不銹鋼焊接規范是什麼

⑴ 不銹鋼工業焊管執行標準是什麼

不銹鋼工業焊管執行標準是GB/T 12771-2008《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》。

⑵ 不銹鋼在焊接中需要注意些什麼

不銹鋼焊接要點及注意事項
1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50"150A時，氬氣流量為8"10L/min，當電流為150"250A時，氬氣流量為12"15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4"5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm，在開槽深的地方是5"6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2"4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1"3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80"85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）
2.一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar 2%O2,流量以20"25L/min為宜。
3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4"6mm的程度。
4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時辦為風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。
2.保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20"25L/min較適宜。
3.焊嘴與工件間的距離以15"25mm為宜。
4.干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20"25mm較為合適。
手工焊接：
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油
等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

⑶ 不銹鋼焊網依據什麼規范

不銹鋼電焊網可以廣泛用於：飼養雞、鴨、鵝、兔、水貂、狐狸及動物園圍欄。機械設備的防護、高速公路護欄、體育場所圍網、馬路綠化帶防護網。也可用於建築業、公路、橋梁作鋼筋。不銹鋼電焊網可用作家禽籠、盛蛋筐、通道圍欄、門廊防護欄、防鼠網、機械防護罩、家畜及植物圍欄、柵架等。在各類領域如：礦業、石油、化工、食品、醫葯、機械製造等行業已大面積使用。
材質採用:201,202,304,316等優級不銹鋼為材料, 不銹鋼電焊網具有及強的防腐抗氧化不,焊點牢固，拉力強，表面光亮，耐腐蝕性，等特點， 產品通過精密的自動化機械技術加工製成，網面平整，結構堅固，整體性強，即使局部裁截或局部承受壓力也不致發生松勁現象。
不銹鋼焊接網材質的性質:
不銹鋼焊接網中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，如果將鉻、鎳兩元素相配合組合成鉻鎳不銹鋼軋花網。從而提高其耐蝕性和工藝性。常溫和低溫下有很強的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。
1、鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用因為鋼中含鉻就能使不銹鋼在氧化介質中產生鈍化現象，鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素。即在外表形成一層很薄的膜，這層膜內富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性能就愈強。此外，鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用。
2、鎳對不銹鋼的影響當鎳與鉻配合使用時，只有在與鉻配合時才能充分表現出來。鎳是形成奧氏體的合金元素。即可使金相組織由單相的鐵素體變為奧氏體和鐵素體雙相組織，經過熱處理，可以提高強度，從而使其具有更強的不銹耐蝕性和良好的形變性能。
3、雜質對性能的影響退火後，當含碳量介於0.1%~0.3%之間時。碳將以石墨狀態在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結合力，強烈地降低鎳的強度和塑性，使加工變形產生困難。能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，另外碳與鉻有很強的親合力。形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對減少，鋼的耐腐蝕性能就會降低。

⑷ 不銹鋼焊管的生產標準是什麼

不銹鋼悍管的生產標准要過lSO。

⑸ 不銹鋼焊管的焊縫的標準是什麼

《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》 GB/T 12771-2019

⑹ 不銹鋼管道焊接標準是怎樣的

不同抄的行業有不同的焊接標准，不知襲道你指的是哪個行業的標准？但是如果是氣體或壓力管道，最起碼的要求就是不能漏氣；再有就是焊接要求，有要求單面焊雙面成型的，並且要成型美觀；也有不要求的；根據實際行業要求！

⑺ 不銹鋼護欄焊接要求規范

根據設計圖紙的要求，一般高度在1.05米到1.1米左右，間距在12厘米左右，雙面焊接焊點在五毫米左右

⑻ 關於不銹鋼欄桿焊縫的規定

沒有硬性規定。行業內一般接後的縫隙不大於0.3mm。
要求：為防止焊縫變形，焊接時應先點焊版，後滿焊，焊縫應權保證均勻一致，美觀整齊，扶手焊接後的角度與樓梯的角度應一致，欄桿的彎頭應待兩側扶手焊接完畢後，根據實際尺寸另行加工，彎頭焊接後應保證角度平滑，縫隙均勻。
不銹鋼欄桿焊接完畢後，應及時進行焊縫的打磨、拋光，打磨後焊縫的光亮度應與其它地方一致，扶手接頭處打磨後應無明顯痕跡。

⑼ 不銹鋼焊管執行的標準是什麼

鋼的編號和表示方法 ①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量： 如：中國、俄國 12CrNi3A ②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系； ③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
我國的編號規則 ①採用元素符號 ②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、 GCr15：滾珠 ◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、(用萬分之幾表示C含量) ◆不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量)，如：1Cr18Ni9 千分之一(即 0。
1%C),不銹 C≤0。08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0。03% 如0Cr17Ni13Mo 國際不銹鋼標示方法 美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。
其中： ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示， ②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。 例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼 是以201、 304、 316以及310為標記， ③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標 記，雙相(奧氏體－鐵素體)， ④不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。
4)．標準的分類和分級 4-1分級： ①國家標准GB ②行業標准YB ③地方標准 ④企業標准Q/CB 4-2 分類： ①產品標准 ②包裝標准 ③方法標准 ④基礎標准 4-3 標准水平(分三級)： Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平 4-4國標 GB1220-84 不銹棒材(I級) GB4241-84 不銹焊接盤園(H級) GB4356-84 不銹焊接盤園(I級) GB1270-80 不銹管材(I級) GB12771-91 不銹焊管(Y級) GB3280-84 不銹冷板(I級) GB4237-84 不銹熱板(I級) GB4239-91 不銹冷帶(I級) 希望

⑽ 不銹鋼焊接要求規范

1、選擇合適的不銹鋼焊條、焊絲。強度匹配原則
2、低線能量輸入,注意475°C引起的脆化
3、б相脆化:奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼和雙相不銹鋼易發生б相脆化。由於組織中析出了百分之幾的相,韌性顯著下降。б相一般是在600-900℃范圍內析出,尤其在750℃左右最易析出,作為防止б相產生的預防性措施,奧氏體型不銹鋼中應盡量減少鐵素體的含量。