不銹鋼粗拋用什麼輪

① 不銹鋼拋光都用什麼設備

不銹鋼拋光所需要的材料一般有：「拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪」等等。
目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種：
1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法.超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動.利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的.光學鏡片模具常採用這種方法.
2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面.這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高.化學拋光的核心問題是拋光液的配製.化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm.
3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好. 電化學拋光過程分為兩步： （1）宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra＞1μm. （2）微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.
4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光.超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難.超聲波加工可以與化學或電化學方法結合.在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化.
5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的.常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等.流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面.介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末.
6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工.這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好.採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm.

② 不銹鋼鏡面拋光！特亮的那種！請問都用什麼工具

不銹鋼產品：304/304L/316/316L/321/310S410/420/420J1/420J2/430/201/202

拋光所用的材料基本差不多的以上不銹鋼產品鏡面拋光基本一樣。

鏡面拋光的意思就是跟鏡子一樣，可以把人或者東西照的清清楚楚，沒有一點模糊或者花紋等等，一模一樣。也就是跟鏡子一樣反光；如圖：

拋光工序一般分為

1：粗拋

2：中拋

3：精拋

4：鏡拋。

粗拋：一般工廠用砂帶，千葉輪，尼龍輪或者剛砂輪等拋去產品表面粗紋。

中拋：一般用麻輪（或者羊毛輪）+紫蠟（黑蠟）拋去產品的花點，粗紋路，產品拋光後比較滑。

精拋：一般用粗光布輪（雜布輪）或者風碌（輪）+拋光白蠟或者綠蠟，這樣拋過後產品表面比較光亮。正常產品一般要求不高這樣就可以出貨了。

鏡光：一般用漂白棉布（要求比較好的布）或者風碌（輪）+鏡面

光小白蠟或者小藍蠟。布輪要求要稍微松一點，紋路基本就沒有了。這樣才是真正的鏡面光。

永發光拋光材料有限公司產品主要用於現代企業如大型機械產品、現代汽車、不銹鋼產品、大小五金、鋼製品、鋁合金、燈飾、手飾、餐具等金屬產品及塑料、傢具、皮具的表面研磨拋光。產品種類眾多，有各種拋光蠟、麻輪、拋光布輪、風輪、千葉輪、拋光尼龍碌等等，產品規格大小不等，各種拋光材料公司也可根據客戶廠商的不同需要量身訂做。歡迎惠顧！

③ 給不銹鋼製品拋光用什麼最好

你得說明，你要把不銹鋼件拋到什麼樣的程度，是否是要求拋出鏡面光粗拋用麻輪加黃蠟 （用來平整你的工件表面，去除砂眼）如果你的毛坯件很粗糙，直接上砂帶機，用砂帶打磨，選用粒號視工件表面粗糙度來定中拋用風輪加紫蠟或白蠟（用來進一步降低你工件表面的粗造度，消除前道麻輪留下的印記）精拋用白布輪加白蠟或青蠟（用來消除前道風輪的印記，最後用青蠟收光，可以達到鏡面，其實中拋後，不銹鋼件就已經可以當鏡子用了，只是不夠亮，而且可能有少許的布輪痕跡）以上工序是大概的過程，具體要看你的工件材質狀況，形狀，還有你拋光師傅的手藝，最重要的是，你想達到何種拋光後的效果以及你願意付出的代價。拋光材料有許多中，有進口國產的區分。（不是說進口的好，如果你有手藝好的師傅，國產貨也能做的很好，當然進口的拋光耗材確實好）以上每道工序後都要清洗，你有錢就買超聲波清洗機，沒錢就人工手動。清洗液是耗材，要花錢買。如果粗磨的時候用砂帶，還有可能用到切削液，因為不銹鋼導熱性差，高溫會變色，上切削液降溫，也有助於打磨，視情況而定，有時候你不上也行當然了，如果你的毛坯件表面粗糙度還湊合，可以嘗試化學拋光如果你那鋼件是個輥，這種東西有美國貨跟日本貨，都是基於類似PE基材的精密拋光帶，直接無心水磨，能達到鏡面效果還有，如果你的工件比較小的，不要求鏡面的，只是去毛刺，類似結構件的東西，你可以用振動研磨了，什麼樹脂顆粒，核桃殼子，麥稈啊，放滾筒里轉幾下就出來了

④ 不銹鋼板拋光用羊毛輪嗎又該用多大的呢

一般都用羊毛輪，或者布輪，配合拋光蠟都可以用的，可以拋成鏡面。用多大的取決與你用多大的拋光機。什麼尺寸的都有的買的。

⑤ 給不銹鋼拋光，用布輪和羊毛輪有什麼區別

1高檔精光原張車線輪
適用於金屬表面的上砂拋光之用，用於粗磨金屬表面砂紋,也可用於出光.
本產品採用優質布片再用純棉線螺旋車制而成,,採用不同厚度.密度的布片製作。可 以根據客戶的需要訂做。用於金屬表面的上砂拋光之用，粗磨金屬表面砂紋,也可用於出光。適用於五金.眼鏡.家私.鞋業等行業拋光打臘等。
配合青臘 白臘使用。

2英國進口首飾拋光精布輪
適用范圍 ：五金產品、首飾品的精鏡面拋光
本產品適用於銀器、黃金類首飾的精拋光，首飾的表面能達到光潔如鏡的程度。是 首飾拋光首選的精布輪。
配合青臘 白臘使用。
3拋光羊毛輪
適用於：航天、航空、軍工、機械、機電、化工、礦山、水泥、造紙、磁性材料、皮革、文具、漆包線、車輛船舶、紡織器械、各種電器、玩具、電子產品。也可用於大理石、
羊毛輪特點：具有無毒、無味、無腐蝕、彈性好、拋光效果高；防塵、隔音、襯墊、封油等特點,本產品廣泛用於，機械，電子，家電，軍工，冶金，礦山，化工等輕紡工業，也可用於大理石，不銹鋼，精密傢具拋光，飛機，汽車，火車，輪船，機床等設備 我廠在科技質量方面，讓您不同凡想。在國內首創獨家生產各種異型、奇型、特殊型等非普通型毛氈製品和成品，在同行業中名列前茅。出口東南亞、港台等一些國家和地區，被省評為科技先進單位，採用了目前世界上最先科技技術。填補了多項未有的空白，製造出各種長度的毛氈條、毛氈繩、氈圈、氈筒、氈墊、倒角、O型、凸型、凹型、解劈、開縫、斜狀、椎型、牙型、月牙型、梅花型等各種毛氈製品，受到了國際、國內用戶的稱贊。
配合青臘 白臘使用。
4拋光白布輪
適用范圍 用於不銹鋼、銅、鋁.塑膠.鞋材等金屬及非金屬製品的表面精細拋光。
產品用於不銹鋼、銅、鋁.塑膠.鞋材等金屬及非金屬製品的表面精細拋光。配合青臘使用。達到鏡面效
配合青臘 白臘使用。
5精光油麻輪
適用范圍 金屬，鋁材，磨缸，拋光首選產品
性能：此產品除使用普通麻輪的用料及制備的方法外，還經特殊的塗料浸泡而成，具有更大的硬度，更強的磨削力。
用途：與普通麻輪使用相同，區別在於硬度更高、磨削力極強，適用於硬度高的金屬產品。該產品選用多層劍麻布交叉疊放，再用純棉線螺旋車制而成，再用樹脂浸漬處理，使輪身堅硬，更具切削力，耐磨。適合於不銹鋼、餐具等多種金屬研磨。
配合沙臘，黃臘 紫臘使用。
6拋光麻輪
由五層精品麻製造而成,適用於各種不銹鋼,鋅合金,鋁製品,鐵,銅等金屬打磨.耐磨度好,價格實惠.
麻輪是用劍麻和棉布配合,車軋製成;劍麻鋒利,棉布粘蠟的雙重作用下特顯磨削力.適用於種鋼,銅,鑄鐵等粗金屬製品的深加工和表面拋光.用於拋光前工序，削切力強，能有效磨滅坯鋒．
用於各種不銹鋼,鋅合金,鋁製品,鐵,銅等金屬打磨.耐磨度好,價格實惠.
配合沙臘，黃臘 紫臘使用。適用范圍 用於打磨的最後工序拋光，鏡面處理
性能：此類產品一般用較細支紗棉布按45度角裁剪，再經加工而成，具有很好的柔軟性和輕微的磨削力。
規格：風輪：8'×3 10'×3 12'×3 12'×4
12'×5 12'×6 14'×3
註：8'×3意思是輪子直徑8寸，厚度為3頁，1頁厚度為24層布。扣布、精棉布輪：3'、5'、6'、8'、10'、12'、15'，厚度通常為90張布以上
用途：此類產品通常用於打磨的最後工序拋光，也叫鏡面處理。風輪、扣布輪通常分府綢和防雨布兩種，區別在於防雨布硬度、密度比府綢高、磨削力大，耐磨。
風輪結構特點是：每頁之間間隙大且呈波浪形，拋磨時這些風坑中的空氣具有冷卻作用，不會燒壞工件。配合青臘 白臘 紫臘使用。
8拋光白扣布
適用范圍 用於不銹鋼、銅、鋁.塑膠.鞋材等金屬及非金屬製品的表面精細拋光。

本產品以進口高檔布及國產優質布為原材料，實施自動化生產作業。不但比同類產品耐溫耐用，且在清除螺旋紋過程，亮度和光潔度上會有更佳境界。
產品出光度強，耐磨、耐用，拋後金屬表面均勻，亮麗光滑，不會留下任何不理想的纖毛、砂粒及黑紋，還可以把金屬表面歷久不退的痕跡清除，使金屬變得光亮奪目。是高檔產品拋磨的首選。
配合青臘 白臘 紫臘使用

⑥ 磨不銹鋼用什麼材質的砂輪好

我是廠家做百葉片和花型片的，想出去跑業務，麻煩大家告訴我那裡市場比較好。主要是拋光用的。？麻煩朋友們

⑦ 不銹鋼常用的幾種拋光方法

目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種:
1
機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量
要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
很顯然本公司出售的麻輪用於此類型的拋光，主要用於不銹鋼的中拋。
2
化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3
電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。
電化學拋光過程分為兩步:
(1)宏觀整平
溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra＞1μm。
(2)微光平整
陽極極化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。
4
超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
5
流體拋光
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。
6
磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。

⑧ 磨不銹鋼用什麼 砂輪

不銹來鋼採用GC綠色碳化硅自砂輪。

在磨料中加入結合劑，經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。由於磨料、結合劑及製造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物中的耐應力耐腐蝕的性能。

(8)不銹鋼粗拋用什麼輪擴展閱讀：

通常以磨粒所佔砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種組織狀態：緊密、中等、疏鬆；細分成 0-14號間，共15級。組織號越小，磨粒所佔比例越大，砂輪越緊密；反之，組織號越大，磨粒比例越小，砂輪越疏鬆。

原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

⑨ 不銹鋼手工拋光怎麼選用拋光輪和拋光膏，請詳細一點，謝謝！

首先抄看你的工件時什麼襲表面，如果是熱板製作的，要先用80#百葉輪打磨，再用320#百葉輪打磨，最後用毛氈輪和拋光蠟就OK了。如果是冷板製作的，表面是2B面或拉絲或磨砂面的，就直接用毛氈輪和拋光蠟就OK了。至於焊道處的處理和熱板的拋光方法一樣。