不銹鋼箱體字接頭怎麼處理

Ⅰ 不銹鋼管件焊縫接頭處理

不銹鋼在氬弧焊或者二保焊後，如果不及時處理表面，會產生銹蝕，應該用砂紙拋光機拋光，有條件的應該做鍍鉻處理

Ⅱ 不銹鋼箱體表面處理方法是怎樣的

常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：1、表面本色白化處理；回2、表面鏡面光亮處理；答3、表面著色處理。
不銹鋼的表面一般有兩種：一是鈍化板，二是普通板。對於鈍化板，塗裝前表面處理無濟於事，只能選擇與鈍化板配套性良好的塗料才能保證附著力。對於普通板，需要進行表面預處理：脫脂-水洗-表調-磷化-水洗。採用上述工藝處理的不銹鋼板，附著力非常好，超頻滿足出口要求。這方面，我們的技術很成熟。 不銹鋼的表面一般有兩種：一是鈍化板，二是普通板。對於鈍化板，塗裝前表面處理無濟於事，只能選擇與鈍化板配套性良好的塗料才能保證附著力。對於普通板，需要進行表面預處理：脫脂-水洗-表調-磷化-水洗。採用上述工藝處理的不銹鋼板，附著力非常好，超頻滿足出口要求。這方面，我們的技術很成熟。 兩個情況：一就是機械磨花，二就是氧化，機械磨花可以再拉絲；氧化的可以用不銹鋼清洗液清洗就可以了。

Ⅲ 不銹鋼箱體的焊接工藝方法及設計

0 概述

不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金屬極氣體保護焊（MIG/MAG）和鎢極惰性氣體保護焊（TIG）。

焊前准備：4mm一下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上，一般開V或U，X形坡口。

其次：對焊件，填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。

焊接參數：包括焊接電流，鎢極直徑，弧長，電弧電壓，焊接速度，保護氣流，噴嘴直徑等。

（1）焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料，厚度，及坡口形狀來決定的。

（2）焊極直徑根據焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。

（3）焊弧和電弧電影，弧長范圍約0.5到3mm，對應的電弧電壓為8~10V。

（4）焊速：選擇時要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素決定。

1 手工焊（MMA）：

手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。

這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒問題。在電極焊中，電弧長度決定於人的手：當你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數情況下，焊接採用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成，這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時穩定電弧，它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條，也可以是鹼性的，這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接，焊縫扁平美觀，且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長，必須重新烘烤，因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。

不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項：

（1）採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

（2）保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

（3）焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

（4）干伸長度：一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

2 MIG/MAG焊接：

這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱，機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法，適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項：

（1）採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）。

（2）一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

（3）電弧長度：不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

（4）防風：MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。

（5）防潮：室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的保護效果。

3 TIG焊接：

電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生，一般使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電，既可以手送，也可以機械送，還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電：採用直流電時，鎢電焊絲設定為負極，因為它有很深的焊透能力，對於不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。

TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。

不銹鋼TIG焊要點及注意事項：

（1）採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）。

（2）一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

（3）保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。

（4）鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

（5）為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

（6）焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。

（7）對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

（8）為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。

（9）防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。

Ⅳ 不銹鋼水箱管子和箱體之間漏水怎麼辦

檢查是箱體問題還是管道介面問題，一般是介面處皮圈老化，更換即可。如果是金屬或塑料水箱則要考慮箱體的漏洞了。

Ⅳ 不銹鋼與無縫鋼連接處應該怎麼處理

焊接或者鉚接。
焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的內方式接合金屬或其他容熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1,、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件
焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
鉚接是一個機械詞彙，是使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件，比如球鞋穿鞋帶的孔，就是空心鉚釘鉚成的。

Ⅵ 不銹鋼接頭怎麼處理會發亮

兩種方法：
1.用棉質的布，塗上些牙膏或醋，反復用力擦拭不銹鋼接頭處。內待污漬去除後，用容半乾的抹布擦拭即可。切忌直接用水沖洗，如果水漬不幹，可能會再次生銹。
2.還可以通過用電解拋光或拋光打蠟的方式，這種方式可以保持不銹鋼的本色，使其光亮如新。

Ⅶ 不銹鋼箱體接地釘怎麼處理

接地釘需要焊接了牢固，與箱體充分接觸，然後用接地導線與接地排相連接

Ⅷ 不銹鋼焊接接頭耐腐蝕性低時該怎麼辦

奧氏體不銹鋼的焊接特點:1、容易出現熱裂紋。防止措施: (1)盡量使焊縫金屬呈雙相組織,鐵素體的含量控制在3-5%以下。因為鐵素體能大量溶解有害的S、P雜質。 （2）盡量選用鹼性葯皮的優質焊條,以限制焊縫金屬中S、P、C等的含量。2、晶間腐蝕:根據貧鉻理論,焊縫和熱影響區在加熱到450-850℃敏化溫度區時在晶界上析出碳化鉻,造成貧鉻的晶界,不足以抵抗腐蝕的程度。防止措施: （1）採用低碳或超低碳的焊材,如A002等;採用含鈦、鈮等穩定化元素的焊條,如A137、A132等。 （2）由焊絲或焊條向焊縫熔入一定量的鐵素體形成元素,使焊縫金屬成為奧氏體+鐵素體的雙相組織,(鐵素體一般控制在4-12%)。 （3）減少焊接熔池過熱,選用較小的焊接電流和較快的焊接速度,加快冷卻速度。 （4）對耐晶間腐蝕性能要求很高的焊件進行焊後穩定化退火處理3、應力腐蝕開裂:應力腐蝕開裂是焊接接頭在特定腐蝕環境下受拉伸應力作用時所產生的延遲開裂現象。奧氏體不銹鋼焊接接頭的應力腐蝕開裂是焊接接頭比較嚴重的失效形式,表現為無塑性變形的脆性破壞。應力腐蝕開裂防止措施: (1)合理制定成形加工和組裝工藝,盡可能減小冷作變形度,避免強制組裝,防止組裝過程中造成各種傷痕(各種組裝傷痕及電弧灼痕都會成為SCC的裂源,易造成腐蝕坑)。 (2)合理選擇焊材:焊縫與母材應有良好的匹配,不產生任何不良組織,如晶粒粗化及硬脆馬氏體等; (3)採取合適的焊接工藝:保證焊縫成形良好,不產生任何應力集中或點蝕的缺陷,如咬邊等;採取合理的焊接順序,降低焊接殘余應力水平; (4)消除應力處理:焊後熱處理,如焊後完全退火或退火;在難以實施熱處理時採用焊後錘擊或噴丸等。 (5)生產管理措施:介質中雜質的控制,如液氨介質中的O2、N2、H2O等;液化石油氣中的H2S;氯化物溶液中的O2、Fe3+、Cr6+等;防蝕處理:如塗層、襯里或陰極保護等;添加緩蝕劑。4、焊縫金屬的低溫脆化:對於奧氏體不銹鋼焊接接頭,在低溫使用時,焊縫金屬的塑韌性是關鍵問題。此時,焊縫組織中的鐵素體的存在總是惡化低溫韌性。防止措施: 通過選用純奧氏體焊材和調整焊接工藝獲得單一的奧氏體焊縫。5、焊接接頭的σ相脆化:焊件在經受一定時間的高溫加熱後會在焊縫中析出一種脆性的σ相,導致整個接頭脆化,塑性和韌性顯著下降。σ相的析出溫度范圍650-850℃。在高溫加熱過程中,σ相主要由鐵素體轉變而成。加熱時間越長,σ相析出越多。防止措施: (1)限制焊縫金屬中的鐵素體含量(小於15%);採用超合金化焊接材料,即高鎳焊材。 (2)採用小規范,以減小焊縫金屬在高溫下的停留時間; (3)對已析出的σ相在條件允許時進行固溶處理,使σ相溶入奧氏體。

Ⅸ 不銹鋼波紋管怎樣做接頭

不銹鋼波紋管連接方式分為法蘭連接、焊接、絲扣連接、快速接頭連接，小口徑金屬軟管一般採用絲扣和快速接頭連接，較大口徑一般採用法蘭連接和焊接接。

不銹鋼軟管材料: SUS301/SUS304;內徑4mm-10mm拋光處理。

不銹鋼軟管用途: 自動化儀表信號管、自動化儀表電線保護管；精密光學尺線路、工業感測器、電子設備線路保護管；電器線路的安全防護、熱工儀表毛細管的防護及空芯高壓光纜的內支撐。

不銹鋼軟管特性: 具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性並提供優良的電磁屏蔽性能。

不銹鋼軟管能自由地彎曲成各種角度和曲率半徑，在各個方向上均有同樣的柔軟性和耐久性；不銹鋼軟管節距之間靈活，有較好的伸縮性，無阻塞和僵硬現象。不銹鋼穿線軟管各節邊扣之間具有一定的抗拉力，以防軟管的破壞導致軟管內部鋪設的線路暴露在外，軸向拉力能承受公稱內徑的6倍以上。

(9)不銹鋼箱體字接頭怎麼處理擴展閱讀：

金屬軟管接頭

1、90度接頭

90度彎接頭：螺牙規格：英制螺紋（G）

產品材質： A、C、F部位均採用優質鋼製成。D為鐵皮壓鑄製成。

顏色種類： 金屬色（銀白色）

工作溫度： -40度至100度，瞬間可耐熱達120度。

產品特性： 1、接合後和箱體成90度，加厚型鋅合金，外型美觀，結構緊密，強度高。

2、除以下標准規格外，可另按需求任意變動大小及螺紋標准。

2、Y形接頭

結構及特性：

Y形三通金屬軟管接頭，一端接頭連接薄鋼電線管，另兩端金屬接頭連接金屬軟管：

金屬接頭採用鋅合金材料壓鑄而成，表面鍍鋅、磨沙、或鍍鉻；結構緊密，無氣孔，強度高。與金屬軟管連接可靠，外表美觀；

適配金屬軟管：JS型、JSH型、JSB型、JSHG型，規格齊全；

可定製各種非標金屬軟管接頭、特殊金屬接頭。

Ⅹ 不銹鋼水箱介面漏水怎麼辦

1．用錫鋅鋁合金焊補鋁制水箱
將6o％的錫、35％的鋅和5%的鋁放人鐵勺等器具中加熱熔化，鑄成細長焊條。清洗裂紋處油污，用砂布打磨氧化膜，再用螺絲刀或斷鋸條刮除干凈，用噴燈將鋁件加熱至300℃-40o℃(注意溫度不能太高)，將焊條在裂紋處塗擦，當焊條熔化時，用螺絲刀將熔化的焊條合金在裂紋處摩擦，使合金流入裂紋，然後再逐步加厚焊層。
2．用膠粘劑修補水箱
（1）用金屬清洗劑清洗裂紋處，用刮刀刮除此處的油漆、污垢及銹跡等，並沿裂紋鏟出溝槽，再用汽油反復清洗干凈。
（2）將xh—ⅱ型膠粘劑a、b組分等量擠出，與農機i號膠粘劑(量約為上述膠粘劑助i/3)反復凋勻。
（3）剪兩塊無油污、略大於溝槽面的破璃纖維布，在上面塗一層膠粘劑。④將塗有膠粘劑的纖維布緊帖在裂紋兩面，過io分鍾--15分鍾，再抹塗一層膠粘劑，在室溫下固化25小時後即可使用。
3. 用膠粘劑滲透法修補水箱裂紋
（1）將水箱晾乾，在裂紋兩端鑽3毫米的孔，如裂紋較長或彎曲，可在中部或彎角處再鑽一孔，用斷據條刮削裂紋，露出金屬光澤。
（2）用5o2膠粘劑滴在兩孔中，用3毫米鋁鉚釘鉚實，封閉裂紋。 （3）把膠粘劑滴在裂紋處，然後用錘在裂紋兩測敲擊，使膠粘劑滲入裂紋中，隔3o分鍾再滴加膠粘劑並敲擊，重復2次-4次，直至膠水不能滲透，放置3小時—5小時即可使用。
以上就是不銹鋼組裝水箱漏水，我們的應對措施，相信大家看了一定會有所幫助的，只要是我們的水箱出現了一點的漏水情況，我們都可以根據上面的措施來解決。