不銹鋼如何產生氧化膜

1. 不銹鋼可以做氧化的么，有什麼用

表面處理工藝，不銹鋼能做陽極氧化處理. 用於製造具有抗氧化性表面的鐵素體不銹鋼製品的內方法包括提供含鋁、容至少一種稀土金屬和16～低於30重量％鉻的鐵素體不銹鋼,其中稀土金屬的總重量大於0.02重量％.改進鐵素體不銹鋼的至少一個表面以便在經受高溫下的氧化氣氛時,改進的表面產生一種含鉻和鐵並具有不同於Fe2 不銹鋼：電鍍、拋光、拉絲、電泳、PVD、蝕刻、彩色鈍化鋁合金：陽極氧化、電鍍、蝕刻鎂合金：電鍍、鈍化皮膜鈦合金：電鍍、陽極氧化鋅合金：電鍍、鈍化鑄鋁：電鍍、陽極氧化鋼鐵：鈍化、磷化

2. 不銹鋼的原理是什麼不銹鋼真的永不生銹

不銹鋼原理：不銹鋼不銹鋼的耐腐蝕性取決於鉻，是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子繼續滲入繼續氧化，而獲得抗銹蝕能力。

用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。

而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

不銹鋼不是真的永不生銹，在一定的條件下不銹鋼也會生銹。

(2)不銹鋼如何產生氧化膜擴展閱讀

不銹鋼分類

不銹鋼有五個基本的種類: 奧氏體、鐵素體、馬氏體、雙相不銹鋼、沉澱硬化型不銹鋼。

1、奧氏體不銹鋼沒有磁性，具有代表性的鋼種是加入18%的鉻並含有一定的鎳，以增加抗腐蝕性， 它們是被廣泛運用的鋼種。

2、鐵素體具有磁性，鉻元素是其主要的含量，比例為17%，這種材料具有很好的抗氧化性。

3、馬氏體不銹鋼同樣也具有磁性，鉻的含量通常為13%，並含有適量比例的碳，它們可通過淬火和回火而被硬化。

4、雙相體不銹鋼具有鐵素體和奧氏體的混合結構，鉻的含量在18%到28%之間，鎳的含量4.5%- 8%之間，它們對抗氯化物的侵蝕有很好的效果。

5、沉澱型不銹鋼鉻的常規含量為17，並加有一定量的鎳，銅和鈮，它們可通過析出和時效被硬化。

3. 不銹鋼會氧化嗎

不銹鋼材質，在本質上它也是鐵裡面加一些其他的金屬之後延緩氧化的過程。不銹鋼製品在一定的環境當中，它也會氧化生銹的。

4. 不銹鋼氧化處理

100031110301001)不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法
簡述:本發明公開了一種不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法。該處理方法包括如下步驟：首先對不銹鋼製品表面進行機械拋光，然後進行除油處理；對除油處理後的不銹鋼製品進行清洗；將不銹鋼製品置於電解質溶液中，接通正弦波換向電源，在20～35℃的溫度條件下，利用正弦波換向電源所產生的正弦波微弧，增強並激活在陽極上的反應，從而在不銹鋼製品表面形成一層強化氧化膜；然後將生成了強化氧化膜的不銹鋼製品進行清洗、乾燥即可；本發明解決了以往不能在不銹鋼表面(奧氏體及馬氏體)進行微弧氧化的難題，大大提高了不銹鋼的防護性能及應用領域。
(100031110251002)不銹鋼表面電化學氧化處理方法
簡述:

(100031110311003)抗氧化的鐵素體不銹鋼
簡述:用於製造具有抗氧化性表面的鐵素體不銹鋼製品的方法包括提供含鋁、至少一種稀土金屬和16～低於30重量％鉻的鐵素體不銹鋼，其中稀土金屬的總重量大於0.02重量％。改進鐵素體不銹鋼的至少一個表面以便在經受高溫下的氧化氣氛時，改進的表面產生一種含鉻和鐵並具有不同於Fe2

(100031110021004)耐水蒸汽氧化性優良的奧氏體系不銹鋼管及其製造方法
簡述:

(100031110421005)一種不銹鋼高溫抗氧化塗料及其應用
簡述:本發明涉及抗氧化塗料技術領域，具體為一種不銹鋼高溫抗氧化塗料及其應用，解決現有不銹鋼防氧化塗料存在生產工藝復雜、成本高、防護溫度低、塗刷溫度范圍窄等問題，由無機礦粉30～50份，無機粘結劑50～70份，懸浮劑0.1～1份和水200份製成，適用於鎳鉻不銹鋼坯在800～1500℃/0.5～30小時加熱時防氧化/脫碳，被噴塗或塗刷在常溫至500℃內的不銹鋼表面，塗層厚度為50～300μm，高溫下形成的塗層在不銹鋼基體高溫處理過程中形成玻璃態緻密塗層，阻止氧向基體表面擴散，達到抗氧化效果，減緩不銹鋼表面微量元素的貧化與脫碳，提高基材的表面軋制質量；原料廉價、環境友好，制備工藝簡單；使各種鎳鉻不銹鋼坯的高溫氧化燒損降低90％以上，可提高板坯成材率和產量。

(100031110361006)一種處理BaO系不銹鋼氧化脫磷渣的方法
簡述:一種處理BaO系不銹鋼氧化脫磷渣的方法，首先將BaO系不銹鋼氧化脫磷渣在處理水池中浸泡，使其中的可溶性BaO充分溶解於水中，再向含有Ba2+

(100031110131007)不銹鋼的過氧化氫酸洗
簡述:一種使用含氧化氫和無機酸即鹽酸或硫酸水溶液從不銹鋼中除去污垢的方法。將被污垢覆蓋的熱滾壓或退火的不銹鋼板條（10）浸漬在酸洗槽（12）和（14）中的熱無機酸中。通過延伸整個橫過和置於板條上的噴淋集管（16）和另一延伸整個橫過和置於板條下的噴淋集管（18），將含有無機酸和過氧化氫的溶液施用於板條上以除去污垢。使用本方法可以提高酸洗板條的潔凈度。

(100031110101008)不銹鋼氧化皮清除鈍化劑
簡述:一種不銹鋼氧化皮清除鈍化劑，由12—26％硝酸銨、2—12％二氟氫化銨或2—16％氫氟酸、0．5—4％脂肪酸銨和水組成。本發明生產容易，運輸安全，清除不銹鋼氧化皮效果好，不銹鋼表面鈍化膜厚度可控制，使用過程中無煙霧產生，對環境無污染。

(100031110111009)不銹鋼板退火及去氧化皮的方法
簡述:一種處理不銹鋼帶或板的方法，包括用從包括水、鹼基和酸基化合物等中選出的溶液清理不銹鋼表面，以使其在後續的用橫向磁通感應加熱方法加熱至約2300°F的退火溫度時氧化層的生成減少並且形成的氧化層更均勻，然後將不銹鋼浸浴在保持在高於150°F的一種中性鹽，優選地為硫酸鈉的水溶液中進行去除氧化層的電解處理，使用每平方英寸0．1至1．0安培的低電流密度，以使氧化層完全去除之後進行水清洗和濕擦。

(100031110351010)不銹鋼陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法
簡述:一種不銹鋼陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法，採用陽極氧化的制備工藝形成陽極氧化膜，浸漬方法負載貴金屬活性組分制備成催化劑，貴金屬含量低，含Pt0.01wt％，含Pd0.02wt％，制備工藝簡單，用於處理揮發性有機廢氣，對甲苯的完全轉化溫度為200℃，對丙酮的完全轉化溫度為180℃，對乙酸乙酯的完全轉化溫度為260℃，對乙醇的完全轉化溫度為140℃。

(100031110281011)去除熱軋鎳不銹鋼材料氧化皮的方法
(100031110221012)不銹鋼除去氧化皮後的表面精加工方法
(100031110061013)清除不銹鋼表面氧化層的酸洗劑
(100031110141014)具有良好抗氧化性的奧氏體不銹鋼
(100031110381015)110鋼級抗二氧化碳、氯離子腐蝕不銹鋼油井管用鋼
(100031110011016)抗氧化和防腐蝕的含鉬奧氏體不銹鋼
(100031110181017)含稀土元素釔的用於固體氧化物燃料電池的鐵素體不銹鋼
(100031110271018)用於不銹鋼級的過氧化氫酸洗方案
(100031110031019)奧氏體不銹鋼管內氧化物的磁性無損檢測方法及裝置
(100031110161020)一種氬氧爐冶煉不銹鋼氧化渣的化渣方法
(100031110171021)一種去除不銹鋼表面氧化皮膜之表面處理水溶液及其應用
(100031110331022)非氧化性介質中耐蝕性能優異的不銹鋼表面化學鍍鈀工藝
(100031110051023)不銹鋼氧化皮的化學去除法
(100031110121024)共沉降法制備不銹鋼/氧化鋯連續梯度功能材料
(10003111025)不銹鋼表面氧化黑皮清洗劑
(10003111036)一種採用電解工藝去除不銹鋼工件表面氧化皮的方法
(100031110411027)雙相不銹鋼的無燒損無氧化熔鑄方法
(100031110431028)不銹鋼絲網陽極氧化膜負載稀土金屬-貴金屬催化劑的制備方法
(100031110211029)不銹鋼陽極氧化膜負載貴金屬催化劑及制備方法
(100031110041030)抗氧化和防腐蝕的含鉬奧氏體不銹鋼
(100031110261031)剝離不銹鋼表面氧化層的化學液
(100031110231032)用於不銹鋼帶材清除氧化皮、酸洗和修整/鈍化的工藝和設備,以及如此獲得的帶材
(100031110091033)不銹鋼氧化層的化學脫除法
(100031110151034)一種在不銹鋼或鎳基合金鋼製成的構件表面上產生一增強氧化物塗層的方法
(100031110291035)耐二氧化碳氣體腐蝕性及耐硫化物應力腐蝕破裂性優良的高強度馬氏體不銹鋼
(100031110321036)去除退火不銹鋼表面氧化層的溶液
(100031110191037)固體氧化物燃料電池用的互聯件及其用於固體氧化物燃料電池的鐵素體不銹鋼
(100031110371038)一種不銹鋼氧化層的化學去除方法
(100031110391039)一種含稀土抗高溫氧化鐵素體不銹鋼及其制備方法
(100031110081040)不銹鋼氧化層的化學脫除法
(100031110071041)不銹鋼氧化層的化學脫除法
(100031110201042)不銹鋼絲網陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法
(100031110401043)奧氏體不銹鋼管內部氧化物的磁性無損檢測裝置

5. 不銹鋼在空氣中500C氧化，表面的氧化膜是什麼成分

如果是有藍黑光澤的氧化膜，那是生成了四氧化三鐵，如果沒有，那應該是鉻的氧化物

6. 不銹鋼表面拋光後，表面含有氧化層嗎求教

不銹鋼表面機械拋光後，如果不進行其他處理，表面新的基體因為與空氣中的氧接觸專，還是會生成一層薄的氧屬化膜層。而採用電解或化學拋光後，有的經過鈍化處理，生成鈍化膜。如果不進行鈍化處理，同樣會有一層薄的氧化膜。
可以這么說，金屬與空氣中的氧接觸一般都會形成氧化膜的。只是有的明顯，有的不明顯罷了

7. 氧化膜為什麼能使不銹鋼呈現不同色彩

現代建築裝飾和生活用品要實現「多樣化、高級化、個性化」，需要色彩鮮艷，具有藝術魅力的不銹鋼。為了適應廣大群眾對美化生活的需要，各國科學家正在打破傳統觀念，探索研究鋼鐵彩色化。彩色不銹鋼的問世給人們帶來希望。彩色不銹鋼並非噴上一層油漆，因為這樣會喪失不銹鋼的固有金屬光澤，而且油漆容易脫落。目前主要採用酸性浴氧化著色法，主要包括著色處理和硬膜處理兩個工序，在不銹鋼表面形成一層無色透明的氧化膜。無色透明的氧化膜何以使不銹鋼呈現不同色彩呢？其原理如肥皂泡在水上油膜可呈現出彩虹似的顏色那樣，是光的一種干涉現象。原來，白光是由紅、橙、黃、綠、藍、靛、紫七種顏色組成的復色光。當一束平行光線照射到氧化膜表面，一部分光線I1進入氧化膜，再從下表面反射回來，共同形成干涉光I。如果幹涉光中兩列光波正好是波峰與波峰或波谷與波谷相遇，則使光波的振動加強；相反，如果波峰與波谷相遇，則使光波的振動減弱。白光產生上述干涉現象後，究竟哪種顏色的光波被加強了，主要取決於氧化膜的厚度。當氧化膜的厚度從0.2微米增加到0.4微米，則相應顯示藍色→金色→紅色→綠色。彩色不銹鋼在保持其固有金屬光澤前提下，具有色調艷麗、柔和、自然的特點，在長時間紫外線照射下會褪色。彩色不銹鋼在工業污染的環境中和海水裡進行長達6年的暴露試驗，幾乎未被腐蝕。實踐證明，彩色不銹鋼的耐腐蝕性超過了未著色的不銹鋼。彩色不銹鋼能在沸水中浸泡28天，在150℃乾燥條件下暴露35天，在200℃以上直至300℃的短時間內，仍能保持原有的色調和光澤，說明彩色不銹鋼具有良好的耐熱性。彩色不銹鋼的耐磨試驗目前還沒有一種標准方法，通常可進行橡皮摩擦試驗和鋼針刻痕試驗。試驗表明，著色氧化膜能經受帶500克負荷的橡皮摩擦200次以上而未被擦穿；能經受帶50-120克負荷的鋼針刻劃而不劃穿。家用煙灰缸經兩年以上的使用試驗，沒有明顯的磨損現象。彩色不銹鋼的氧化膜非常緻密，吸附力強。它能經受180℃的疲勞彎曲試驗，直至不銹鋼產生斷裂，而氧化膜仍未剝落，故可進行沖壓成型。但在變形程度大的加工中，在延伸部分產生變色現象。應先壓製成型再進行著色處理，或採取其它保護氧化膜的措施。酸性浴氧化著色工藝，是1972年由英國際鎳公司首先提出專利權，其工業產品於1972年投放市場。近年來，彩色不銹鋼的應用日益廣泛。在我國台灣省台北市的亞洲信託大樓，其外壁和窗框均採用金色不銹鋼製成；在美國華盛頓的國立宇航博物館，高聳著一座30米高的鋼鐵結構塔，也是採用彩色不銹鋼建造的；在美國得克薩斯州休斯敦市的21層彩色不銹鋼大樓，由於陽光入射角的改變，從早到晚可以顯示七種顏色的連續變化和相互輝映，十分壯觀，深受人們的喜愛。彩色不銹鋼不僅可用於高層建築、商品廣告、陳列櫥窗、家用器具、體育用品、工藝美術，還可用於太陽能吸收裝置、照相機、鍾表、車輛和精密機械等零部件，被廣泛作為理想的消費材料和生產材料。

8. 不銹鋼表面這兩種顏色是做得什麼表面處理！是怎麼做出來的！

常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。對氧化皮處理方法主要有二種：⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：1.2.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。不銹鋼著色方法有如下幾種：⑴化學氧化著色法；⑵電化學氧化著色法；⑶離子沉積氧化物著色法；⑷高溫氧化著色法；⑸氣相裂解著色法。各種方法簡單概況如下：⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。⑵電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。⑶離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。⑸氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。
加工具體不懂給個網址你自己看有沒需要的http://www.doc88.com/p-6804715310869.html

9. 不銹鋼表面緻密的氧化膜成分是什麼，腐蝕不銹鋼的試劑有哪些。

不銹鋼是在普通碳鋼的基礎上，加入12%以上的Cr（鉻），鉻在鋼表面形成緻密的Cr2O3氧化膜，是鋼與大氣或腐蝕介質隔離而免遭腐蝕。
序號 用 途 成 份 腐蝕方法 附 注
A501 奧氏體不銹鋼 鹽 酸 30ml硝 酸 10ml甘 油 10ml 室溫浸蝕現配 Glyceregia試劑. 顯示晶粒組織及σ相和碳化物輪廓
A502 奧氏體不銹鋼.高鎳.高鈷合金鋼 鹽 酸 30ml硝 酸 10ml以氯化銅飽和 擦拭配好後待20～30分鍾再用 Fry試劑
A503 奧氏體不銹鋼及大多數不銹鋼 三氯化鐵 10g鹽 酸 30ml水 120ml 輕度擦拭時間:3～10秒 Curran試劑通用試劑
A504 奧氏體不銹鋼及大多數不銹鋼 硝 酸 1份鹽 酸 1份水 1份 20℃下浸蝕,需要攪動溶液.可得到均勻而無色的結果可以存放. 通用試劑
A505 奧氏體不銹鋼 硝 酸 5ml氫氟酸 1ml水 44ml 在通風條件下浸蝕5分鍾
A506 奧氏體不銹鋼 鹽 酸 25ml10%鉻酸水溶液 50ml 室溫浸蝕速度快.均勻. 效果好.
A507 馬氏體不銹鋼 三氯化鐵 5g鹽 酸 25ml乙 醇 25ml 室溫浸蝕
A508 馬氏體不銹鋼 氯化銅 1.5g鹽 酸 33ml乙 醇 33ml水 33ml 室溫浸蝕 kalling試劑馬氏體變暗鐵素體著色奧氏體不受浸蝕
A509 沉澱硬化不銹鋼 氯化銅 5g鹽 酸 40ml乙 醇 25ml水 30ml 室溫浸蝕 Fry試劑可顯示應變線
A510 沉澱硬化不銹鋼 鹽 酸 92ml硫 酸 5ml硝 酸 3ml 室溫浸蝕
A511 鐵素體不銹鋼 醋 酸 5ml硝 酸 5ml鹽 酸 15ml 擦拭15秒
A512 高純鐵素體不銹鋼 硝 酸 10ml鹽 酸 20ml甘 油 20ml雙氧水 10ml 室溫浸蝕時間:15～60秒
A513 高鎳鉻鋼及高硅鋼 硝 酸 10ml氫氟酸 20ml甘 油 30ml 室溫浸蝕
A514 顯示不銹鋼中的σ相 高錳酸鉀 4g氫氧化鈉 4g水 100ml 60～90℃熱蝕時間:1～10分鍾
Groesbeck試劑碳化物--黃色σ相--灰色
A515 顯示不銹鋼中的σ相和鐵素體奧氏體不銹鋼中α-相 鐵氰化鉀 10g氫氧化鉀 10g水 100ml 80～100℃熱蝕時間:2～60分鍾
Murakami試劑碳化物--暗色σ相--藍色奧氏體--白色α-相--紅至棕色
A516 顯示鐵素體奧氏體不銹鋼中α-相 氯化鐵 5g鹽 酸 100ml乙 醇 100ml水 100ml
試樣在室溫浸蝕後加熱到500～600℃使浸蝕面黃色. α-相--紅棕色[FS:PAGE]
A517 鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ相(鐵素體)的顯示 硫酸銅 4g鹽 酸 20ml乙 醇 100ml 擦拭
A518 鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ相(鐵素體)的顯示 氯化銅 1g鹽 酸 100ml乙 醇 100ml 室溫浸蝕
該試樣對碳化物作用緩慢而鐵素體優先顯現出來, 適用於有一定量碳化物析出情況