⑴ 不銹鋼螺絲怎麼洗白呢
用汽油那鋼絲抹布搓搓就好了
⑵ 不銹鋼鑄件的表面需做那些處理
除銹，除油，拋光，鈍化等等，看要求了
⑶ 鑄件304不銹鋼怎麼處理才會亮
拋光啊！
⑷ 拋丸清理機（拋丸機）拋光304不銹鋼鑄件，怎麼增白，達到酸洗效果
拋丸機 (shot blasting machine) 是指利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。有些地區在口頭上也稱打砂機、噴砂機。
⑸ 我的不銹鋼用什麼洗才能洗白
1、為了避免欄桿表面被刮損，不要用粗糙和尖銳的物料去擦洗不銹鋼表面，特別是鏡光的，要用柔軟一點的、不易脫毛的布料去擦洗。砂鋼和拉絲表面，要順著紋路去擦，不然很容易刮花其表面。
2、不銹鋼護欄表面有灰塵或是沾染到少許污垢物的，可用肥皂輕輕擦洗；含有粘結劑成份，使用酒精或有機溶劑擦洗，接著用潔凈的水擦洗，最後用抹布擦乾水珠。
3、若是不銹鋼欄桿表面被油脂、油、潤滑油沾染，可用柔軟的布擦乾凈，再用中性洗滌劑、氨溶液或用專用洗滌劑清洗。
4、不銹鋼表面有漂白劑以及各種酸附著，為避免殘余洗滌液腐蝕不銹鋼表面，應立即用潔凈水沖洗表面再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗滌劑或溫水洗滌。
5、不銹鋼欄桿表面產生銹跡，可用10%硝酸或研磨洗滌劑洗滌，也可用專門的洗滌葯品洗滌。
⑹ 不銹鋼鑄件有黑點怎麼辦
先說明一下，水來口附近氧化夾渣集自中更有後續上浮的夾渣所以黑點更多，如果只是澆口附近有可以把澆注工藝稍微改進一下，困難的是其他關鍵部位也存在黑點。鑄件黑點是什麼原因造成的？首先要弄清楚這個再採取相應的措施。現在查清楚了：是細小的氧化夾渣，分析黑點的成分全部是氧化硅氧化鋁氧化XX氧化X或者是幾種氧化物的復合氧化夾渣，採取的措施是鋼水徹底脫氧去除氧化夾渣即可，接下來是用什麼工藝？回答是錳鐵硅鐵正常初脫氧，終脫氧用鋼花牌鈣矽錳脫氧精煉，老的鋁絲工藝可以省略，鋼花牌鈣矽錳比硅鈣脫氧更徹底強過2-3倍的效果，只要脫氧精煉工藝合理，不銹鋼304或者316經過處理後黑點全部消失，至少合格率大幅度提高到非常滿意程度，其中的擴散沉澱原理有點復雜不多說，目前針對不銹鋼鑄件黑點這個方法最有效最直接成本也最低，改澆注系統改過濾改什麼的都太麻煩還增加成本。
⑺ 不銹鋼鑄件拋光怎麼做
你好，你的不銹鋼鑄件一定是黑色的了，
一般比較簡單的辦法是酸洗，這樣酸洗出來的鑄件是酸白色的。也就是不銹鋼熱軋板的顏色。（搞酸洗的廠家應該不少，你可以網上查一下）
如果說你要的表面要求比較高，就要拋光了，它分粗拋，精拋。順序是：
麻輪，布輪，絨毛輪（達到鏡面）拋光時要用拋光蠟，市場上都有得賣
⑻ 不銹鋼鑄件的表面質量產品經拋光後表面出現黑點。如何解決
精密鑄造鑄件缺陷比較常見的是拋光後頑固黑點，黑點的來源和形成原因已經分析的很透徹，總的來說還是鋼水凈化脫氧精煉夾渣的問題，如何解決？以下提出幾個方案供大家參考。
1、爐料經過清洗去污去油烘烤打包。
2、爐襯一般宜選用鹼性鎂砂或者中性氧化鋁干震料，鎂砂以日本氧化鎂粒氧化鎂粉最好，中性料以進口板狀剛玉為主的干震料為好，高鋁礬土級的中性料單價至少7000以上，再低質量很保證。如果選用國產鎂砂，可以選用大結晶或者97.5的電熔鎂，品味低的鎂砂打爐料易裂紋壽命短對鋼水質量也不好。
3、最好直接澆注，防止二次氧化，如果必須抬包澆注，可以選用茶壺包或者擋板式坩堝防止渣滓進入型殼，切忌石英砂包或者烘烤不到位的澆包。
4、型殼焙燒肯定要溫度和時間保證，台資工廠會經常用陶瓷片矯正高溫爐內各個位置的溫度差。
5、這段是關鍵，鋼水脫氧精煉凈化一般是這樣的，錳先加入接著是硅，終脫氧用硅鈣，但是鈣矽錳比硅鈣好很多，特別是針對黑點缺陷效果更是明顯（大量實踐證明就不贅述了，這里隆重推薦一下鋼花牌鈣矽錳，品質尤其出色，火焰稍高鋼花稍多現場爐工注意安全保護，在南方北方精鑄廠，鋼花牌屢創佳績顯身手，這個要感謝埃肯出身的工程師運用的合金生產訣竅，這里也要提醒一下，雖然市面上推銷此類產品的不少，經過反復對比測試，某些公司的產品成分嚴重偏離日本原配方主要是成本和生產技術的問題，有的是鋼廠大爐適用的根本沒法拿到精鑄小中頻爐用，外觀明顯不同，打住扯遠了！），對於不同容量的中頻爐用不同粒度的產品經過對比效果又能一定影響，這還同時取決於加入時間加入量和鎮靜時間，對於304和316（L）一般是不建議用鋁絲脫氧防止形成氧化鋁難熔夾渣，
6、有的工廠特別是台資背景的工廠，比如高爾夫球頭廠（典型的比如大田和明安廣盛順龍等）習慣加入鋼水凈化劑這個小味精，從我們的調查諸多工廠的效果來看，有50-60%的工廠現場工程師說有用，有的在熔煉初期擱置底部偏上，有的熔煉後期直接拋入，因為沒有明顯增加成本影響鋼水溫度等，所以建議如果有成熟工藝和傳統可以加入，這個工藝對於黑點的減少作用不明顯。
7、關於過濾網的使用，對於不銹鋼、合金鋼和一般鑄鋼如果工藝上決定用，還是要使用氧化鋯質的過濾片，溫度不高的可以使用鋯剛玉質的，碳化硅的一是溫度不夠二是增碳但是碳鋼的鑄件如果不大可以，溫度超過1600度的要選用氧化鋯的泡沫陶瓷過濾片（渣克牌是一流的產品，小規格的一般做過濾片的廠家已經可以生產了，D70以上大規格的或者要求高的建議選用渣克等品牌，因為使用過濾片的一般鑄件要求較高，如果因為過濾片的品質而導致鑄件報廢，成本太高，節省的費用全部找回）。熔模精密鑄造放置過濾片比較麻煩，第一要放在澆口杯的底部，卡緊並且不能有碎渣進入，因為直沖所以產生二次氧化夾雜的可能性較大，還有就是由於過濾片的存在導致金屬液補縮通道不暢補縮有效面積減少，加入過濾片工藝上要進行改善，比如溫度稍微提高10-20度，達到同樣的澆注速度澆口面積要相應提高20%，有個誤區認為，PPI越大孔度越小過濾效果越好，過濾有幾個機理包括整流、懸浮、吸附和阻擋，孔小流速慢反而氧化機會大，所以不一定，看現場的情況而定。過濾網對某些氧化夾渣黑點灰點有作用，對鑄件整體內外質量有明顯改善。
8、爐前測溫相當重要，溫度直接決定鋼水易氧化程度，另外溫度的影響是綜合的包括鑄件尺寸，爐襯壽命，殼模的強度裂紋等。用肉眼看憑師傅的經驗往往是不準的，現場灰塵大煙霧大溫度高，還是建議要測溫，一個測溫探頭幾塊錢可以測2次，多次探頭可以測5次平均1.5元不到一次，但是保證了溫度環節不出錯，一把測溫槍一般1500-2500，日系撒布朗斯和德系的賀利氏騎士的稍貴些一般到5000-10000甚至更貴。
⑼ 304不銹鋼怎麼洗白
用酸洗液····可以洗白····我做葯水的·····
⑽ 不銹鋼鑄造如何脫氧
不銹鋼鑄造一般要進行兩次脫氧，初脫氧和終脫氧。
脫氧劑和脫氧工藝要合理才能保證不銹鋼鑄件質量。
1、不銹鋼熔煉階段的脫氧，首先用錳（電解錳片99.7，這都有國標）和硅鐵進行初脫氧，初脫氧能把鋼液裡面的大部分氧脫掉比如可以達到70-90%，可是你千萬別以為萬事大吉平安無事了，尋釁滋事功虧一簣造成鑄件不良率的元兇往往就是那些「沉默」的「頑固」的10%游離於法網之外的氧。
2、對於那些頑固的氧，初脫氧工藝已經無能為力，溫度和脫氧能力等決定了初脫氧劑已經完成任務，那麼誰來完成對殘余氧的這致命一擊呢？答案是：終脫氧工藝！終脫氧劑一般是兩種或者更多成分的所謂復合脫氧劑，大量實踐表明，當含有多種元素的復合脫氧劑進入鋼液後，不但協同作戰各盡其責，更重要的是還互相充血，比起單打獨斗，竟然能顯著增加本身的脫氧效率，所以，在設計復合脫氧劑產品時，如何這種1+1=3的思路是相當重要的設計要素，當然復合脫氧劑還有其他重要指標，貌似不值一提，其實不可或缺。
舉例說明，一個鋁的理論脫氧效果特別好，但是問題來了，鋁的比重小燒損嚴重，怎麼辦？現在我們知道可以通過大罐散鋁塊加入,沉箱法加鋁和鋁線喂絲工藝達到最大脫氧效率。如果僅僅是鋁本身的脫氧能力毋容置疑，而插入鋼液底部就成了關鍵問題。當然鋁脫氧對於不銹鋼來說可能也會帶來氧化鋁不可溶微細顆粒，另外鋁脫氧時效時間非常短等，所以不銹鋼脫氧使用鋁是要相當謹慎的。
有的脫氧劑為了達到特殊目的還會復配稀土元素，但是以本人經驗這玩意更要小心，弄不好會適得其反這里不多談，特別反感那些動不動就冠以稀土脫氧劑的賣家，第一有沒有稀土都是個問題，第二你確定加了稀土就一定合適？噱頭而已！
3、脫氧劑價格問題，初脫氧用的電解錳一般12000往上，硅鐵6000-8000，目前鐵合金迅猛漲價周邊工業區不少兄弟都停工了，當然其他原材料也漲價了，環保也看的緊。價格主要看你采購量，一般不銹鋼鑄造企業不會用多少，我們鑄件產量每月100噸左右單次采購也不過一噸。復合脫氧劑比如包頭稀土所的稀土脫氧劑目前不到3萬左右效果好特別是要求力學性能的鑄件，鋼花牌不銹鋼復合脫氧劑效果好價格還行目前也到了1.9萬左右，河南有不少脫氧劑企業，沒試過也沒必要測試，價格低的出奇只要幾千元到一萬左右，想想看硅鐵的價格都到了8000了，估計是煉粗鋼廠大爐子用的，和鑄造沒關系。還有的企業銷售的脫氧劑說是進口的，純屬扯淡！中國是鐵合金包括脫氧劑包括稀土出口第一的國家好不好？我們現在的熔煉工藝是電解錳99.7和75硅初脫氧，加入量0.15%，終脫氧用鋼花牌不銹鋼復合脫氧劑，加入量0.3%，150公斤爐子不抬包。溫度要測的而且留記錄很重要。
4、值得注意的是，不銹鋼鑄造脫氧工藝和脫氧劑和鋼廠用的完全不是一回事，請不要張冠李戴，特別是有些鋼廠工作背景的爐前師傅有這個慣性思維，鋼廠一般是通過造渣擴散脫氧，而鑄造廠是不需要造渣的直接沉澱脫氧，另外質量標准液是不能相比的。