不銹鋼拋光分多少種

1. 不銹鋼表面拋光等級是怎麼劃分的

不銹鋼拋光等級抄是指：襲
計量單位目粒度是指原料顆粒的尺寸,一般以顆粒的最大長度來表示。網目是表示標准篩的篩孔尺寸的大小。在泰勒標准篩中,所謂網目就是2.54厘米(1英寸)長度中的篩孔數目,並簡稱為目。
泰勒標准篩制：泰勒篩制的分度是以200目篩孔尺寸0.074mm為基準，乘或除以主模數方根（1.141）的n次方（n＝1，2，3……），就得到較 200粗或細的篩孔尺寸，如果 數2的四次方根（1.1892）的n次方去乘或除0.074mm，就可以得到分度更細的一系列 的篩孔尺寸.目數越大，表示顆粒越細。類似於金相組織的放大倍數。目數，就是孔數，就是每平方英寸上的孔數目。目數越大，孔徑越小。
一、表面有白色氧化膜，無光亮度；

二、略有光亮，看不清輪廓；

三、光亮度較好，能看出輪廓；

四、表面光亮，較清晰地看出輪廓(相當於電化學拋光的表面質量)；

五、鏡面般光亮。

2. 不銹鋼有哪些拋光的方法

不銹鋼拋抄光方法：
1 機械襲拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法。
2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。
3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。
4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。
5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。
6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。

3. 拋光等級對照表

銹鋼管內拋光2級為表面略有光亮，看不清輪廓。

不銹鋼亮度等級：

目測法，內將拋光後零件 表面的光容亮度分為5級：

1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；

2級：略有光亮，看不清輪廓；

3級：光亮度較好，能看出輪廓；

4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；

5級：鏡面般光亮。

不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用， 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生，用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求，就是要徹底清除表面的有害物質。

不銹鋼拋光所需要的材料一般有：「拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪」等等。

(3)不銹鋼拋光分多少種擴展閱讀：

不銹鋼拋光注意事項：

研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。

在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。

設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。

為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。

4. 不銹鋼怎麼拋光不銹鋼亮度分級

總會發現不銹鋼製品在使用一段後，不銹鋼材質的表面沒有全新的那麼亮，甚至不銹鋼會出現變黑的現象，影響不銹鋼製品美觀的同時，也會影響不銹鋼製品的性能。那麼引起不銹鋼製品變黑氧化的原因到底是什麼呢?還有不銹鋼製品的亮度是如何分級分類的呢?重點是不銹鋼製品怎樣拋光，才能讓不銹鋼製品保持表面的亮度呢?在這里有關於不銹鋼的更多知識哦。

不銹鋼氧化的原因

不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間後其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮,其主要成分為Cr2O3、NiO以及十分難溶的FeO、Cr2O3，它們的存在一方面影響外觀質量,另一方面也影響產品的使用性能,因此要採取適當措施加以清除。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應用，拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。

不銹鋼的亮度分級

1級：表面有白色氧化膜，無光亮度;

2級：略有光亮，看不清輪廓;

3級：光亮度較好，能看出輪廓;

4級：表面光亮，較清晰地看出輪廓(相當於電化學拋光的表面質量);

5級：鏡面般光亮。

不銹鋼拋光的方法

1.機械拋光。是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。

2.化學拋光。是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。

3.電解拋光。基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。

4.超聲波拋光。將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。

5.流體拋光。是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

6.磁研磨拋光。是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。

其實不銹鋼表面變黑氧化是避免不了的現象，因為不銹鋼製品不管是在哪個領域使用，都會使不銹鋼製品附著一些污染和細菌，所以最好的杜絕不銹鋼製品氧化的方法，就是給不銹鋼製品做一次拋光，這樣不僅能讓氧化的不銹鋼製品變得潔凈如新，也能增強不銹鋼製品的抗腐蝕性能。關於不銹鋼製品的拋光方法小編列舉了幾種，可自由的選擇拋光不銹鋼的方法。

5. 懂不銹鋼管的請進 ：不銹鋼 拋光一般有多少種他們的區別是什麼 謝謝

grit polish 就是指一般的磨砂，具體就是用很細的砂子，通過設備告訴噴射管子，進行拋光處理。版
ll finish 就是經過酸洗之後的權管子的原始光潔度，銀灰色的。
stain finish 應該是用砂輪的機械滾光
bright anneal 屬於光亮退火，科技含量要高點，需要特定的光亮退火設備來完成。
mirror polish 屬於鏡面拋光，比噴砂拋光更亮點。

作為不銹鋼管一般的拋光我們都是用的噴砂，噴出來也是鋥亮的。

6. 不銹鋼常用的幾種拋光方法

目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種：
1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法.超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動.利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的.光學鏡片模具常採用這種方法.
很顯然本公司出售的麻輪用於此類型的拋光,主要用於不銹鋼的中拋.
2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面.這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高.化學拋光的核心問題是拋光液的配製.化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm.
3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好. 電化學拋光過程分為兩步： （1）宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra＞1μm. （2）微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.
4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光.超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難.超聲波加工可以與化學或電化學方法結合.在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化.
5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的.常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等.流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面.介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末.
6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工.這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好.採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm.

7. 請問不銹鋼拋光管規格有多少種的

304不銹鋼板、
304L
316L
321
309
310S不銹鋼板、2205
2505
904L不銹鋼板、耐腐蝕鎳合金鋼板、雙相鋼/超級雙相鋼、超級奧氏體不銹鋼板、哈氏合金板、鎳合金板、特殊不銹鋼板材、哈氏哈金/哈氏合金棒、蒙乃爾合金板、不銹鋼平板、不銹鋼卷板、不銹鋼中厚板、不銹鋼鏡面板、不銹鋼拉絲板、耐腐蝕不銹鋼管等。公司擁有多台進口的不銹鋼加工設備，可提供不銹鋼橫剪、縱剪、數控等離子切割、磨砂、8K、油磨、抗指紋、壓花、沖花、零配件等

8. 不銹鋼表面拋光有哪幾種方法

拋光方法有：機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光 。

拓展資料：

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。

1、機械拋光：機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法。

2、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。

3、電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。

4、超聲波拋光：將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。

5、流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

6、磁研磨拋光：磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。

9. 不銹鋼管的拋光方法有多少種

不銹鋼管的拋光大部分使用的是機械拋光，如果精度要求更高的使用電解拋光，版分為內表面拋光和外表面權拋光兩個部分。

機械拋光
1)內表面拋光（使用內拋光機）：用拋桿伸入管內帶動千葉輪或者自製的砂帶 輪高速旋轉，並伴隨鋼管自身的旋轉進行拋光，旋轉的同時緩慢前進拋桿。一般來說先用60#-80#的千葉輪或者砂帶輪進行粗拋，後根據光潔度的要求逐漸用高精度的進行細拋。大尺寸的管子6「以上一般用千葉輪，小尺寸的管子可以用自製的砂帶輪，可以減少成本。
如果覺得機械拋光拋出來不夠亮，細拋時可適當塗抹拋光膏增加光亮感。

電解拋光
電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面光亮度增大的效果。具體可用知道搜索 「什麼是電解拋光」即可了解！

拋光後因為表面氧化層收到破壞，最好再用酸液進行表面鈍化處理，不然容易生銹。

10. 什麼是不銹鋼拋光，種類有哪些越多越好！！！

簡單的說就是不銹鋼表面處理的一種方式，目前的拋光種類有：1.機械拋光。運用砂輪、砂帶、千葉輪、麻輪、羊毛輪、布輪等模料配合拋光蠟、拋光劑或拋光膏等進行機械或手工拋光。2.電解拋光。用化學葯水配合直流電產生陽極反應，最後經中和，鈍化，清洗處理等。3.化學拋光。直接用葯水，主要是酸類，如硫酸、硝酸、氫佛酸、還有磷酸按一定比例配製，簡稱為酸洗。4.磁力拋光，用經特殊的不銹鋼針，直徑為0.5MM~1.5MM，長度為10~15MM，經底座的強力磁力帶動在水中高速旋轉，與工件產生碰撞以達到表面拋光的目的。我就知道這么多，不知道能不能幫到你！