㈠ 304不銹鋼圓鋼的機械性能比如屈服度、抗拉能力、硬度等。。。。。。。
304物理性能抗拉強度 σb (MPa)≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長率 δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥60
硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV
基礎信息
304不銹鋼化學牌號為06Cr19Ni10 舊牌號(0Cr18Ni9) 含鉻19%,含鎳8-10%。
304不銹鋼是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、普通化工設備、核能等。
304不銹鋼化學成份:
C Si Mn P S Cr Ni(鎳) Mo
SUS304化學成分≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.00~10.50
密度
不銹鋼SUS304密度為7.93 g/cm3
產品標准
對於304不銹鋼來說是非常重要的一個參數,直接決定著它的抗腐蝕能力,也決定著它的價值。
304中最為重要的元素是Ni、Cr,但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%,Cr含量大於18%,就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實,相關的產品標准對304有著非常清楚的規定,而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標准與測試。
㈡ 不銹鋼圓鋼都有哪些材質分類
不銹鋼圓鋼按材質分:
1)310S不銹鋼圓鋼
特性:310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,310S擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。
2)316L不銹鋼圓鋼
特性:1)冷軋產品外觀光澤度好,漂亮;
2)由於添加Mo,耐腐蝕性能,特別是耐點蝕性能優秀;
3)高溫強度優秀;
4)優秀的加工硬化性(加工後弱磁性)
5)固溶狀態無磁性;
3)316不銹鋼圓鋼
特性:316不銹鋼是繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。
4)321不銹鋼圓鋼
特性:在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕,適合於430℃-900℃溫度下使用。除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304
5)304L不銹鋼圓鋼
性能:304L不銹鋼圓鋼是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
6)304不銹鋼圓鋼
特性:304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕,如果是工業性氣氛或重污染地區,則需要及時清潔以避免腐蝕。
㈢ 不銹鋼圓鋼的規格表
不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф18 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф20 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф22 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф25 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф28 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф30 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф32 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф35 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф38 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф40 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф42 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф45 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф48 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф50 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф55 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф60 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф65 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф70 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф75 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф80 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф85 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф90 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф95 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф100 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф105 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф110 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф115 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф120 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф130 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф140 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф150 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф160 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф170 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф180 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф190 不銹鋼圓鋼 201 304 310 316 ф200

㈣ 304不銹鋼圓鋼和光亮圓鋼的區別
不銹鋼圓鋼對表面不提出要求,可能帶黑皮、可能是酸洗表面、也可能是冷拔或拋光表面;
不銹鋼光亮圓鋼指拋光表面或冷拔表面圓鋼。
304是牌號,與表面質量無關。
㈤ 304不銹鋼圓鋼的用途
304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐侵蝕, 假如是產業性氣氛或重污染地區,則需要及時清潔以避免侵蝕。

㈥ 不銹鋼圓鋼的簡介
不銹鋼圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示,如「 50」即表示直徑為 50毫米的不銹鋼圓鋼。
常見材質為301、304、303、316、316L、304L、321、2520、201、202等。規格用直徑表示如「50」即表示直徑為50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。
不銹鋼圓鋼應用前景廣闊,被廣泛用於五金廚具、造船、石化、機械、醫葯、食品、電力、能源、航天等、建築裝潢。海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備;照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。 不銹鋼圓鋼按生產工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應,常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件;大於25毫米的不銹鋼圓鋼,主要用於製造機械零件或作無縫鋼管坯。
按材質分:
1)310S不銹鋼圓鋼
特性:310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,310S擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。
2)316L不銹鋼圓鋼
特性:1)冷軋產品外觀光澤度好,漂亮;
2)由於添加Mo,耐腐蝕性能,特別是耐點蝕性能優秀;
3)高溫強度優秀;
4)優秀的加工硬化性(加工後弱磁性)
5)固溶狀態無磁性;
3)316不銹鋼圓鋼
特性:316不銹鋼是繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。
4)321不銹鋼圓鋼
特性:在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕,適合於430℃-900℃溫度下使用。 除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304
5)304L不銹鋼圓鋼
性能:304L不銹鋼圓鋼是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
6)304不銹鋼圓鋼
特性:304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕, 如果是工業性氣氛或重污染地區,則需要及時清潔以避免腐蝕。 C≤0.03
Si≤1.00Mn≤2.00P≤0.035S≤0.03Ni:12.0-15.0Cr:16.0-18.0Mo:2.0-3.0 ⑴噴砂(丸)法:主要是採用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。 不銹鋼圓鋼國標: GB/T1220-2007
美標: ASTM A484/A484M,ASTM A213/213A ,ASTM A269/269M 成本計算:圓鋼價格*[1-(10-折率)/10]+軋工費+拋光費+定尺費+包裝+運輸
重量計算: 圓鋼 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 93 米( Kg )= 0.00623D × D SUS304 SUS304L TP304 TP304L 0Cr17Ni2Mo2 00Cr17Ni14Mo2 98 米( Kg )= 0.00627D × D

㈦ 904l不銹鋼與304有什麼區別
成分性能不同。
904L超級不銹鋼概述:
904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優於其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用於壓力容器。
904L超級不銹鋼牌號及標准:
00Cr20Ni25Mo4.5Cu(國標) 、UNS N08904(美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會於1967年共同設計的標准)、DIN1.4539(德國標准)、ASTM A240(美國材料與試驗協會標准;全新標准將其歸為不銹鋼系列,原有標准ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。

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904L超級不銹鋼金相結構:
904L是完全奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
904L超級不銹鋼加工性能:
焊接性能
與一般的不銹鋼一樣,904L可以採用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊,焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱,但是在寒冷的戶外作業,為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃,以免導致碳集聚,引起晶間腐蝕。焊接時宜採用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理,如需進行熱處理,須加熱至110 0~ 1150℃後迅速冷卻。
配套焊接材料及焊接工藝:904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條
機加工性能
904L的機加工特點類似於其他奧氏體不銹鋼,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須採用正前角硬質合金刀具,以硫化及氯化油作為切削冷卻液,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。
耐腐蝕性及主要使用環境
904L是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼,比316L和317L具有更好耐腐蝕性性,同時兼顧了價格與性能,性價比較高。因添加1.5%的銅,對於硫酸和磷酸等還原性酸而言,具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能,有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
904L應用領域
石油、石化設備,如石化設備中的反應器等,硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等,發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等,有機酸處理系統中的洗滌器和風扇,海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器,食品設備,制葯廠:離心機,反應器等,植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料,對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
904L主要規格:
904L無縫管、904L鋼板、904L圓鋼、904L鍛件、904L法蘭、904L圓環、904L焊管、904L鋼帶、904L直條、904L絲材及配套焊材、904L圓餅、904L扁鋼、904L六角棒、904L大小頭、904L彎頭、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L緊固件
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