① 單螺桿擠出機系列可適用於什麼材料
單螺桿擠出機系列，遠錦塑料機械廠的單螺桿擠出機可適用於PP、PE、PS、ABS、PMMA、PVC等熱塑性管材、板材、片材、棒材、異型材及塑料造粒等製品的加工。針對不同的原材料和製品規格，螺桿採用不同的長徑比和壓縮比，機筒採用不同的結構。選用合適的機筒、螺桿和驅動機構，以滿足高品質製品的加工需求。
特點:
● 產量高、能耗低。
● 螺桿幾何參數，設計合理，對不同的原料，做不同的製品，螺桿有不同的長徑比和結構，滿足不同客戶的需求。
● 料筒加熱段均有開溝槽和光滑段兩種結構，滿足不同原料的需求。
● 螺桿、料筒均採用高性能合金鋼,具有耐磨損、耐腐蝕、高強度等優點。
● 整機設計緊湊合理、操作便捷、維護簡單。
② 擠出機螺桿用什麼材料
1、擠出機螺桿的作用是使膠料隨螺桿旋轉運動逐漸變為直線運動，向機頭方向推移，並與機身相配合，壓縮生熱、軟化攪拌，混合膠料。華鴻解答
2、螺桿的材料
螺桿必須耐熱、耐磨、耐磨蝕。因此在加工螺桿時要進行熱處理，表面鍍鉻或滲氮。常用的材料有45#鋼或鉻鉬鋁合金鋼等。望採納
③ 擠出機螺桿材料有哪些
您好，jinxinluogan為您解答：
目前我國常用的擠出機螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。
1）45號鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。
熱處理：調質HB220—270，高頻淬火HRC45--48。
2）40Cr的性能優於45號鋼，但往往要鍍上一層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易於磨損，太厚則易剝落，剝落後反而加速腐蝕，已較少應用。
熱處理：調質HB220—270，鍍硬鉻HRC>55
3）氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優異，應用比較廣泛。一般氮化層達 0．4—0．6毫米。但這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力低，且價格較高。
4）高溫合金材料優於其它材料，該材料不用鍍層，主要用於注塑機生無鹵螺桿，該材料抗氧化耐腐蝕性能高，熱處理hra55`60.
希望我的回答對您有所幫助，望採納，謝謝！
④ 擠出機螺桿用什麼材質好呢
找金鑫吧。他們 一般用作生產塑料製品的擠出機正常情況下螺桿是用38CrMoALA表面氮化處理就已經可以了
⑤ 擠出機螺桿
反正加了玻纖的是有腐蝕性的，一定要用專用的螺桿，普通螺桿的壽命很短的。
⑥ 塑料擠出機塑料擠出機的螺桿是用什麼材料做成的
擠出機螺桿不能簡單的用最好一說去衡量的，一般用作生產塑料製品的擠出機正常情況下螺桿是用38crmoala表面氮化處理就已經可以了。
⑦ 擠出機螺桿用什麼材料
1、擠出機螺桿的作用是使膠料隨螺桿旋轉運動逐漸變為直線運動，向機頭方向推移，並與機身相配合，壓縮生熱、軟化攪拌，混合膠料。
2、螺桿的材料
螺桿必須耐熱、耐磨、耐磨蝕。因此在加工螺桿時要進行熱處理，表面鍍鉻或滲氮。常用的材料有45#鋼或鉻鉬鋁合金鋼等。
⑧ 擠出機螺桿的常見的有幾種類型
按螺桿結構和螺紋部分的幾何形狀不同，可把螺桿分為普通型螺桿、新型螺桿和排氣型螺桿。
1、普通型螺桿 一種應用最多、最常見型螺桿，廣泛地應用在各種類型擠出機中。按螺桿上的螺距和螺紋深淺，又可分為螺距相等而螺紋槽深不等型，螺距不等而螺紋槽深相等型及螺距、螺紋槽深均不相等型螺桿。華鴻解答
2、新型螺桿 與普通螺桿相比，它的不同之處是：在螺桿的螺紋部位設置些非螺紋元件，如加些圓銷釘或再加一條與原螺紋距不同的螺紋，用以改進塑料的混合、塑化效果，提高物料的熔融塑化質量，縮短擠出時間，提高生產量。
3、排氣型螺桿 為了能夠較順利地排除被擠出物料中的空氣、揮發性氣體和水蒸氣而專門設計的一種特殊型螺桿。望採納
⑨ FEP擠出機螺桿、螺筒、螺桿材質分別是什麼
為了准確確認螺桿抱死機理是否正確，應用有限元分析預測了加工FEP的擠出機螺桿中的溫度分布。使用了由威斯康星州麥迪遜大學開發的FEHT程序。
採用的熱邊界條件。使用了697個節點和1280個三角單元。進料喉溫度被設定為15.6°C。機筒溫度設定為288°C、371°C和371℃和371°C。螺桿軸端溫度設定為93°C;螺桿頂端為371°C;螺桿中心線上沿半徑方向的熱通量為零，這一程序不考慮黏性耗散或對流;熱傳遞方式為純熱傳導。FEP的熱導率取為0.246J/(m *s * K)。
在蒙乃爾銅-鎳合金進料段內溫度較高。因為這僅是這兩種情況的唯一差別，所以必定是由於熱導率的原因而引起的。這些研究預言在擠出過程中，由低熱導率材料製成的螺桿在進料段具有較高的溫度。例如蒙乃爾銅一鎳基合金螺桿，在進料段內螺桿所設置的溫度為150-260°C范圍。
信息來源：東莞華鴻塑料機械廠
⑩ 螺桿擠壓機的作用是什麼
螺桿擠壓機，螺桿直徑股為10-120mm，長比為30，其目的是將切片熔化。