不銹鋼彎圓管時怎麼計算直管時的下料長度

『壹』 鋁圓管 彎管時下料尺寸怎麼計算

你按單彎的彎曲管子中心線為半徑計算展開下料 再加直段
如:Φ18管按圖雙彎
彎曲段展開長=(20+9)π/2=45,55
直段=(66-18-20)x2+(140-36-40)=56+64=120
理論下料長L=120+45,55=165,55
實際在彎曲時很難准確定位,應加工藝余料,待成型後切除余料

『貳』 彎管下料長度怎麼算啊，彎棒料呢，又怎麼計算下料長度

一般默認為管子的彎曲半徑乘以2乘以3.14除以360乘以實際彎管角度，這個出來的數字就是理論的長度。

『叄』 彎頭下料計算公式

設需要做的彎頭的度數為k；設中節節數為c；設彎曲半徑與管徑的倍數為m；設放樣度數為a；設計算系數為n；設直長為x；設4線振輻長為y。（就是4線減1線的余）

那麼：

a=k除以（2C+2）

n=a的正切值除以2

x= a的正切值乘以（m-0.5）R（外徑）

y=nR

由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

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焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，採用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

『肆』 彎管下料尺寸問題，想請高手幫忙算個料。

總長度等於三段直管加兩段彎管。
三段直管的長度分別是：600-2X103=394，395-103=292,395-103=292.直管總長度978。
兩段彎管長度等於1/2圓圈周長，圓圈半徑等於103-12.5=90.5，周長等於2πr=568.兩段彎管的長度是568/2=284.
所以總長度等於978+284=1262。實際下料要加長留有一定餘量。

『伍』 彎管展開下料尺寸如何計算

彎曲半徑乘以圓周率3.14 除以圓周360乘以彎曲角度。等於彎管部分的實際長度，加上兩邊直線段，誤差最多1mm。

彎管彎曲部分的展開長度可按下式進行計算：L=πaR/180=0.01745aR式中L——彎曲部分的展開長度(mm)。

引起彎管質量下降的主要原因分析及注意方法：

1、純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發生變化。基於這一因素，引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質量。

2、前條已講過，彎管時材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處於離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處於離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

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管材的變形程度，取決於相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質量，必須控制變形程度在許可范圍內，管材彎曲成形極限不僅取決於材料的力學性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應包含以下幾個內容：

（1)中性層外側拉伸變形區內最大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產生破裂；

（2)中性層內側壓縮變形區內，受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩而起皺；

（3)如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產生畸變；

（4)如果管件有承受內壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。

『陸』 90度彎管下料長度怎麼樣算

參考附圖中管子下料圖，如果要改成4節的話，將度數改為15+30+30+15即可。

『柒』 請問一根已經彎曲的鐵管如何計算它的下料尺寸啊也就是沒彎時的尺寸

管子彎曲肯定有直復徑或半徑尺寸的制，只要計算出彎曲的弧長再加上直管的尺寸就全出來了，沒看到什麼形狀的彎管只能簡單的說一下，你如果實在不會計算的話反正自行車的零部件也不會很大不妨放樣出來按管子的中心線量出來也可以。

『捌』 怎麼計算彎頭的下料長度

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。
制圖軟體繪制比較方便。
多節的專彎頭叫作「蝦米腰」屬。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料你必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。才可以出圖，

『玖』 彎頭下料尺寸的計算公式

設需要做的彎頭的度數為；設中節節數為c；設彎曲半徑與管徑的倍數為m；設放樣度數為a；設計算系數為n；設直長為x；設4線振輻長為y。（就是4線減1線的余）

那麼：

a=k除以（2C+2）

n=a的正切值除以2

x= a的正切值乘以（m-0.5）R（外徑）

y=nR

在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎等。

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技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

『拾』 彎管尺寸計算

1、90°彎管尺寸的計算

90°彎管在管道工程中應用最廣，其彎曲半徑月因製作方法不同而異。對於冷煨彎管，常取R=(4～6)D；熱煨彎管取R=4D；沖壓彎頭或焊接彎頭，常取R=(1～1．5)D。彎曲半徑確定以後，即可計算出彎曲部分的下料長度，並能確定熱煨時的加熱長度。

2、任意彎管尺寸的計算

任意彎管是指任意彎曲角度和任意彎曲半徑的彎管。這種彎管彎曲部分的展開長度可按下式進行計算：

L=πaR/180=0.01745aR

式中L——彎曲部分的展開長度(mm)；

a——彎曲角度(°)；

p——圓周率；

R——彎曲半徑(MM)。

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彎管的一般知識：

1、彎管是改變管道方向的管件。在管子交叉、轉彎、繞梁等處，都可以看到彎管。

2、煨制彎管具有較好的伸縮性、耐壓高、阻力小等優點。因此，在施工中常被採用。

3、彎管的主要形式有：各種角度的彎頭、U形管、來回彎(或稱乙字彎)和弧形彎管等，如圖1—1所示。

4、彎頭是帶有一個任意彎曲角的管件，它被用在管子的轉彎處。彎頭的彎曲半徑用R表示。R較大時，管子的彎曲部分就較大，彎管就比較平滑；R較小時，管子的彎曲部分就較小，彎得就較急。