Ⅰ 不銹鋼表面耐磨處理怎麼做比較好
4.3.1 清理打磨:如有損傷應打磨,尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須版認真徹權底地清理打磨干凈。
4.3.2 機械拋光:要採用適當的拋光工具進行拋光,要求處理均勻一致,並避免過拋和再劃傷。
4.3.3 除油除塵:不銹鋼件在進行酸洗鈍化前,必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。
4.3.4 水噴砂處理:要根據不同的處理要求,選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數,並避免過噴等。
4.3.5 酸洗鈍化:不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴格按工藝要求進行鈍化。
4.3.6 清洗乾燥:酸洗鈍化後,應嚴格按工藝進行中和、沖洗、乾燥,徹底清除殘留的酸液。
4.3.7 保護:不銹鋼件表面處理完畢後,應做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
4.3.8 避免再加工:不銹鋼件表面處理完畢後,應避免對該零部件或產品的再加工。
包括:化學品船、儲罐、管道鍋爐等不銹鋼/低碳鋼產品的表面處理,如打磨/拋光、酸洗/鈍化、檢驗/監理、技術咨詢等。
主要服務對象為船舶、石油化工及食品設備等行業。
Ⅱ 不銹鋼怎麼進行表面處理,你知道嗎
總之,不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介回質發生答化學反應而被腐蝕,但並不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象,尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。因此,在不銹鋼產品在加工作業過程中應採取一切有效措施,盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。實際上,許多銹蝕條件和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)對於產品的外觀質量也有顯著的不利的影響,也應該和必須加以克服。

Ⅲ 不銹鋼怎麼防曬不發熱
不要見到陽光就可以了
Ⅳ 不銹鋼為什麼表面那麼容易磨花
不銹鋼表面出現花斑的原因:
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個 微電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質(如裝修牆壁的鹼水、石 灰水噴濺),引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕。 以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。
所以,為確保金屬表面永久光亮,不被銹蝕,我們建議:
1.市場上有些不銹鋼化學成分不能符合相應國家標准,達不到304 材質要求。因此也會引起生銹,這就需要用戶認真選擇有信譽廠家的產品。
為了防止施工時產生劃傷以及污染物附著,貼膜狀態下進行不銹鋼施工。但是隨著時間的延長,粘貼液的殘留按照貼膜使用期限,施工以後除掉貼膜時應進行表面洗滌,並使用專用不銹鋼工具,與一般鋼清潔公用工具時,為了不讓鐵屑粘著應進行清掃。應注意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用葯物接觸到不銹鋼表面,若接觸時應立即進行洗滌。施工建設結束後應用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。
2.必須經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗,去除附著物,消除引發修飾的外界因素。
3. 海濱地區要使用316材質不銹鋼,316材質能抵抗海水腐蝕。
Ⅳ 不銹鋼產品表面怎麼防指紋處理
可以用防指紋油
不銹鋼防指紋油
是丙烯酸樹脂改性塗料製成,除了優越的塗專膜性能外,且兼顧屬到環保的製程,有良好的金屬質感和良好的防指紋效果,在不銹鋼,鋅鎂合金,鋁合金和SUS素材與PVD工藝上抗指紋及耐臟污的應用也是非常廣泛。
特別在不銹鋼製品上,可以減少由於手指的接觸而產生的指紋,而且易擦。通過高溫固化在金屬表面形成一成保護塗層,用於室外和室內防銹,同時避免大氣和酸鹼腐蝕。
Ⅵ 不銹鋼如何進行表面處理和防腐塗漆
塗層與金屬基底間的附著力,與塗層對金屬的保護有著密切的關系,它主要是由附著力與有機塗層下金屬的腐蝕過程所決定的。有機塗層下金屬的腐蝕主要是由相界面的電化學腐蝕引起的,附著力的好壞對電化學腐蝕有明顯的影響。良好的附著力能有效地阻擋外界電解質溶液對基體的滲透,推遲界面腐蝕電池的形成。牢固的界面附著力可以極大地阻止腐蝕產物,金屬陽離子經相間側面向陰極區域的擴散,這些陽離子擴散是為了平衡陰極反應所生成的帶負電荷的氫氧根離子,這雖然是一個相當緩慢的過程,但是一旦附著力降低,陽離子從相間側面向陰極擴散則容易得多。
有機塗層的附著力,應該包含了兩個方面,首先是有機塗層與基底金屬表面的粘附力,其次是有機塗層本身的凝聚力。這兩者對於塗層的保護作用來說缺一不可。有機塗層在金屬基底表面的附著力強度越大越好,塗層本身堅韌緻密的漆膜,才能起到良好的阻擋外界腐蝕因子的作用。塗層的不能牢固地粘附於基底表面,再完好的塗層也起不到作用。塗層本省凝聚力差,漆膜容易開裂而失去保護作用。這兩個方面缺一不可,附著力不好,再完好的塗層也起不到作用,而塗層本身凝聚力差,則漆膜容易龜裂。這兩者共同決定塗層的附著力,構成決定塗層保護作用的關鍵因素。
影響塗層附著力有基本的兩個因素,塗料對底材的濕潤性和底材的粗糙度。塗層對金屬底材的濕潤性越強,附著力越好。一定的表面粗糙度對塗層起到了咬合錨固的作用。而炅盛處理劑研發的金屬附著力處理劑正是通過提升底材和塗層之間的附著力解決掉漆問題,輕松過百格、鹽霧等測試。
Ⅶ 不銹鋼表面處理方法有哪些
不銹鋼材料是一種使用范圍非常廣泛的材料,一般用於做櫃面,或者是操作台等等,不銹鋼材料的使用壽命比較長,清潔也比較簡單,所以很多傢具都是會私用不銹鋼材料,但是不銹鋼材料的表面一定要經過特殊的處理,讓它具有一定的光澤度,才讓視覺效果更好。不銹鋼表面的處理技術有很多種,根據不同的使用功能有不同的方法,下面就是相關的知識介紹。

表面本色白化處理
不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種:
⑴噴砂(丸)法:主要是採用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法
根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
表面著色處理
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法
⑴化學氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」(INCO)使用較多,不過要想保證一批產品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。
⑵電化學氧化著色法;是在特定溶液中,通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法;就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如:鍍鈦金的手錶殼、手錶帶,一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大,成本高,小批量產品不合算。
⑷高溫氧化著色法;是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法。氣相裂解著色法:較為復雜,在工業中應用較少。
不同的用途對不銹鋼的表面有不一樣的要求,不銹鋼的表面一定要處理平整,並進行合理的拋光才可以使用。目前處理不銹鋼表面的方法主要有上面幾種,不同的方法得倒的效果不一樣,價格和成本也有不同,一般都是根據不銹鋼的需求來進行方法選擇,上面幾種方法都是比較常見的不銹鋼不僅要對表面進行本色白化處理,鏡面光亮也要進行特殊處理。