⑴ 不銹鋼電弧焊為何會產生氣孔呢
氣孔產生的原因：主要原因有：
①焊接材料方面。焊條受潮，未按要求烘乾，葯皮變質、剝落，焊芯銹蝕，焊件未清理干凈、潮濕；
②焊接工藝方面。手弧焊時，採用過大的焊接電流，造成焊條葯皮發紅而導致保護失敗。焊接電弧過長等造成熔池保護不良而產生氣孔。
氣孔的預防措施：不使用葯皮剝落、偏心或焊芯銹蝕的焊條，各種類型焊條應按規定烘乾，焊接坡口兩側應清理干凈，選用合適的焊接電流，採用短弧焊接，若發現偏心焊條應及時轉動或傾斜焊條，使用有資格的焊工。
⑵ 為什麼氬弧焊不銹鋼焊絲焊得有氣孔
你的亞弧焊出現汽孔主要有以下幾個問題造成的，氣體純度不夠，調節閥專開的太小供氣不足、供氣管有破屬損的地方，漏氣也是供氣不足的一個原因，焊接現場空氣對流太強，也就風大，如果焊槍尾柄有裂紋也會漏氣這樣也會造成焊接有氣孔。焊口沒有清理干凈有雜質。二樓的大老師，你看清樓主的問題再回答，不懂不要裝懂。你的那個師傅教給你的亞弧焊用二氧化碳氣，還說什麼二保焊的一些技術問題，我看你的二保焊也是個半吊子。希望我們多多交流焊接經驗，我干這行時間太短，也就是十五、六年的時間，一個小小的高壓焊工，月工資也就是一萬不到，希望大家不要笑話
⑶ 焊不銹鋼法蘭為什麼氣孔是電流大小的原因嗎
摘要 常見焊縫產生氣孔多半是因為電流過大。焊縫的形狀多種多樣：如平焊、立焊、橫焊、仰焊、平角焊、立角焊，母材厚薄、坡口形狀、多層焊、蓋面焊等等。無論那種焊縫想避免產生氣孔，電流大小一定要調整適宜。電流大小適宜的標准如何掌握呢？應觀注熔池的液態熔渣覆蓋熔池一半左右為宜，決不可低於三分之一。這是因為焊接當中熔化的鐵水中含有各種氣體，鐵水中氣體借著覆蓋的液態熔渣保護鐵水緩緩凝固，以便使氣體向外逸出。
⑷ 不銹鋼角焊為什麼焊完一面另一面容易產生氣孔
摘要 可能是工件清潔的不幹凈，可用棉布粘滑石粉清理干凈後在焊接。也可能是焊接時有風氬氣保護不好，焊接時要做好防風錯失。如果一旦出現氣空，只能用點焊來補焊。應為拉滿焊變形太厲
⑸ 用電焊焊不銹鋼為什麼有氣孔，請高手指教（焊條己烘乾）
焊接時，電弧的沖擊（流得較快）會把周圍的空氣帶進焊縫，形成氣孔；
2.葯皮的熔化要產生氣體，會混進焊縫中形成氣孔；
3.葯皮中的水份（乾燥了也還有）氣化混進焊縫形成氣孔；
⑹ 不銹鋼焊條焊接時 常出現氣孔是什麼原因
氣孔產生的原因：主要原因有：
①焊接材料方面。焊條受潮，未按要求烘乾，專葯皮變質、剝落，焊芯銹蝕屬，焊件未清理干凈、潮濕；
②焊接工藝方面。手弧焊時，採用過大的焊接電流，造成焊條葯皮發紅而導致保護失敗。焊接電弧過長等造成熔池保護不良而產生氣孔。
氣孔的預防措施：不使用葯皮剝落、偏心或焊芯銹蝕的焊條，各種類型焊條應按規定烘乾，焊接坡口兩側應清理干凈，選用合適的焊接電流，採用短弧焊接，若發現偏心焊條應及時轉動或傾斜焊條，使用有資格的焊工。
⑺ 不銹鋼焊接為什麼老有氣孔
產生不銹鋼的氣孔因素很多：1、母材或填充金屬表面有銹、油污等。2、焊條未烘乾，葯皮的水分在高溫分解產生氣體，增加了高溫金屬的氣體含量。3、線能量過小，熔池冷卻速度快，不利於氣體逸出，焊縫金屬脫氧不足等都會導致氣孔，不銹鋼一般要求小電流多道焊，線能量必然很小，起弧收弧處更易產生氣孔。4、焊工個人焊接技術也很重要。