㈠ M2*10的不銹鋼攻牙（通孔）用什麼絲攻好啊
建議你用OSG的EX-SUS-POT不銹鋼專用絲錐
壽命非常好，還不易折損。
㈡ 如何在304不銹鋼板上攻M2牙，絲錐不易斷
絲錐本身的材質硬度比較重要，還有就是選擇一款性能比較好的攻牙油！如果功牙次數和對功牙精度要求比較高的！我推薦您用ROCOL的攻牙油！減少壞件，降低絲錐的斷裂！提高生產工藝！減少自身的成本！
㈢ 316材質攻M2牙最好用什麼絲錐，擠壓、/車削
1，要用專門的攻牙油，用什麼做潤滑和冷卻至關重要。2，工件一定要固定牢，不銹鋼攻牙本來絲攻下去就是比較困難的，如果工件稍微動了一下，小絲攻馬上就折斷了。
3，一般不用自動攻牙車，而是用手壓式的攻牙車，這樣可以控制攻牙時的力度，不順利的時候就退出來，將不銹鋼屑清除干凈（同時加油）之後再攻，要反反復復，一次下去就能攻到位是不多的。順帶提一句，粘在絲攻上的不銹鋼屑對攻牙的阻力很大，一定要經常退出絲攻，清除干凈。
另：我的網路空間中收錄了從絲錐的選材到攻絲過程中的技巧等大量專業文章及本人從事電子商務的心滴心得，歡迎你及有興趣的朋友前往進行交流、指正。
㈣ 不銹鋼怎麼攻絲
【不銹鋼攻絲】在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經常出現由於扭矩大，絲錐被「咬死」在螺孔中，崩齒或折斷，螺紋表面不光，溝紋，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴重等現象。因此，攻制不銹鋼螺紋時應採取相應的技術措施加以解決。
1、攻制不銹鋼螺紋時，「脹牙」現象比較嚴重，絲錐容易「咬死」在孔中，所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去螺距；螺距大於1mm時，螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去1.1倍螺距。
2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關繫到攻絲質量的關鍵。絲錐材料，應選含鈷或鋁超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐把數有關，頭錐κr=5°～7°，二錐、三錐為κr=10°～20°；校準部分一般取3～4扣螺紋長度，並有0.05～0.1mm/100 mm的倒錐；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流動方向，對於直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為γp=15°～20°，後角為8°～12°。
3、可採用無槽絲錐對不銹鋼攻絲。
4、不銹鋼攻絲時，應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油＋15％～20％CCl4；白鉛油＋機油或其他礦物油；煤油稀釋氯化石蠟等。
5、在攻絲的過程中，萬一絲錐折斷，可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕，可以很快將高速鋼絲錐腐蝕，而不報廢工件。
㈤ 錐形不銹鋼旗桿是如何製作的
先剪板開料，開成梯形的，再上卷管機，最後焊接，拋光，如果是兩三級的就焊接起來。
㈥ 不銹鋼攻M2的牙 老斷絲錐 是怎麼回事
首先幫你解決為什麼絲攻為什麼會斷 1.底孔小 M2的絲攻至少要1.6或者1.6以上的底孔才回行 2.攻絲時 絲攻答軸線和底孔中心線不同心 這個原因是出現斷絲錐次數最多的 3.加工盲孔時候 部分切屑未及時排出堵塞在孔的底部 至於擠壓絲錐 一般用於8MM以下的薄板 不知道你的工件要求攻牙深度是多少 如果你攻不銹鋼 M2的擠壓絲攻底孔至少要在1.78以上 最好1.8 不 明白的可以再問我
㈦ 不銹鋼m2內螺絲是不是比較難加工
不是，看你要多少了
㈧ 急求M2的螺紋加工總是斷絲錐有好方法每
先用M2的一攻絲錐攻絲，再用二攻絲錐攻絲。加點油。攻絲速度要慢，用力要輕。每前進一點再退回，反覆進退。勤取鐵屑。用高速鋼絲錐代替工具鋼絲錐。
㈨ m2套不銹鋼好的辦法
你想得太天真了，既然能夠輕松套在一起，那麼它們可能不松動嗎？？？？？
這兩者是矛盾的，要想輕松套在一起，就一定會松動。
要想不松動，就不可能輕松套在一起，套的時候一定會很困難。
所以，問題取決於你究竟要什麼，你是希望套的時候輕松一點，很容易就套上了呢？
還是希望套上之後不能松動？
好了，悟空，為師教你一個辦法吧！
首先，你要看看周圍附近能找到什麼加工機械，根絕加工機械的加工精度來決定，因為沒有合適以及高精度的加工機械，說什麼都是枉然，當你計算了半天，決定了方案之後，才發現沒有人能幫你加工，咋辦？
第二，套接部分如果留得長一點，那麼不管是滿足不松動的要求，還是連接強度，都有好處。當然，加工的量要增加一點，如果是車床，就無所謂了。
第三，如果允許的轉動的話，可以把兩根鋼管採用螺紋連接，那麼，既能滿足輕松套接的要求，也能滿足不松動的要求。
第四，如果不能旋轉，那麼採用錐形連接也是可以的，即大小頭，這樣，使勁往裡塞的時候，就能套地更緊。當然，加工起來麻煩一些。
第五，如果採用普通的間隙配合，你還可以鑽一個通孔，用一根插銷把他們固定起來，就不會松動了。這樣，間隙的餘量就可以留得大一些，既便於裝配套接，插上插銷後，也能固定而不松動。