A. 不銹鋼怎麼焊接才不會變形
不銹鋼焊接不變形的方法主要是，
小電流慢慢氬氣保護焊接，
嚴格遵循焊接工藝程序。
B. 直徑8200的不銹鋼儲罐罐底怎麼焊接控制變形
你給的料件資料不全，以下我皆做假設：材質00Cr18Ni9,壁厚8mm,8200mm罐罐底波浪變形，罐底無弓形板，石化行業規范沒有明確伸縮縫的留法，且GB50128-2005取消了無弓形板罐底留設伸縮縫的要求，因此從思想上沒有對伸縮縫留設引起高度重視，施焊過程中對焊接方法控制不到位等是導致罐底嚴重變形的關鍵原因。
罐底變形機理
罐底的焊接變形控制是儲罐製作安裝的關鍵之一，尤其是無弓形板的不銹鋼材質小罐的罐底焊接變形控制難度更大。
不銹鋼板與碳鋼板比較,有膨脹系數大,導熱系數小的特點,熱量不易擴散,尤其是薄板,較小的應力就足以導致失穩變形。這與焊接收縮變形完全不同。
C. 不銹鋼管道焊接怎麼防止變形
你好 避免使用連續滿焊，盡量採用間歇式或點式焊接並最好使用加厚材料、低電流焊接，必要時應採取降溫措施等。只有這樣才能最大限度避免不銹鋼焊接變形的可能性！
D. 不銹鋼焊接變形怎麼避免
首先要了解不銹鋼焊接變形是怎樣產生的，然後才能採取相應措施避免。
在進行不銹鋼焊接時，由於焊縫區域受熱不均勻和焊縫周圍金屬約束會產生焊接應力與變形，熱膨脹過程中會出現塑性壓縮變形，因此焊接變形是一定存在和不可避免的。為避免過大的變形，焊接變形的控制就很重要了。從施工實踐中知道，事先控制變形比事後矯正變形有利。下面是控制變形的一些措施：
1.從工件自身結構控制變形
有的工件剛性大，抗彎模數高，充分利用結構剛性是控制焊接變形的有效方法。
2.制訂合理工藝，分段焊接。
3.調整焊接程序
（1） 盡量使焊縫處於自由收縮狀態，避免較大拘束，拼板應先焊錯開的短焊縫，後焊直通長焊縫，並由中央向兩端施焊。
（2） 先焊結構中焊接收縮量最大的焊縫。
（3） 採用較小焊接線能量。
（4） 分段逐步退焊法能減小焊接變形，但焊縫橫向收縮受阻較大，故焊接應力較大，減少焊接變形與降低焊接應力應綜合考慮，權衡利弊。
4.利用反變形
簡單的反變形能收到實效，是大型箱形構件合攏時經常應用的方法。
5.採用輔助支撐控制變形
（1） 將工件用「馬」固定在鑄鐵平台上，強制控制變形。
（2） 圓柱形及圓筒工件，在直徑方向，用管子或型鋼撐牢（十字或星形），防止變形。
（3） 機座等構件，頂端採用輔助支撐，控制開檔尺寸。
E. 不銹鋼薄板焊接怎麼控制變形
不銹鋼薄板焊接有很多種，有的廠家主要焊接3mm以下的，有的焊接3~8mm的，對於這些薄板焊接變形問題，很難消除，只能盡量減少，不同的結構，尺寸也影響焊接變形，對於小尺寸，極小厚度的焊接，以自動焊為主，可填加焊絲，也可不加絲自熔焊接，配合自動焊的工裝夾具，防止變形；對於大尺寸，有規則的長焊縫，現在PAW發展很成熟，3~8mm單道焊完成基本無變形；對於其他結構形式的薄板焊接，盡量減少線能量，配合合理的坡口形式，反變形措施以及卡箍，內支撐等工裝減少變形。對於可以矯形的焊縫，如縱縫等，只要不是撓曲波浪變形，都可以校圓，對於環峰，就必須避免收腰了，坡口形式很關鍵，焊接方法也必須考量熱輸入，盡量不要碳弧氣刨清根，選用GTAW打底，其他焊接方法填充的形式更好些。薄板焊接很復雜，需要根據不同產品制定不同工藝，因此對各種焊接方法，坡口形式，工裝等都必須數量掌握。
F. 不銹鋼焊接時變型是怎麼回事要怎樣做才能不變型
不銹鋼焊接時變型控制方法：
1、從工件自身結構控制變形。有的工件剛性專大，抗彎模數高，充分利屬用結構剛性是控制焊接變形的有效方法。
2、制訂合理工藝，分段焊接。
3、調整焊接程序
（1） 盡量使焊縫處於自由收縮狀態，避免較大拘束，拼板應先焊錯開的短焊縫，後焊直通長焊縫，並由中央向兩端施焊。
（2） 先焊結構中焊接收縮量最大的焊縫。
（3） 採用較小焊接線能量。
（4） 分段逐步退焊法能減小焊接變形，但焊縫橫向收縮受阻較大，故焊接應力較大，減少焊接變形與降低焊接應力應綜合考慮，權衡利弊。
4、利用反變形。簡單的反變形能收到實效，是大型箱形構件合攏時經常應用的方法。
5、採用輔助支撐控制變形
（1） 將工件用「馬」固定在鑄鐵平台上，強制控制變形。
（2） 圓柱形及圓筒工件，在直徑方向，用管子或型鋼撐牢（十字或星形），防止變形。
（3） 機座等構件，頂端採用輔助支撐，控制開檔尺寸。
G. 如何控制焊接變形
①用角鋼、方管在箱體內部焊接米子支撐，，總之就是能固定就行，焊接完成後在用氣割切除；
②、通過改變焊接順序及方法，消除焊接應力；
H. 不銹鋼焊接變形控制方法是怎樣的
你好，預防不銹鋼焊接變形的裝配工藝措施一般包括如下一些方面：
1、通過裝回配順序的調整和優化答，優化焊接順序，控制焊接變形。
2、採用零件自身裝配形成的剛度或整體剛性來保證控制焊接變形。
3、採用熱輸入小的焊接方法進行焊接，比如氬弧焊之類。
I. 不銹鋼在焊接過程中，如何防止變形
可通過以下方法和措施進行變形控制：
在不銹鋼焊接設計時，盡可能地減小焊版縫尺寸和焊縫數量；保權證焊縫同不銹鋼焊接件同構件的中軸線對稱，且焊接縫位置盡可能地靠近構件中軸線和避免焊縫過度集中分布；當不銹鋼構件焊接縫較多時應科學合理地安排焊接順序，對於那些長構件的扭曲，可通過提高構件組裝精度以及鋼板平整度等方式校準間隙和坡口角度；為能夠保證腹板翼板縱向變形、焊縫角度變形與構件長度方向一致，應在保證電弧指向或對中准確的基礎上採用構件預留長度法來補償焊縫縱向收縮變形；採用焊前反變形方法來控制焊後的角變形；採用開坡口角對接焊縫來應對型接頭板厚較大問題；當雙面都能夠焊接操作時， 可採用雙面對稱坡口；當採用多層焊時， 可採用與構件中和軸對稱的焊接順序；優先採用熱輸入量比較小的二保焊焊接方法，這樣才有效減少焊接面積，保證焊縫完整性
J. 不銹鋼容器的焊接變形怎麼控制(35mm直徑5200)高55M
不知道你焊抄接的是哪一道焊縫，另外不知道你焊接後控制的變形量要多少，反正您這么問很難回答啊
下面是我半吊子知道的一些東西
如果是環焊縫，焊接前筒體需要作專門的工裝進行支撐用以穩定尺寸，這么大的東西會不斷地變形的，另外你這個尺寸的筒體天曉得用哪裡的，那麼大。。。。。。 核電用的蒸發器也沒那麼大個的。。。。。
反正遵循對稱原則一道一道的焊接，控制焊接速度（這個一定要耐心，質量的好壞其實就在於肯不肯花時間下去，只要急肯定焊不好），焊接結束後，帶著工裝支撐對焊縫進行局部熱處理，然後去除工裝，檢查一下變形的情況。