江蘇三匯聯發管業認為：沒有固定的標准，看用途，需要達到什麼等級~
㈡ 數控車用滾輪滾壓能達到多高的粗糙度
（1）滾壓壓力選擇是否正確，對滾壓後表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下，滾壓力增加，表面粗糙度提高。但是滾壓力增加到一定程度，表面粗糙度不再提高。如繼續增加，滾壓表面開始惡化，甚至出現裂紋。
（2）提高工件表面粗糙度，採用滾壓加工效果最好。在預加工粗糙度達Ra1.6時，只要過盈量合適，粗糙度可達Ra0.2以上。但當預加工粗糙度只有Ra6.4～Ra3.2，加工表面有振動亂刀紋時，那麼較深的刀紋不能被滾壓光，這只有增加過盈量再次滾壓。如果孔的橢圓度和錐度過大，滾壓後上述缺陷仍然存在，同時粗糙度大。因此，預加工表面最好小於Ra3.2，幾何精度在一、二級以上，能獲得小的粗糙度，較理想的精度。
（3）材料軟，塑性大，容易被滾壓光。隨著塑性降低，硬度的提高，永久變形量隨之減少。一般來說鋼和銅的滾壓效果較好，鑄鐵的效果較差。可鍛鐵，球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的滾壓效果要好。滾壓鑄鐵件時，當鑄件的材料硬度不均勻時，被滾壓表面的缺陷（氣孔、砂眼等）會馬上顯露出來。因此，當鑄件表面缺隱較多，質量較差時不宜採用滾壓工藝。
（4）滾壓過盈量的大小對表面粗糙度和幾何精度的影響很大。通過試驗得知，最合理的滾壓過盈量為0.027～0.036mm，此時得到的表面粗糙度為最小。最大過盈量受多種因素的影響，因此最佳過盈量的確定要根據具體條件多次試驗來確定。
（5）滾壓速度對表面粗糙度影響很小，所以我們可以提高滾壓的速度來提高生產效率。
（6）滾壓的次數不宜太多。一次滾壓效果最為顯著，可降低粗糙度2～3級。二、三次次之。
（7）進給量的大小應按滾珠的直徑大小而定。進給量越小，表面粗糙度越小。最佳的進給量應通過試驗來確定。
（8）滾壓工具通常有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱、滾輪等。但用滾珠作為變形構件可降低整個滾壓工具成本。而且滾珠的精度高，硬度高，與工件接觸面小，用較小的滾壓力，較小的過盈量可獲得較高的壓強，較小的粗糙度。而且滾珠的使用壽命長，不易磨損，價格便宜，易更換。
㈢ 請教下大家外圓滾壓加工的表面光潔度好嗎
光潔度是沒有問題，只是滾壓加工有一定的缺陷，
1、滾壓會在工件表面產生硬化層，此層與內部材料有明顯的分層現象，容易造成表層脫落。
2、滾壓工藝很難掌握，處理不當，容易造成廢品 。
3、剛性力， 1000N-3000N，對機床傳動機構導軌、損傷很大，嚴重損傷機床精度和壽命。
4、刀具使用壽命短，易損壞，綜合使用成本高。
5、無法滿足細長桿、薄壁管件等剛性差的零件的加工
現在有一種替代滾壓加工的技術，叫豪克能技術的，可以實現滾壓的光潔度，並且不存在滾壓的這些缺陷，豪克能這個技術是山東華雲發明的，你可以看看山東華雲的網站。
㈣ 304不銹鋼表面噴塗，黑色，光潔度能達到多少
1.電鍍，根據素材來決定電鍍後的光潔度。
2.如果要光亮的話，選用噴油最好，可以選用光亮油，可以參考手機外殼。可以做到很光，鏡面
㈤ 壓縮空氣用不銹鋼管光潔度要求多少
對不均勻度和橢圓度有要求，一般理解為安裝條件。
但各個規范對這個光潔度（或稱粗糙度）指標沒有特別要求，
可以理解為只要符合製造廠的制管工藝即可。
㈥ 不銹鋼光亮棒精度能達到多少
㈦ 316不銹鋼零件，表面光潔度如何才能達到0.15
選擇自動拋光設備，高效、高質、加工成本低。給你介紹家國內不錯的的自動拋光機廠家-眾志拋光機械公司。
㈧ 數控車床加工不銹鋼的光潔度最高能達到多少
現在車床上加上豪克能設備，光潔度可以達到0.2以下，一般的車床達到3.2左右吧
㈨ 不銹鋼工業管表面光潔度
這個也是按照你的用途來加工。的如果是衛生級的話，拋光可以達到800# ，一般普通工業管320#就可以
㈩ 不銹鋼的表面光滑度一共分多少檔
NO.1 熱軋表面 石化廠大罐子的外表面
2B 普通冷軋表面 不銹鋼檯面的表面 （非拉絲的那種回）
BA 普通鏡面 滾筒答洗衣機內筒的表面
6K 鏡面板（粗研磨拋光） 比鏡子差一點 差不太多
8K 鏡面板（研磨拋光） 鏡子一樣
12K 鏡面板（就是多磨幾遍 效果更好一些） 質量更好的鏡子