不銹鋼感光蝕刻是什麼意思

① 請問你知道不銹鋼蝕刻其基本原理到底是什麼嗎

不銹鋼蝕刻板是在不銹鋼表面通過化學的方法，腐蝕出各種花紋圖案。以8K鏡面板、拉絲板、噴砂板為底板，進行蝕刻處理後，對物體表面再進行深加工，不銹鋼蝕刻板可進行局部的和紋，拉絲，嵌金，局部鈦金等各式復雜工藝處理，不銹鋼蝕刻板實現圖案明暗相間，色彩絢麗的效果。彩色不銹鋼蝕刻板裝修一般用201或304材質的0.6-2mm不同厚度的板材。根據不銹鋼板的厚度和裝飾部位，安裝方法可分為有龍骨有底板式、有龍骨無底板式兩種，一般厚度小於1.2mm的面板多採用有龍骨有底板式安裝方法。厚度大於1.2mm的面板多採用有龍骨無底板式安裝方法。前者多用於室內牆柱面或防潮防水較好的位置，如無雨水淋到的門面裝飾，龍骨採用木龍骨、角鋼焊接龍骨、輕鋼龍骨。後者多用於室外牆面的裝飾，龍骨採用角鋼焊接龍骨、輕鋼龍骨。

以上施工工藝基本上是以下幾個步驟:

1、安裝龍骨架:基層龍骨架的安裝，其安裝工藝可參照木龍骨或輕鋼龍骨的施工工藝，重復檢查垂直度和平整度;

2、固定底板:底板一般採用5-12mm厚的膠合板，施工方法及要求和普通木質罩面板施工是一樣的，但當龍骨是輕鋼龍骨或角鋼龍骨時，要先用電鑽在龍骨上鑽孔，使用自攻螺釘將底板固定在龍骨上，並且螺釘頭不能高出底板表面;

3、固定面板:彩色不銹鋼板安裝前要根據設計尺寸及造型要求做成成品造型。有底板時，分別在底板和不銹鋼背面塗刷萬能膠，將預備加工好的不銹鋼板輕輕粘貼在底板上;無底板時，將預先加工好的不銹鋼板用不銹鋼螺釘固定在輕鋼龍骨上或直接焊接在龍骨上;

4、收邊:收邊處理，在不銹鋼之間介面處或陰角、陽角處採用填灌密封膠、壓不銹鋼槽等方法收邊、裝飾處理。

5、使用柔軟干布將彩色不銹鋼表面擦拭乾凈並撕掉面層保護膜。

② 什麼是蝕刻不銹鋼

蝕刻不銹鋼，是利用耐酸墨汁在不銹鋼表面上印刷成一定的花紋，然後浸入酸液中蝕刻而成的產品。所蝕刻的花紋深度可選擇控制，並可與塗漆和氧化著色法相配合，從而生產出藝術水平很高的工藝品。

③ 什麼是鏡面、蝕刻不銹鋼

鏡面：
金銀幣表面的平整度和光潔度，即稱之為金銀幣的鏡面。越是精製質量的金銀幣，其鏡面的平整度和光潔度越高。在技術處理上即對生產模具的平面部分和坯餅的表面都要進行嚴格拋光處理，以便生產出高精度的鏡面效果。
基本信息
鏡面——是金屬切削加工的最高境界，是提高機械部件使用壽命的最有效手段。
鏡面——是機械切削加工後，得到非常好粗糙度的傳統代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。
無論用何種金屬加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，粗加工後的表面用肉眼就能看到，精加工後的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。這就是零件加工後的表面粗糙度，過去稱為表面光潔度。國家規定表面粗糙度的參數由高度參數、間距參數和綜合參數組成。
鏡面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面時，稱：鏡面加工。

加工技術
獲得鏡面的機械加工方法有：去除材料方式、無切削方式（滾壓加工）。
去除材料加工方式有：磨削、研磨、拋光、電火花。
無切削加工方式有：滾壓（採用鏡面工具）、擠壓。
去除材料方式加工必須有以下先決條件：
1、大額的設備投入（有些磨床價值在100萬以上）；
2、熟練並經驗豐富的技術工人；
3、寬敞的工作環境；
4、數量龐大的冷卻、潤滑介質（油或液）；
5、污染環境的廢棄物處理；
6、價格昂貴的砂輪。
無切削方式滾壓（採用鏡面工具）加工必須有以下先決條件：
1、無需大額的設備投入（一把鏡面刀具價值在1300元左右）；
2、無需熟練並經驗豐富的技術工人；
3、寬敞的工作環境；
4、無需數量龐大的冷卻、潤滑介質（油或液）；
5、沒有污染環境的廢棄物處理。
去除材料方式加工鏡面一般在Ra0.8-0.08um之間；無切削方式滾壓（採用鏡面工具）加工鏡面一般在Ra0.4-0.05um之間。

去除材料方式加工鏡面對材料硬度基本沒有限制；無切削方式滾壓（採用鏡面工具）加工鏡面對材料硬度要求在HRC<40°，應用金剛石材質鏡面工具HRC<70°。
去除材料方式加工鏡面工件表面的硬度不會變化、耐磨強度不會增加；

優點
無切削方式滾壓（採用鏡面工具）加工鏡面有以下優點：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08um左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥40°
4、加工後有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

蝕刻，通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻（photochemical etching），指通過曝光製版、顯影後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
蝕刻加工，是利用這一原理，對金屬進行定製加工的一門工藝手段。
加工步驟
1、來料檢驗當接到客戶需要加工的工件時，首先我們要經過檢查，也就是我們目前IQC工序所要做的工作，把接到客戶的加工工件抹乾凈，然後進行仔細檢驗，把來料中存在的不良品剔除出來，保證投入的產品是良品。
2、靜電除塵、噴感光油、檢查當來料加工的工件經過IQC檢驗合格後，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進行靜電除塵，因為產品在生產過程和我們抹試的過程中，不同程度上會存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經過靜電除塵，把靜電去除後灰塵才不會吸付在產品上面，完成靜電除後就進行下一步工作：噴感光油，噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光（爆光）做好准備，將產品前後都噴上感光油，完成噴油工作後，必須對產品進行仔細檢查，檢查的目的是產品在噴油過程中有沒有噴到油、有沒有存留油渣等不良現象出現，當產品檢查OK後就要流入下一個工序：感光（爆光）。
3、感光、顯影 感光（爆光）是將菲林放在已經噴了感光油的產品上面，主要的目的是通過爆光讓菲林上的圖案在產品上形成，感光（爆光）過程中要特別注意夾具一定要放好，菲林不能歪斜，否則產品圖案就會出現歪斜現象，從而產生不良品，而菲林也要定期檢查，不能出現折疊現象,否則也會出現不良品。感光（爆光）完成後就要進行下一步工作：顯影；顯影的目的是通過顯影葯水將未爆光的地方沖走，經過爆光的地方固化，形成蝕刻圖案，經過顯影後質檢員對產品進行檢查，把顯影不到的地方或圖案不良的產品挑選出來，良品則進入下一道工序：封油。
4、封油 所謂封油就是將產品在噴油過程中產品邊緣的位置、噴不到油的地方進行人工補油，補油過程中產品的金屬部位不可有外露現象，否則經過蝕刻後將會產生不良品，補油完成後再對產品進行烘乾，烘幹完成後對產品進行檢查，檢查OK後才可以放入下一道工序：蝕刻。
5、蝕刻、清洗 蝕刻是整個生產流程的關鍵工序，主要是將產品通過化學溶液的化學作用將產品經過爆光顯影後外露的不銹鋼部位進行腐蝕，從而形成我們想要的圖案，蝕刻工作完成後對產品進行清洗，將多餘的油漆清洗掉，然後經過慢拉機等的清洗設備完成產品的加工過程。
6、出貨檢驗 經過蝕刻清洗工序完成後的產品即是我們想要的產品，但還要進行FQC最終檢驗，將生產過程中的不良品剔除出來後才可以交成品倉庫安排出貨。

④ 不銹鋼蝕刻指的是什麼

不銹鋼蝕刻是在不銹鋼表面通過化學的方法，腐蝕出各種花紋圖案，或者蝕刻成各種形狀。以8K鏡面板、拉絲板、噴砂板為底板，進行蝕刻處理後，對物體表面再進行深加工，不銹鋼蝕刻板可進行局部的和紋，拉絲，嵌金，局部鈦金等各式復雜工藝處理，不銹鋼蝕刻板實現圖案明暗相間，色彩絢麗的效果。彩色不銹鋼蝕刻板裝修一般用201或304材質的0.6-2mm不同厚度的板材。根據不銹鋼板的厚度和裝飾部位，安裝方法可分為有龍骨有底板式、有龍骨無底板式兩種，一般厚度小於1.2mm的面板多採用有龍骨有底板式安裝方法。施工工藝基本上是以下幾個步驟：

1、安裝龍骨架：基層龍骨架的安裝，其安裝工藝可參照木龍骨或輕鋼龍骨的施工工藝，重復檢查垂直度和平整度；

2、固定底板：底板一般採用5-12mm厚的膠合板，施工方法及要求和普通木質罩面板施工是一樣的，但當龍骨是輕鋼龍骨或角鋼龍骨時，要先用電鑽在龍骨上鑽孔，使用自攻螺釘將底板固定在龍骨上，並且螺釘頭不能高出底板表面；

3、固定面板：彩色不銹鋼板安裝前要根據設計尺寸及造型要求做成成品造型。有底板時，分別在底板和不銹鋼背面塗刷萬能膠，將預備加工好的不銹鋼板輕輕粘貼在底板上；無底板時，將預先加工好的不銹鋼板用不銹鋼螺釘固定在輕鋼龍骨上或直接焊接在龍骨上；

4、收邊：收邊處理，在不銹鋼之間介面處或陰角、陽角處採用填灌密封膠、壓不銹鋼槽等方法收邊、裝飾處理。

5、使用柔軟干布將彩色不銹鋼表面擦拭乾凈並撕掉面層保護膜。

⑤ 什麼是不銹鋼蝕刻

主要用於廣告行業，以前各行政單位的牌子都是用不銹鋼腐刻做的。不銹鋼腐刻回，就是讓不銹鋼一部分答腐蝕然後形成凹槽顯示立體感，具體生產方式為：在不銹鋼板上鋪上刻好字的不幹膠（以前是塗蠟），將有字的部分撕掉，然後用濃鹽酸反復腐蝕有字的部分最後用清水將參與鹽酸洗掉、噴漆就可以了。

⑥ 不銹鋼蝕刻的原理是什麼

其基本原理是利用化學感光材料的光敏特性，在基體金屬基片兩面均勻塗敷感光材料採用光刻方法，將膠膜板上柵網產顯形狀精確地復制到金屬基片兩面的感光層掩膜上通過顯影去除未感光部分的掩膜，將裸露的金屬部分在後續的加工中與腐蝕液直接噴壓接觸而被蝕除，最終獲取所需的幾何形狀及高精度尺寸的產品技術蝕刻技術蝕刻一共有兩大類：乾式蝕刻；濕式蝕刻。通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻（photochemicaletching），指通過曝光製版、顯影後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

最早可用來製造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用於減輕重量(WeightRection)儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工；經過不斷改良和工藝設備發展，亦可以用於航空、機械、化學工業中電子薄片零件精密蝕刻產品的加工，特別在半導體製程上，蝕刻更是不可或缺的技術。通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻（photochemicaletching），指通過曝光製版、顯影後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。最早可用來製造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用於減輕重量(WeightRection)儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工；經過不斷改良和工藝設備發展，亦可以用於航空、機械、化學工業中電子薄片零件精密蝕刻產品的加工，特別在半導體製程上，蝕刻更是不可或缺的技術。

⑦ 不銹鋼表面蝕刻工藝有感光蝕刻與絲印蝕刻，這兩種蝕刻工藝有什麼區別各有什麼優勢

感光蝕刻復
1、不會生銹，使用壽制命長 ；
2、重量較輕；
3、有高檔的感覺；
4、有拉絲的和亮面的區分；
5、有金屬質感；
6、莊重感強；
絲印蝕刻
1、 需花費較高成本的反應溶液及去離子水；
2、 化學葯品處理時人員所遭遇的安全問題；
3、光阻附著性問題；
4、氣泡形成及化學蝕刻液無法完全與晶圓表面接觸所造成的不完全及不均勻的蝕刻；
5、 廢氣及潛在的爆炸性。

⑧ 如何區分不銹鋼感光蝕刻和絲印蝕刻

用感光油墨進行工藝加工的 ，蝕刻邊緣比較好看，無鋸齒 用絲印的 蝕刻邊緣有鋸齒。。。

⑨ 蝕刻的主要含義是什麼

蝕刻(etching)是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。蝕刻技術可以分為濕蝕刻(wet etching)和干蝕刻(dry etching)兩類。最早可用來製造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用於減輕重量(Weight Rection)儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工；經過不斷改良和工藝設備發展，亦可以用於航空、機械、化學工業中電子薄片零件精密蝕刻產品的加工，特別在半導體製程上，蝕刻更是不可或缺的技術。蝕刻原理通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻（photochemical etching），指通過曝光製版、顯影後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。曝光法：工程根據圖形開出備料尺寸-材料准備-材料清洗-烘乾→貼膜或塗布→烘乾→曝光→ 顯影→烘乾-蝕刻→脫膜→OK網印法：開料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網印→蝕刻→脫膜→OK減少側蝕和突沿，提高蝕刻系數，側蝕產生突沿。通常印製板在蝕刻液中的時間越長，（或者使用老式的左右搖擺蝕刻機）側蝕越嚴重。側蝕嚴重影響印製導線的精度，嚴重側蝕將使製作精細導線成為不可能。

當側蝕和突沿降低時，蝕刻系數就升高，高的蝕刻系數表示有保持細導線的能力，使蝕刻後的導線接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫－鉛合金，錫，錫－鎳合金或鎳，突沿過度都會造成導線短路。因為突沿容易斷裂下來，在導線的兩點之間形成電的橋接。