銅和不銹鋼焊接用什麼焊絲

『壹』 不銹鋼與銅的焊接 用什麼焊

電弧焊焊接不銹來鋼與銅時，采源用銅與鐵都能無限固溶的鎳或鎳基合金作填充材料，能保證良好的焊接質量，採用純銅焊絲或不銹鋼焊絲會生產熱裂紋和脆化。
不銹鋼與銅的焊接時，由於銅比不銹鋼的散熱性比快得多，焊接時必需將電弧偏向銅母材一側。
銅和不銹鋼焊接常規的是用釺焊焊接，也可以用熔焊焊接。

一、如果是釺焊焊接，則可以選用火焰釺焊或者高頻釺焊焊接兩種常用的方法。
1）火焰釺焊：焊絲則可以有很多選擇性比如銅基的威歐丁201焊絲，還有銀基的威歐丁203焊絲，這些都是需要配合助焊膏輔助使用。
2）如果是高頻釺焊：焊絲也可以同火焰釺焊同樣選擇。
二、如果是熔焊焊接，則可以用直流氬弧焊接的焊接方法。
1）如果是氬弧焊，在焊接材料的選擇上則會選用黃銅氬弧焊絲，比如威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲。
2）如果是氣體保護焊焊接的話，則會選用黃銅氬弧焊絲的盤絲焊接，高純氬氣保護，比如採用威歐丁204SM的盤絲用雙脈沖氣體保護焊機焊接

『貳』 銅和不銹鋼怎麼焊接

銅和來不銹鋼的焊接方法看你採用什自么樣的焊接方式

一、首先如果是採用釺焊的焊接方式的話，有如下幾種焊接選擇
1、VOD203高銀焊絲，工作熔點比較低，操作性好，但是價位相對比較高
2、威歐丁WE46用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強度非常高，但是熔點相對也比較高

二、如果採用熔焊的焊接方式的話，有如下幾種選擇
1、氬弧焊TIG焊接，焊絲選用威歐丁氬弧焊絲204S（威歐丁焊接），這個在相關的專題裡面有詳細的介紹的
2、如果是非常大件可以選用威歐丁204S的盤絲MIG焊接，這個一般是大的導電排焊接使用。

希望這些可以幫助到你！祝您工作順利！

『叄』 銅與不銹鋼的最好焊接方法，用什麼焊最好

銅與不銹鋼可以用氣焊，可以用氬弧焊，但是因為銅與不銹鋼都屬於有色金屬，散熱快，如果焊接的焊口小可以選擇用氣焊，但是焊接面大了就不行了，就要用氬弧焊，選擇含銀量超過百分之30的釺焊焊條

『肆』 銅與304不銹鋼板焊接用什麼焊材及焊接工藝

1）.氬弧焊：打磨干凈，對接平整，加焊粉，用氬弧焊機直接燒，或者用焊絲，燒在一起就可以， 缺點：強度不高，易斷；
2） 乙炔焊：乙炔焊接，強度高於前者.缺點：由於高溫狀態下焊接容易造成變形；
3.）錫焊：這樣優點不變形.缺點就是強度也不高，易斷；
4）過度焊：用低碳鋼一面焊在不銹鋼一面焊在銅；
5）復合焊：既焊又鉚。

『伍』 銅和不銹鋼能焊接在一塊嗎用什麼焊材不能用含釺的焊材、

銅和不銹鋼異種焊接看結構和焊接要求選用不同的焊接方式和焊接焊材。
1、如果是小薄料，並且滿足一定的放料結構要求則可以用WEWELDING88C的低溫焊絲250度焊接配合WEWELDING88C-F的助焊劑焊接，這種是吧焊料放置於焊接部位塗抹上助焊劑，然後整體加熱，然後讓母體熱傳導沾有助焊劑的焊絲熔化成型。
2、如果是常規的銅管和不銹鋼管接頭焊接用高強度銀合金焊絲比如威歐丁A203焊絲焊接配合威歐丁201-F助焊膏焊接。
3、如果是銅管和不銹鋼接頭焊接但是屬於生產性需要控製成本，並且滿足銅管或者不銹鋼管擴喇叭口要求的可以用替代高強度銀合金焊絲的WEWELDING 46銅合金焊絲配合201-F助焊膏焊接。
4、如果是單純的結構連接件的話，就用滿足紫銅和不銹鋼異種焊接的黃銅氬弧焊絲比如威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接即可。

『陸』 銅和不銹鋼的焊接方法

銅和不銹鋼可以用縫焊的焊接方法。銅和不銹鋼工件在兩個旋轉的盤狀電極（滾盤）間通過，形成一條焊點前後搭接的連續焊縫。它以圓盤形電極代替點焊的圓柱形電極，與工件做相對運動。

1、按滾盤轉動與饋電方式可分為：連續縫焊、斷續縫焊和步進縫焊。

2、按接頭型式縫焊可分為：搭接縫焊、壓平縫焊、墊箔對接縫焊、銅線電極縫焊等。

連續縫焊時，滾盤連續轉動，電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱，電極磨損嚴重，因而很少使用。但在高速縫焊時（4-15m/min）50Hz交流電的每半周將形成一個焊點，交流電過零時相當於休止時間，這又近似於下述的斷續縫焊，因而在制缸、制桶工業中獲得應用。

斷續縫焊時，滾盤連續轉動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由於電流斷續通過，在休止時間內，滾盤和工件得以冷卻，因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較優的焊接質量。

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注意事項

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

3、焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

『柒』 不銹鋼與銅的焊接工藝用什麼方法最好

鋼的主要成份鐵與銅在液態時無限固溶，固態時有限固溶,不形成金屬間化合版物。由於鐵和銅權在高溫時的晶格類型、晶格常數和原子半徑都很接近，它們之間的焊接比較有利。但由於兩者之間的物理差異，給焊接造成許多困難。
液態銅或銅合金對近縫區鋼的結晶界有較強的滲透作用，在拉應力的作用下易形成滲透裂紋。單相奧氏體鋼容易產生熱裂紋，而奧氏體鋼雙相鋼就不容易產生滲透裂紋
電弧焊焊接不銹鋼與銅時，採用銅與鐵都能無限固溶的鎳或鎳基合金作填充材料，能保證良好的焊接質量,採用純銅焊絲或不銹鋼焊絲會生產熱裂紋和脆化。不銹鋼與銅的焊接時，由於銅比不銹鋼的散熱性比快得多，焊接時必需將電弧偏向銅母材一側。
鋼與銅及其銅合金的釺焊、摩擦焊、電阻焊(對焊、縫焊機)、或閃光焊以爆炸焊也具有相當好的焊接性，並能獲得滿意的焊接接頭。銅與不銹鋼的焊接要視焊接方法的選擇而有所不同。
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『捌』 不銹鋼與銅焊接方法

銅和不銹鋼的焊接一般可以選用的焊接方法有四種：

1、手弧焊，需要直流焊機，先用銅焊條來焊接，焊接前銅合金一般需要預熱。

2、氣焊，也就是釺焊，一般選用含銀在35%以上的銀焊絲來焊接，通常比較適合與薄件或者小件，由於含銀高，所以成本會比較高，也可以用MG130焊絲，價格低些，但是市場上假貨太多。

3、氬弧焊選用銀焊絲或者低銀銅焊絲來焊接，用直流氬弧焊機。

4、低溫釺焊，選用低溫釺焊料來焊接，適用於要求強度不高，設備工作溫度不高的場合。

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銅與不銹鋼焊接在一起，屬於異種金屬焊接，用銀釺料，用氬弧焊比較快，而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱，溫度到了銀釺料才能粘住，然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長，不銹鋼停留很短只是快速走過。最好的方法就是釺焊加銀焊條。

銅和不銹鋼焊接不同於銅和銅焊接，也不同於銅和鐵的焊接以上都可以用銅焊條配合硼砂焊接，但是這種一旦牽扯到不銹鋼，是需要用銀基的焊料焊接的，但是銀基的成本偏高，所以現在多替換材料就選用替代銀基的焊絲WE46焊接銅與不銹鋼的異種焊接。

當然如果銅管比較大的話，也可以用熔焊的焊接方法用氬弧焊焊接，採用黃銅氬弧焊絲焊接。

『玖』 紫銅與不銹鋼焊接用什麼焊條

紫銅與不銹鋼的焊接看是需要達到什麼樣的效果
推薦如下幾種
1、常用的是高銀釺料，這里203的焊絲就夠用了，焊接的時候需要配焊膏焊接
2、這種方法也是一種硬釺，用火焰焊接，材料選用WE46，通常來說這種是一種替代高銀的一種性價比比較高的焊接方式，只有在牽扯到不銹鋼等不好焊接的金屬的釺焊的時候才運用到的，當然了也包括了紫銅與不銹鋼的異種金屬焊接
3、用低溫WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接，這種是在低溫的環境下焊接的，熔點溫度在200度左右，通常這種適合一些不是主要的受力部位的不銹鋼的軟釺焊，根據焊接工件的大小選擇電烙鐵焊接或者火焰焊接
4、第四中方法是一種比較廉價的使用辦法，就是採用204S的黃銅氬弧焊絲焊接，這種是一種直流氬弧焊就可以實現的焊接方式，可以學習VOD204S黃銅氬弧焊絲的介紹

『拾』 不銹鋼與黃銅焊接用什麼焊絲

不銹鋼與黃銅焊接用高銀的威歐丁203的焊絲氣焊焊接或者用黃銅氬弧焊絲氬弧焊焊接。

不同的焊接方法的焊接使用如下：
一、氣焊焊接不銹鋼與黃銅焊接的運用使用工藝：

1）預處理

建議接頭間隙：0.05～0.1mm
徹底清除被連接區域，確保所要連接的區域無污損及氧化物等，徹底去除毛刺，直角邊。使用氧乙炔火焰作為加熱熱源，或者使用氧氣焰、爐子、感應加熱或者電阻加熱。
2）釺焊
對於中等或者較大部件，接頭區域使用助溶劑VOD201-F。加熱部件直至助溶劑融化。在接頭部位集中加熱，並且釺料沿著接頭流動。不要過熱。緩慢冷卻
3）清潔
在潮濕的環境中，如果不能完全去除助溶劑殘渣將會導致工件被腐蝕。
在溫水中浸泡工件來去除助溶劑殘渣，然後乾燥工件。也可以採用機械方式去除助溶劑或者打磨的方法去除。還可以使用化學的方法去除助溶劑殘渣。
二、焊接不銹鋼與黃銅焊接的運用使用工藝：

1、工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物，油等污物在焊接前必須清除干凈，否則會引起氣孔，夾渣等缺陷，使焊縫性能降低。
2、當氬弧焊焊接黃銅或者青銅時，因為母體本身的熔點比較低，所以對於特薄的管或者板材料焊接請確保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、對接接頭板厚小於 3mm 時，不開坡口；板厚為 3~10mm 時,開 60°~70°V 型坡口；板厚大於 10mm 時，開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透，一般不留鈍邊。
4、焊前工件必須預熱。板厚小於 3mm 預熱溫度為 150~300℃；板厚大於3mm 時，預熱溫度為 350~500℃。
5、進行 TIG 焊時用直流正極性焊接。