『壹』 不銹鋼管氬弧焊焊接後表面有黑色斑點的原因
照這么做：焊絲和焊縫及焊縫周圍用機械或酸洗的方法處理到白亮顏色，焊接時用氬氣在焊槍後面跟蹤保護，立即消除。
『貳』 不銹鋼焊接為什麼會發黑怎麼解決。
在用氬弧焊雞焊接不銹鋼時，如果保護氣純度不夠或保護氣流量太小，或環境有風等，會造成焊內縫保容護不好，焊縫會氧化發黑。
用合格的保護氣；
適當加大保護氣流量；
在無風的環境中焊接。
對已經發黑的焊縫，可以用「酸洗膏」塗擦。
『叄』 不銹鋼焊口酸洗過上有好小黑點是怎麼了
應該說酸洗的那個地方應該是說韓的位置比較薄一些的吧
『肆』 不銹鋼焊接後的黑斑怎麼處理
不銹鋼焊接完畢，留下的黃斑 黑斑，可以用拋光 打蠟的辦法處理。
即可得到光亮如初的焊縫。
『伍』 不銹鋼在加工焊接後出現黑色焊斑怎麼處理
不銹鋼在金屬廠家生產及使用者使用時，不可避免的會在不銹鋼表面留下污物、油漬版、焊斑、氧化皮，權嚴重影響了金屬表面的美觀，需解決金屬表面不美觀的問題。使用不銹鋼酸洗鈍化膏可解決不銹鋼表面的問題，去除表面的油污和熱氧化皮、焊斑的同時在其表面形成一層鈍化膜，防止工件被腐蝕。
在不銹鋼焊接後的表面使用可有效去除產生的焊斑和氧化皮，若使用的不銹鋼是小器件，可將待處理器件浸泡於不銹鋼酸洗鈍化液中；若處理的工件是大型器件，可將不銹鋼酸洗鈍化膏在器件表面進行刷塗，在對工件表面進行酸洗的同時完成鈍化，使不銹鋼製品的表面更加美觀且增強不銹鋼製品的耐腐蝕率。
根據以上操作方式使用不銹鋼酸洗鈍化膏可滿足使用者對不銹鋼表面的酸洗要求，使不銹鋼表面恢復光亮且提高抗腐蝕能力。
『陸』 為什麼氬弧焊在焊接時有黑點
老是有黑點是高溫時金屬表面氧化的原因，是氬氣不能完全隔離氧氣造成的，很難處理。
『柒』 不銹鋼皮下黑點的產生原因和解決方案
主要因素和結果是鋼水內部氧化渣比較多,凝固時聚集在鑄件某個位置,拋光時顯回露無疑,很難答通過簡單的拋光去除,對於要求拋光的鑄件客戶肯定不接受,除了正常的配料和添加合金等外,一般使用"CLEANERSLAG鋼水凈化劑"產品,問題很容易解決.提高澆注溫度或者修改澆口效果不明顯,而且產生其他成本和其他鑄造缺陷。
『捌』 不銹鋼焊接發黑是怎麼回事
焊接時間過長。一般交流式點焊機焊接能量不集中，焊點外觀發黑嚴重。版
改用中頻逆變直流點焊機，能量權輸出集中且穩定，三段脈沖調節，可以達到理想的焊接外觀。
如果是比較厚的不銹鋼焊接，做凸點焊，外觀也會比沒有凸點更好。凸點焊要求短時間大電流焊接。
『玖』 怎麼處理不銹鋼焊接處的黑點
用打磨機拋光，最好是邊焊邊打磨，效果會好點。打磨之後會還原到不銹鋼的本色