13是馬氏體不銹鋼,也就是說空冷即可得到馬氏體,所以硬度高,鑽頭鑽不動是必然的,可以採用兩種方式進行軟化處理: 1、採用高溫回火:700~800度加熱,保溫2~6h(根據零件有效厚度確定)空冷。