Ⅰ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑
主要是焊縫被氧化造成的。
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫,不合格焊縫。
導致原因:
1,氬氣流量太小,保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
2,氬氣流量太大,氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣,不僅造成氬氣浪費,增加焊接成本,還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
3,氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
4,電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
5,焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

(1)二保焊焊不銹鋼為什麼發黑擴展閱讀:
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。
使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。
Ⅱ 不銹鋼為什麼會發黑
樓主,不銹鋼正常顏色是帶銀白色金屬光澤的。不銹鋼表面發黑有很多原因,內受氧化或腐蝕,容火燒都有可能。
因為不銹鋼不是完全不銹,不同標號的不銹鋼防銹能力也會不一樣。他只是比普通鋼鐵抗銹抗腐蝕能力更強而已,不同標號的不銹鋼防銹能力也會不一樣。當受到高溫火燒或接觸腐蝕性物質還是有可能被氧化和腐蝕,造成表面發黑。
Ⅲ 不銹鋼焊接為什麼會發黑怎麼解決。
在用氬弧焊雞焊接不銹鋼時,如果保護氣純度不夠或保護氣流量太小,或環境有風等,會造成焊內縫保容護不好,焊縫會氧化發黑。
用合格的保護氣;
適當加大保護氣流量;
在無風的環境中焊接。
對已經發黑的焊縫,可以用「酸洗膏」塗擦。
Ⅳ 為什麼用二保焊焊完不銹鋼後電解後焊點發黑
這是一個通病,在裝配定位焊時,用的是ER50-6實蕊焊絲,而在焊接的時候卻用的是不銹鋼焊絲,所以焊件進過雨淋就變成了黃銹色,電解後焊點就發黑。
Ⅳ 二保焊點焊304不銹鋼發黑怎麼回事
第一,二保焊不可以焊不銹鋼,只可以焊碳鋼之類的。不銹鋼應該用普通焊或者氬弧焊。焊條選308不銹鋼焊條。焊絲304的
Ⅵ 不銹鋼焊接發黑是怎麼回事
焊接時間過長。一般交流式點焊機焊接能量不集中,焊點外觀發黑嚴重。版
改用中頻逆變直流點焊機,能量權輸出集中且穩定,三段脈沖調節,可以達到理想的焊接外觀。
如果是比較厚的不銹鋼焊接,做凸點焊,外觀也會比沒有凸點更好。凸點焊要求短時間大電流焊接。
Ⅶ 二保焊機焊出來的焊縫很黑怎麼解決
選擇合適的電流電壓或提高焊接速度,查看焊接保護氣體有無漏點,適當提高保護氣流量,檢查焊接環境有無穿堂風,採用混合氣焊接(氬+二氧化碳)。
二保焊接鋁合金採用三氣焊,焊縫焊前要嚴格清理,露金屬光澤,坡口兩側不得有油,污,水,銹等,檢查焊絲是否與母材匹配,合理選擇實心或葯芯焊絲,合理選擇過渡方式射滴或熔滴過渡。

二保焊焊點發黑是因為氣體質量問題造成的:
1、氣瓶充裝時未經置換,混有大量空氣致便氧含量超標導致焊點發黑。
2、二保焊中二氧化碳因高溫分解邊一氧化碳和氧氣,氧超標導致焊點發黑。
3、操作工氣流調整不利、焊槍嘴與工件尺寸誤差太大致使空氣進入,導致焊點發黑。
二保焊發黑一般都是氣體保護不好、操作不當引起的.比如焊接方向錯誤,焊絲不在噴嘴中心,氣體流量過小,氣體本身質量問題。
Ⅷ 不銹鋼二保焊焊後為什麼發黑
不銹鋼二保焊?你用的是葯芯焊絲的話就應該是白色或是金黃色,但是如果是實芯焊絲的話,還是得用氧氬混合氣,用氧氬混合氣焊出來也不是白色的,呈灰色,是正常的。
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Ⅸ 二保焊焊縫發黑是怎麼回事
二氧化碳保護氣太小了,沒有起到保護作用。