因為不銹鋼的合金含量很高,不隔離容易在熔合線形成淬硬的M,很容易形成冷裂紋.具體的可以參考有關異種金屬焊接方面的資料.
『貳』 機械設備上的不銹鋼件需要與碳鋼件隔離嗎
一般不需要來。
不銹鋼和源碳鋼緊密接觸，碳鋼中的碳元素會向不銹鋼滲透，影響不銹鋼的抗腐蝕性能。所以對於一些具有抗腐蝕要求的不銹鋼設備，如高壓管道等，需要採取隔離措施。
機械設備上和碳鋼直接連接的不銹鋼部件，對於上述問題往往已經有所考慮，所以一般不需要隔離。如有需要，會在設計時加入。
『叄』 不銹鋼和碳鋼為什麼不能接觸
追問： 包了來不銹鋼皮，碳鋼還是在自和不銹鋼接觸啊？雖然先接觸的是不銹鋼皮，但是滲碳作用就不會繼續滲到管道上嗎？ 回答： 接觸不銹鋼皮後，造成局部接觸腐蝕，然後進行表面處理。 追問： 這樣的話就必須時常檢查接觸部位了，沒有更好的辦法了嗎？有的地方不方便經常檢查啊？ 回答： 鍍層，銅鎳鉻，但打底層一定要防滲碳氰化鍍銅，這樣可以從根本上防止接觸腐蝕。
『肆』 碳鋼對不銹鋼的污染
因為你的是不是碳鋼材料，由於碳的存在，與鐵形成滲碳體，與鐵素體形版成微電池，接觸不銹權鋼後，造成局部接觸腐蝕，不是污染，問題都沒說明白，
要使的不會造成接觸腐蝕，必須進行表面處理，至於鍍種的話，最好銅鎳鉻，但打底層一定要防滲碳氰化鍍銅，這樣可以從根本上防止接觸腐蝕
『伍』 碳鋼內襯不銹鋼復合鋼管焊接技術
是用柔性導電輪滾壓焊接的，國外十多年前向中國出口過這種設備，國內版打不開銷路，設備都荒廢權了。
http://v.youku.com/v_show/id_cf00XMTQyOTEwNjQ=.html
『陸』 不銹鋼和碳鋼有什麼優點，缺點
不銹鋼 : 主要功能就是耐腐蝕條件好, 抗氧化能力強, 適合使用在比較惡劣的環境下, 單價比較高回
碳鋼答 : 有多種牌號, 因含碳量的不同, 有各別不同的使用條件, 加硬後, 剛性強, 硬度高, 單價也比較低
『柒』 不銹鋼 與碳鋼焊接為什麼會長出現裂紋，請高手指點該怎麼做
不銹鋼
與碳鋼焊接為什麼會長出現裂紋，請高手指點該怎麼做：
低碳鋼與奧氏體不銹鋼之間的焊接在這類異種鋼焊接接頭中，由於其工作條件有晶間腐蝕和應力腐蝕問題，通常選擇E309型的焊接材料，但當這種焊接接頭處於溫度較高的環境（設計溫度≥315℃）時，為了防止在工作過程中發生碳的遷移，通常採用鎳合金含量較高的焊接材料（如Inconel182焊條等）。
低合金鋼與奧氏體不銹鋼之間的焊接低合金鋼通常都是在溫度較高（設計溫度≥315℃）的條件下使用，這種與奧氏體不銹鋼相焊的異種接頭，通常要求抗高溫蠕變、控制碳遷移以及高溫抗氧化能力，可採用鎳基合金焊接材料（如Inconel82焊絲和Inconel182焊條等）。但是，在氫系統中，由於強烈的氫腐蝕作用，採用的焊接材料不同，焊後得到的焊縫化學成分和金相組織不同，從而影響接頭在工作過程中氫脆化而引起的剝離裂紋敏感性。當採用鎳基焊條（如Inconel182焊條等），焊後焊縫靠近低合金鋼一側生成的單一奧氏體，多是與熔合線平行的粗大晶粒，且不含鐵素體，這種組織容易產生剝離裂紋。而採用E309焊材，焊後焊縫靠近低合金一側形成奧氏體和鐵素體的混合組織，這種組織不易產生裂紋。
『捌』 如何能夠在碳鋼容器內層襯不銹鋼
襯不銹鋼必須與碳鋼層卷製成吻合的弧度，能夠帖合，不銹鋼上面鑽小孔進行塞焊，碳鋼層在每條內襯焊縫包圍的范圍內必須留有氣密孔，內襯不銹鋼之間必 須用高鉻鎳的焊條或焊絲焊接。確保碳鋼層不泛到不銹鋼層面。焊完後，作氣密試驗。注意控制壓力的上升，防止內襯向內起鼓。
『玖』 碳鋼和不銹鋼不能放一起
不銹鋼和碳鋼電位不同，如果貼合在一起，在潮濕環境下碳鋼和不銹鋼之間會形版成原電池反應而腐蝕碳鋼，類似權於犧牲陽極的陰極保護——將鎂棒與鋼鐵連接，使鎂棒代替鋼鐵先腐蝕掉。此時，是碳鋼加速腐蝕，而不銹鋼沒有問題。
此外，如果碳鋼和不銹鋼焊接，不銹鋼的防銹性能會被碳鋼破壞，我們稱之為「晶間腐蝕」。
不過具體到某個產品來說，如果某個零件並不是工作在十分潮濕，表面常有積水水膜的情況下，或者碳鋼與不銹鋼之間有可靠的絕緣（比如碳鋼嚴密包塑或噴漆），可以不考慮原電池反應造成的腐蝕。
而在一些對不銹鋼的防銹性能要求不高（比如說容器內氯離子濃度很低）的情況下，碳鋼與不銹鋼直接焊接也是可以的。畢竟一般鍋爐的管道和熱交換器直接用碳鋼製造，也未必會快速銹蝕損壞。
所以能不能這樣做，還要看具體工作環境和設計思想。而老外的要求是為了保證萬無一失，也是有道理的。你如果把碳鋼和不銹鋼焊接在一起，未必會造成嚴重後果，但相對於降低了壓力容器在長時間使用後的安全系數——如果在設計時安全系數本來就取得很大，這樣的細節缺失問題就不大了。這和我們國內建築隊常常會在建築過程中偷工減料，但一般不會導致樓房坍塌的道理一樣。
『拾』 不銹鋼和碳鋼焊接需要進行應力消除怎麼辦不能使用熱處理啊，大家有什麼好辦法么
不銹鋼敏化條件下酸洗的控制某些不銹鋼由於不良熱處理或焊接造成敏化，採用HNO+HF酸洗可能會產生晶間腐蝕，由晶間腐蝕引起的裂縫在運行時，或清洗時，或隨後加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應力腐蝕。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO+HF溶液除鱗或酸洗。在焊後如必須進行這種酸洗，應採用超低碳或穩定化的不銹鋼。