『壹』 在不銹鋼中加入Cr有什麼作用，其含量有什麼要求，Cr的質量分數為12％的Cr12MoV鋼是否屬於不銹鋼，為什麼
從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這版個膜隔離開與鋼內權侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。
Cr12MoV雖然Cr的含量也達到了12%，但是Cr12MoV的含碳量要比不銹鋼的含碳量要高的多，而且含有Mo、V，具有較高的淬透性、硬度、耐磨性和塑性，變形量小，適合製作各種鑄、鍛模具，以及冷沖模具。
『貳』 不銹鋼前牌號04cr什麼意思
一般國標不銹鋼的標法第一組數字的意思是碳含量，04cr的意思是碳含量在0.04％，cr的意思是鉻，cr後面應該還有數字，代表cr含量的百分比。
『叄』 請問什麼是Cr13系不銹鋼具體有哪些謝謝!
Cr13型鋼是一個系列，按照鋼含量不同而分為五種鋼號，即0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13和4Cr13。
0Cr13是鐵素體不銹鋼，1Cr13，2Cr13，3Cr13和4Cr13是馬氏體不銹鋼。
0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優於含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13鐵素體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優於含Cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用於製造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。 此鋼種對應的美標牌號是410S，比重為7.75g/cm3，0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。
1Cr13為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。
2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接，採用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用：
抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
3Cr13屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）後，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理後硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大於HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠後，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然後再進行切削加工。
4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。
『肆』 不銹鋼中Cr是以什麼形式存在的
固熔體，這個在金屬熱處理上面應該有顯示吧
『伍』 為什麼不銹鋼含cr
不銹鋼不易生銹，與其在基體內加入12%以上的鉻有關。在氧化性腐蝕介質中，鉻能使鋼表面很快地生成一層緻密的鈍化膜，防止金屬基體被破壞。當含鉻量在12%以上時，形成一層緻密的穩定的鈍化膜，防銹性能發生躍進式的變化，耐銹蝕能力大大增強， 這就是為什麼不銹鋼中的含鉻量要有12%以上的原因。
小TIPS：
不銹鋼顧名思義為永不生銹的鋼，這里的「不銹」是相對的，不是絕對的，是相對於碳鋼而言。不銹鋼不容易生銹，但不是絕對不生銹，只是在相同的條件和環境中，較碳鋼而言不容易被腐蝕和生銹。
要做好不銹鋼刀剪的防銹，主要在於不要破壞不銹鋼刀剪表面層的鈍化膜。用好以後盡快清洗干凈，擦乾即可。盡量不要接觸酸、鹼鹽類物品。
『陸』 Cr鋼是什麼跟不銹鋼有什麼區別雙相鋼是是什麼跟不銹鋼有什麼區別求詳細指導！
雙相不銹鋼（plex
stainless
steel，簡稱dss），指鐵素體與奧氏體各約佔50%，一般較少相的含量最少也版需要達到30%的不銹鋼。在含權c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、nb、ti、n等合金元素。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
『柒』 請問不銹鋼中Cr含量最少為多少
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。 以下是具體的不銹鋼的分類、主要成分及機械工藝性能比較： 分類 大概成分(%) 淬火性 耐蝕性 加工性 可焊接性 磁性C Cr Ni鐵素體系 0.35以下 16-27 - 無 佳 尚佳 尚可 有 馬氏體系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有 奧氏體系 0.25以下 16以上 7以上 無 優 優 優 無 以上分類僅是按鋼的基體組織分的，工業中應用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體—鐵素體，奧氏體—馬氏體等過渡型的復相不銹鋼，以及具有馬氏體—碳化物組織的沉澱硬化不銹鋼。
『捌』 不銹鋼中各元素的作用 不銹鋼中CR,NI,MO,TI各有什麼作用,其中,防酸腐蝕的是那種元素
鉻（Cr）：是主要鐵素體形成元素,鉻與氧結合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜,是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一,鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復能力,一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上；
碳（C）：是強奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強度,另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響；
鎳（Ni）：是主要奧氏體形成元素,能減緩鋼的腐蝕現象及在加熱時晶粒的長大；
鉬（Mo）：是碳化物形成元素,所形成的碳化物極為穩定,能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大,減小鋼的過熱敏感性,另外鉬元素能使鈍化膜更緻密牢固,從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性；
鈮、鈦（Nb、Ti）：是強碳化物形成元素,能提高鋼的耐晶間腐蝕能力.但碳化鈦對不銹鋼的表面質量有不利影響,因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過添加鈮來改善性能.
氮（N）：是強奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強度.但是對不銹鋼的時效開裂影響較大,因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴格控制氮含量.
磷、硫（P、S）：是不銹鋼中的有害元素,對不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會產生不利影響.
『玖』 316不銹鋼的Cr值是多少
316不銹鋼的Cr值即含Cr量，含Cr量為16%～18%。
316不銹鋼相當於我國標準的奧氏體型不銹鋼0Cr17Nd2Mo2。
由國家標准GB/T1220-2007 奧氏體型不銹鋼的牌號和化學成分，查的0Cr17Nd2Mo2不銹鋼含Cr量為16%～18%。
含C量0.08%，含si量1%，含Mn量2%，含P量0.045%，含S量0.03%，含Ni量10%～14%，含Mo量為2%～3%。
『拾』 不銹鋼中含Cr還是Co
你是不是學機械的啊!不銹鋼的主要合金元素是鉻（Cr)啊!